Штукатурная установка Советский патент 1981 года по МПК E04F21/08 

54) ШТУКАТУРНАЯ УСТАНОВКА

1

Изобретение относится к строительству, а именно, к устройствам для производства штукатурных работ.

Известна штукатурная установка, состоящая из рамы, бункера со смесителем, растворонасоса, компрессора и уравнительного бака fl.

К недостаткам указанной штукатурной станции относится неоднородность перемешивания раствора и его расслоение при подаче в растворонасосе, что обусловлено конструкцией бункера и расположением смесителя в нем.

Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является штукатурная установка, включающая раму с кабиной, бункер со смесителем, пластификатор с внешней сплошной и внутренней перфорированной оболочками и лопастями, расположенн|)1ми между ними и закрепленными на валу смесителя, перегружатель и растворонасос .

Недостатком данной штукатурной установки является то, что в ней . не обеспечивается очистка рабочих полостей пластификатора от крупных включений раствора и интенсивная го подача из бункера , что снижает

надежность работы установки и ее производительность.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности установки.

Указанная цель достигается тем, что в штукатурной установке, включеиощей раму с кабиной, бункер со смесителем, пластификатор с внешней сплошной и внутренней перфорированной оболочками и лопастями, расположенными между ними и закрепленными на валу смесителя, перегружатель и растворонасос, пластификатор снабжен размещенным внутри перфорированной оболочки соосно с ней нагнетателем, выполненным в полого усеченного конуса, открытого со стороны большего основания, со сквозными .пазс1Ми переменного сечения на меньшем основании и с лопастями, расположенными на наружной бокЬвой поверхности усеченного конуса, по винтовой линии относительно его оси, причем усеченный конус смонтирован на валу смесителя и ориентирован большим основанием в сторону смесителя.

При этом, с целью обеспечения интенсивной очистки полости перфорированной оболочки от крупных включений раствора, сквозные пазы на меньшем основании усеченного конуса выполнены по спирали Архимеда в направлении вращения нагнетателя.

Такое выполнение штукатурной установки обеспечивает интенсивную подачу раствора нагнетателем из бункера и очистку полости перфорированной оболочки пластификатора от крупных включений раствора.

На фиг. 1 изображена штукатурная установка, продольный разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Г на фиг. 1.

Штукатурная установка состоит из рамы 1, на которой смонтированы поворотный бункер 2, разделенный перегородкой 3, образующей со стенками бункера 2 внешнюю сплошную оболочку пластификатора 4, реверсивный привод 5 с приводным валом 6, гидроцилиндры 7 для поворота бункера 2 в положение его загрузки II и рабочее положение III при перемешивании и подаче раствора. На раме 1 также смонтированы растворонасос 8 и кабина 9 оператора с пультом управления.

Пластификатор 4, кроме внешней сплошной оболочки, включает внутреннюю перфорированную оболочку 10, нагнетатель 11, смонтированный на приводном валуз 6 и обращенный открытой частью в сторону смесителя 12, и лопасти 13, размещенные в полости внешней оболочки пластификатора 4. Нагнетатель 11 выполнен в виде усечного конуса, открытого со стороны большего основания и имеющего в малом основании пазы 14 переменного сечения, расположенные по спирали Архимеда и служащие для удаления из полости перфорированной оболочки 10 крупных включений раствора, при этом на боковой поверхности усеченного конуса с внешней стороны имеются лопасти 15, расположенные по винтовой линии относительно его оси

Штукатурная установка работает следующим образом.

При загрузке раствором бункер 2 поворачивается в крайнее нижнее полжение II при помощи гидроцилиндров 7. По окончании загрузки бункер 2 при помощи тех же гидроцилиндров устанавливается в рабочее положение III.

Вк; ючается привод 5 на перемешивание (раствора в бункере 2, после чего привод переключается на реверс и нагнетатель 11, захватывая лопастями 15 раствор, под давлением подает его на перфорированную оболочку 10, продавливая его через отверстия этой оболочки в полость внешней

оболочки, образованной перегородкой 3 и стенками бункера 2. Лопасти 13, дополнительно перемешивая раствор, очищают наружную поверхность оболочки 10 от продавленного раствора. После этого включается растворонасос 9 для подачи раствора к месту производства штукатурных работ. Крупные включения раствора, не прошедшие через отверстия в перфорированной оболочке 10 и попавшие в ее полость, увлекаются раствором и поступают к основанию нагнетателя 11, откуда через пазы 14 выносятся обратно в бункер 2..

За счет наличия в штукатурной ус5 тановке пластификатора, снабженного лопастным нагнетателем,обеспечивается интенсивная подача раствора и очистка его от различных крупных включений, что повышает однородность раствора, надежность работы установки и се производительность.

Формула изобретения

в виде полого усеченного конуса, открытого со стороны большего основания, со сквозными пазами переменного сечения на меньшем основании и с лопастями, расположенными на наружной боковой поверхности усеченного конуса по винтовой линии относительно его оси, причем усеченный конус смонтирован на валу смесителя и ориентирован большим основанием в сторону смесителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент Франции № 1447478, кл. Е 04 G, опублик. 1965.

2.Авторское свидетельство СССР № 271775, кл. Е 04 F 21/08, 1968.