(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗЩИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU625400A1 |
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU817036A1 |
Пластизоль на основе поливинилхлорида | 1981 |
|
SU975742A1 |
Полимерная композиция | 1976 |
|
SU599525A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ПЛАСТИФИКАТОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2006 |
|
RU2401847C2 |
Пластизольная композиция на основе поливинилхлорида | 1983 |
|
SU1201288A1 |
Способ получения пенопласта | 1980 |
|
SU937478A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИПКОЙ ПЛЕНКИ | 2001 |
|
RU2201948C1 |
Пластизольная композиция на основе поливинилхлорида | 1981 |
|
SU1028692A1 |
ОТВЕРЖДАЕМОЕ АКТИНИЧНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2015 |
|
RU2678053C2 |
Изобретение относится к поливинил хлоридным (ПВХ) пластизолям и может быть использовано в промышленности строительных материалов для получения ПВХ пленочных материалов. Широко известны поливинилхлоридные пластизоли, содержащие пастообразующий поливинилхлорид, нереакцион носпособные пластификаторы, стабилизатор, наполнитель, пигменты для получения поливинилхлоридных пленок на различной основе Dl- Однако такие пластизоли обладают высокой вязкоетью, что затрудняет их переработку на машине с вращающейся печатной рам кой, представляющей полый перфорйрованный барабан, например, нидерландской фирмы Stork Brabant при получении декоративных материалов для стен и полов, а пленки, полученные из таких композиций, обладают повыше ной липкостью. При увеличении содержания нереакционноспособных пластификаторов в композиции с целью снижения вязкости пластизолей липкость полученных на их основе пленок возрастает. Известны пластизольные композиции, состоящие из поливинилхлорида, нереакционноспособных пластификаторов, стабилизаторов, наполнителя, пигментов и органических растворителей, которые применяются для снижения вязкости пластизолей и уменьшения липкости получаемых из них материалов Г23 Однако применение растворителей ухудшает санитарно-гигиеническое состояние материалов и окружающей среды при их производстве. Известно также применение смесей различных сортов ПВХ, отличающихся размерами частиц, для получения пластизолей с оптимальными реологическюш свойствами fsj. Однако на практике свойства поливинипхлррида одной и той же марки, но различной партии часто сильно отличаются по морфологии и гранулометрическому составу частиц. что препятствует получению пластизолей с низкой стабильной вязкостью. Кроме того, липкость пленок, получен ных на основе смесей ПВХ разных марок, уменьшается незначительно. Из описанных в литературе пластизольных поливинилхлоридных композиций, используемых для получения пленочных ПВХ материалов, наиболее близ кая к предлагаемой пластизольная ком позиция, содержащая поливинилхлорид, пластификатор - диоктилфталат, олиго эфиракрилаты - триэтиленгликол1 димет акрилат и олигоэфир на основе пентаэритрита, адипиновой и метакриловой кислот, стабилизатор, инициатор поли меризации L при следующем соотноше нии компонентов, мае , ч.: Поливинилхлорид 100 Диоктилфталат 40-80 Диметакрилат триэтиленгликоля 5-40 Олигомер на основе пентаэритрита, адит . . пиновой и метакриловой кислоты1-16 Стабилизатор0,3-0,95 Инициатор полимериза.ции0,15-0,60 Пленки, полученные из указанной композиции, менее липкие, чем пленки не содержащие олигоэфирактилатов, од нако вязкость таких пластизолей достаточно высокая, .а сами пластизоли склонны к быстрому старению Снараста нию вязкости), что препятствует их применению для получения пленочных материалов по такой технологии, где требуются пластизоли с меньшей и более стабильной вязкостью. Цель изобретения - понижение вязкости композиции, увеличение жизнеспособности и уменьшение липкости по лученных из нее пленок. Для достижения указанной цели кок позиция, содержащая поливиннпхл.орид пластификатор фталатного типа, диметакрилат триэтиленгликоля, инициа тор полимеризации и стабилизатор, д полнительно включает диметакрилат ол гоэтипенгликоля при следующем соотн шении компонентов, мае.ч.: Поливинилхлорид 100 Пластификатор фталатного типа40-60 Диметакрилат триэтиленгликоля5-40Диметакрилат олигоэтиленгликоля5- 20Инициатор полимеризации 0,5-1,0 Стабилизатор0,5-4 Диметакрилат олигоэтиленгликоля (ТГМ-13) получают-методом конденсацинной телломеризации с заданной молеулярной массой 720-730. Предлагаемая композиция может так-, е содержать наполнители (например, ел}, пигменты, красители, пено- и орообразователи. Вязкость наполненных предлагаемых композиций также ние вязкости наполненных мелом известных композиций, полученных по прототипу. Композицию готовят обычным способом. Смесь компонентов в необходимых соотношениях .перемешивают в планетарном смесителе в течение 1 ч. Приготовленную смесь выдерживают при комнатной температуре 2ч, а затем измеряют вязкость пластизолей на приборе/ Реотест-2. Желирование пластизолей осуществляют при температуре 150-170 С в течение 10-30 мин. Для определения жизнеспособности пластизолей определяют их вязкость после хранения при 20 С через 1 и 3 сут. .Ввиду того, что в настоящее время не существует приемлемых методик для определения липкости пластифицированных поливинилхлоридных пленок липкость оценивают по следующей предложенной авторами методике. Из пленок, полученных желированйем пластизолей на лИсте бумаги (толщина пленок 0,2-0,3 мм), вырезают образцы площадью 60 см /15x4/. На поверхность поливинилхлоридной пленки образцов равномерно насыпают толстый слой (0,5 см) тонкодисперсного порошка (например, зубной порошок, пудра), затем переворачивают образец, отряхивая порошок. О липкости образцов судят по количеству прилипшего порощка к пленке в расчете на 1 см поверхности. Примеры рецептур композиций приведены в табл. 1, свойства их - в табл. 2. Как видно из данных, приведенных в табл. 2, вязкость свежеприготовленных пластизолей композиции по изобретению значительно ниже вязкости пластизолей, приготовленнных по прототипу, и сравнительных композиций, а
их жизнеспособность (способность длительно сохранять низкие значения вязкости) вьше. Пленки, полученные из пластизолей композиции, также менее липкие.
Получаемые согласно изобретению пленки обладают повьшенной адгезией к бумаге, дереву, стеклу, металлам.
Предлагаемая, композиция благодаря своим повьшенным технологическим, физико-химическим и физико-механическим свойствам может -использоваться
для получения различных отделочных строительных материалов (полиплен изоплен, промазной линолеум), а также искусственной кожи и др.
Эффективность изобретения определяется увеличением в 1,5-2 раза скорости линий по переработке пластизолей для получения материалов на основе предлагаемой композиции, а также увеличением срока службы получаемых материалов за счет улучшения их качества. 1 I Формула изобретения Полимерная композиция, содержаща поливинилхлорид, пластификатор фталатного типа, диметакрилат триэтиле гликоля, инициатор полимеризации и стабилизатор, отличающаяс .тем, что, с целью понижения вязкост композиции, увеличения ее жизнеспособности и уменьшения липкости полу чаемых из нее пленок, композиция до полнительно содержит диметакрилат олигоэтиленгликоля при следующем со отношении компонентов, мае.ч.: Поливинилклорид 100 Пластификатор фталатного типа40-60 Диметакрилат триэтиленгликоля5-40Диметакрилат олигоэтиленгликоля5-20212 Инициатор полимеризации0,5-1,0 Стабилизатор 0,5-4,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Морозов Ю.Л., .Сембаева Р.А. Перспективы применения пластизольной технологии в резиновой промьшленности - Каучук и резина, 1978, № 11, с. 34. . 2. Балакирская В.Л. Поливинилхлоридные пластизоли. -Энциклопедия полимеров, т.2, 1974, с. 543, 3.Экспресс-информация. Промышленность полимерных, мягких кровельных и теплоизоляционных строительных материалов. М., 1977, № 12. 4.Авторское свидетельство СССР № 529192, кл. С 08 L 27/06, 1975 (протбтип).
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-08-10—Подача