(54) БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Быстроразъемное соединение трубопроводов | 2018 |
|
RU2693947C1 |
Быстроразъемное соединение элементов | 1980 |
|
SU943473A1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2373451C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДА | 1994 |
|
RU2078276C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2217649C2 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ШЛАНГОВ | 2004 |
|
RU2267688C1 |
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2013 |
|
RU2534658C1 |
Быстроразъемное соединение | 1982 |
|
SU1013698A1 |
ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2428592C1 |
Устройство запорно-регулирующее с электромагнитом | 2020 |
|
RU2749630C1 |
I
Изобретение относится к области маши.ностроения и может быть использовано для соединения разделяемых в полете трубопроводов летательных аппаратов или для расстыковки различных трубопроводов в труднодоступных местах.
Известно быстроразъемное соединение трубопроводов, представляющее сс|бой корпус с подпружиненными уплотнениями, где, с целью повышения герметичности соединения, корпус выполнен составным по длине из подвижных элементов, опертых на пружину. Герметичность соединения достигается за счет усилия пружины и самоуплотнения при подаче среды под давлением 1.
Соединение просто в эксплуатации, но не исключает возможной негерметичности в момент подачи жидкости или газа под давлением и при вибрации трубопроводов, не позволяет расстыковать трубопроводы автоматически.
Наиболее близко предлагаемому устройству соответствует быстроразъемное соединение трубопроводов, работающее под давлением, включающее корпус с конической втулкой и прилегающими к нему рычагами, где, с целью повышения герметичности между
конической поверхностью втулки и подсоединяемой трубы, размещен имеющий форму усеченного конуса уплотняющий элемент, между меньшим основанием которого и рычагами установлены штоки с надетым на них подпружиненным кольцом, опертым на торец конической втулки 2. Устройство позволяет быстро и плотно соединять трубопроводы с гладкими концами, просто в эксплуатации. Герметичность достигается за счет усилия пружины и давления среды.
Г1
Данному техническому решению присущи следующие недостатки:
Целью изобретения является повышение герметичности соединения до подачи рабочего давления и автоматическая расстыковка трубопроводоц.
Для этого на крышке установлены цилиндрические стаканы, являюшнеся направляющими штоков, а сами штоки выполнены с резьбовыми гнездами с разрывными пирсболтами.
Ни чертеже изображен общий вид предложенного быстроразъемного соединения трубопроводов.
Быстроразъемное соединение трубопроводов включает корпус .1, закрепленный на трубопроводе 2, коническую втулку 3, уИлотняюший элемент 4, пружину 5.
Уплотняющий элемент 4 имеет форму усеченного конуса, на меньшем основании которого устагювлены штоки 6. Штоки 6 уплотнены уплотнительнымн кольцами 7 и пропущены через отверстия в крышке 8 с возможностью перемещения. С внешней стороны к крышке 8 прикреплены стаканы 9. Кроме того, в стаканах 9 имеются жиклерь| 10 для дренажа полостей при сборке соединения и стравливания продуктов сгорания из полостей А после срабатывания разрывных гшроболтсз 11. В резьбовые отверстия UITOKOB б через торцы стаканов 9 ввернуты разрывные пироболты 11. Когда разрывные пироболть 11 не затянуты или трубопровод 2 и труба 12 разъединены, уплотняющий элемент 4 отжат пружиной 5.
Сборк.а соединения производится следующим образом.
При вводе трубы 12 в соединение уплотняющий элемент 4 отжат вовнутрь корпуса и труба 12 свободно заходит в соединенне.
Ввертывая разрывные пироболты 11 в резьбовые отверстия штоков 6, затягивают уплотняющий элемент 4 в коническую втулку 3, За счет деформации уплотняющего элемента 4 достигается плотное прилега11ие последнего к поверхности конической втулки 3 1 трубы 12. При подаче в трубопровод жидкости или газа под давлением внутри соединения создается давление, которое, действуя на большее основание уплотняющего элемента, создает еще большее уплотнение между трубой и конической втулкой.
Работа устройства заключается в следующем.
При автоматической расстыковке трубопроводов после сброса давления из них ч опорожнения от командного устройства подается электрический импульс на разрывные пироболты 11. В результате срабатывания разрывных пироболтов 11 полости А заполняются продуктами сгорания, которые давят на торцовые поверхности штоков б и срезов разрывных пироболтов 11, перемещая уплотняющий элемент 4 внутрь конусной втулки 3. Соединение расстыковано. Головки разрывных пироболтов 11 после срабатывания остаются в стаканах 9 и обеспечивают герметичность полости А развальцовкой тела разрывного пироболта 11 в седле торца стакана. Продукты сгорания из полости А сбрасываются через жиклер 10 в атмосферу.
Формул/а, изобретения
Быстроразъемное соединение трубопроводов, содержащее закрытый крышкой корпус с конической втулкой и уплотняющий элемент, расположенный между втулкой и трубопроводом, к меньщему основанию которого прикреплены поджимающие его штоки, отличающееся тем, что с целью повышения герметизации соединения до подачи рабочего давления и автоматизации расстыковки, на крышке установлены цилиндрические стаканы, являющиеся направляющими штоков, сами штоки выполнены с резьбовыми гнездами, в которые установлены разрывные пироболты.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 413333, кл. F 16 L 37/06, 1972.
2 Авторское свидетельство СССР № 323611, кл. F 16 L 37/16, 1970.
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1977-12-30—Подача