Шнековый фильтр-пресс Советский патент 1981 года по МПК B01D35/28 

единяющая внутреннюю полость перфорированного цилиндра 4 с источником вакуума. Для привода шнека на конце вала 8 установлена шестерня И. Для уменьшения силы трения шнека в корпусе выполнены пазы 12. Корпус фильтр-пресса и шнек выполнены коническими. Величина конусности 5-10°. Зубья 13 рыхления осадка входят своей режушей кромкой в вырезы винтовых лопастей шнека при их вращении.

Фильтр работает следуюш,им образом.

Суспензия, подлел аш;ая обезвоживанию, загружается в корпус 1 через патрубок 2. Жидкая фаза суспензии проходит через фильтровальный материал 5 внутрь перфорированного цилиндра 4, откуда под действием вакуума через трубу 10 отсасывается в сборник фильтрата. Недостаточно обезвоженный осадок шнеком 9 срезается с фильтруюш,ей поверхности и транспортируется к патрубку 3 для выгрузки. Зубья 13 разрыхляют осадок при его проталкивании винтовыми лопастями шнека. Совместное действие зубьев приводит к образованию в слое осадка поперечных борозд в направлении винтовой образуюш,ей шнека. Затем слой, состоящий из перемежающихся гребней и впадин, сформированных зубьями, подвергается выравниванию при продвижении осадка шнеком. Впадины засыпаются, образуется слой постоянной толщины с возросшей (по сравнению с тем, что было до рыхления) проницаемостью для жидкости. Так как корпус фильтр-пресса конический.

сужающийся, то по мере транспортирования

осадка к патрубку выгрузки степень сжатия увеличивается. Отжатая влага отводится в перфорированный цилиндр, а осушенный осадок выгружается через патрубок 3.

Оставшийся на фильтрующей поверхности цилиндра 4 слой осадка толщиной 0,8- 1,0 мм позволяет задержать мелкие частицы и улучшить тем самым качество фильтрата.

Таким образом, конструкция данного фильтр-пресса позволяет увеличить эффективность обезвоживания осадка и производительность фильтр.-пресса за счет лучшего

отвода фильтрата при помощи рыхления осадка и вакуума, а также повысить качество фильтрата.

Формула изобретения

Шпековый фильтр-пресс по авт. св. № 636013, отличающийся тем, что, с целью повышепия эффективности обезвоживания осадка за счет улучшения отвода фильтрата, корпус снабл ен зубьями с режущими кромками для рыхления осадка, закрепленными в средней части его внутренней поверхности между винтовыми лопастями шнека. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 636013, кл. В 01D 35/28, 1976 (прототип).