Устройство для соединения панелей ипуСТОТЕлыХ дЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК F16B5/02 

Описание патента на изобретение SU838106A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ И ПУСТОТЕЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU838106A1

название год авторы номер документа
Устройство для соединения панелей и пустотелых деталей 1976
  • Алякин Семен Григорьевич
  • Калячкин Александр Иванович
  • Прокофьев Василий Павлович
SU647464A1
Устройство для соединения несущих листовых деталей с легким заполнителем между ними 1975
  • Яковлев Анатолий Сергеевич
  • Пирогов Виктор Семенович
SU579462A1
Резьбовое соединение деталей сОдНОСТРОННиМ дОСТупОМ 1979
  • Алякин Семен Григорьевич
SU832150A1
Устройство для соединения деталей с односторонним доступом 1982
  • Агафонов Юрий Владимирович
SU1143898A1
Соединение деталей 1985
  • Дударев Владимир Павлович
SU1270433A1
ЗАКРЕПЛЕННОЕ НА ОПОРНОЙ КОНСТРУКЦИИ КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ 2004
  • Крейенборг Ральф
  • Ранд Рольф
  • Фоглер Томас
RU2344248C2
Резьбовое соединение деталей с односторонним доступом 1975
  • Лагутин Олег Васильевич
SU608016A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2008
  • Никитенко Александр Петрович
RU2478167C2
Монтажный узел с распорным анкером и монтажным инструментом для закрепления распорного анкера в отверстии с вырезом 1990
  • Артур Фишер
SU1828424A3
ВТУЛКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НАКЛАДНОЙ ДЕТАЛИ НА ПОЛОМ ПРОФИЛЕ, СНАБЖЕННОМ ВЫСТУПАЮЩЕЙ ЧАСТЬЮ ПРОФИЛЯ 2001
  • Бегель-Петтер Юрген
  • Херглотц Тибор
RU2277624C2

Иллюстрации к изобретению SU 838 106 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для соединения панелей ипуСТОТЕлыХ дЕТАлЕй

Формула изобретения SU 838 106 A1

I

Изобретение относится к машиностроению и промышленности строительных .матерлалов, а именно, к устройствам для соединения многослойных панелей и пустотелых деталей.

Известно устройство для соединения многослойных панелей, содержащее резьбовой стержень, расположенный в соосных отверстиях несуших элементов панели, резьбовую втулку-пистон с буртиком и зажимной элемент 1.

Однако это устройство не обеспечивает точной фиксации несуш,их элементов относительно друга, не препятствует смятию заполнителя при его монтаже, не обеспечивает совместную силовую работу несущих элементов при повышенных осевых нагрузках, а также имеет ограниченные технологические возможности, так как при монтаже доступ к устройству должен быть с двух сторон и его нельзя применять для соединения панелей и деталей с односторонним доступом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для соединения панелей и пустотелых деталей, содержащее резьбовой стержень, расположенный в соосных отверстиях несущих элементов и зафиксированный на одном из них втулкой и распорным кольцом, а на другом - зажимным элементом 2.

Недостаток такого устройства заключается в ограниченности его применения - его нельзя использовать для соединения панелей и пустотелых деталей с односторонним доступом, так как для фиксации резьбового стержня на одном из несущих элементов панели с помощью зажимного элемента и при монтаже всего устройства необходим доступ с двух сторон.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что зажимной элемент выполнен в виде двух - внешней и внутренней резьбовых втулок с буртиками, ввинченных одна в другую, и распорного кольца, установленного между буртиком внутренней резьбовой втулки и несущим элементом.

На фиг. 1 показано устройство в сборе при соединении трехслойной панели и пустотелой детали, продольный разрез; на фиг. 2 то же, при соединении многослойной панели с установкой втулки с распорным кольцом и зажимного элемента; на фиг.-З - составные элементы устройства; на фиг. 4 - последовательность операций при монтаже устройства; на фиг. 5 - устройство в;сборе при соединении трехслойной панели, пустотелой детали и термоизоляционного покрытия, продольный разрез. Устройство для соединения панелей и пустотелых деталей содержит резьбовой стержень 1 с буртиком 2 и хвостовиком 3, расположенный в соосных отверстиях 4 - 6 несущих элементов 7 и 8 и пустотелой детали 9, втулку 10 с внутренней резьбой, распорное кольцо 11 и зажимной элемент, выполненный в виде ввинченных одна в другую внещней резьбовой втулки 12 с буртиком, внутренней резьбовой втулки 13 с буртиком и хвостовиком 14 и распорного кольца 15. При наличии защитного термоизоляционного покрытия 16 оно фиксируется на панели с помощью специальных крепежных устройств 17, которые устанавливаются через отверстия 18 защитного покрытия в глухое резьбовое гнездо 19, выполненное в резьбовом стержне. Соединение панелей с несущими элементами и пустотелых деталей с помощью предлагаемого устройства производится следующим образом.

На внутреннюю резьбовую втулку 13 с буртиком со стороны хвостовика 14 вначале одевают распорное кольцо 16, а-затем навинчивают буртиком вверх внещнюю резьбовую втулку 12 до упора в кольцо 15. Собранный зажимной элемент через отверстие 4 в наружном несущем элементе 7 вставляют в соосные отверстия 5 и 6 несущего элемента 8 и пустотелой детали 9 таким образом, чтобы внещняя втулка 12 своим буртиком взаимодействовала с внутренней поверхностью несущего элемента 8. Затем с помощью специального инструмента 20 осуществляют вращение внутренней втулки 13, а внещнюю втулку 12 удерживают в неподвижном состоянии. При этом втулка 13 ввинчивается внутрь втулки 12 и надвигает распорное кольцо 15 на ее коническую часть. При определенном относительном положении внещняя втулка 12 и внутренняя втулка 13 фиксируются на несущем элементе 8 и пустотелой детали -9. После установки зажимного элемента и его фиксации хвостовик 14 внутренней втулки 13 открывается в ослабленФормула изобретения

Устройство для соединения панелей и пустотелых деталей, содержащее резьбовой стержень, расположенный в соосных отверстиях несущих элементов и зафиксированный на одном из них втулкой и распорным кольцом, а на другом - зажимным элементом, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, зажимной элемент выполнен в виде внещней и внутренней резьбовых втулок с буртиками, расположенных одна в другой, и распорного кольца, установленного между буртиком внутренней резьбовой втулки и несущим элементом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 579462, кл. F 16 В 5/02, 1975.2.Авторское свидетельство СССР

№ 647464, кл. F 16 В 5/02, 1976 (прототип). ном месте. Далее на резьбовой стержень 1 со стороны хвостовика 3 одевают распорное кольцо 11 и навинчивают втулку 10 до упора ее конической части в кольцо; стержень 1 ввинчивают через отверстие 4 во внутреннюю втулку 13 до взаимодействия головки втулки 10 с наружной поверхностью несущего элемента 7. С помощью специального инструмента 21 осуществляют вращение хвостовика 3 резьбового стержня 1, удерживая втулку 10 в неподвижном положении. При вращении стержень 1 ввинчивается во втулку 10 и с помощью буртика 2 надвигает распорное кольцо 11 на ее коническую часть. При этом резьбовой стержень 1 и втулка 10 жестко фиксируются на несущем элементе 7. После этого, при необходимости, хвостовик 3 резьбового стержня 1 отрывается в ослабленном месте, а стержень стопорится от проворота одним из известных способов. Предлагаемое устройство обеспечивает точную фиксацию несущих элементов относительно друг друга, исключает возможность смятия заполнителя и может быть использовано для соединения панелей и пустотелых деталей как с двухсторонним, так и односторонним доступом, что значительно расщиряет его технологические возможности.

г/г-.З

20

SU 838 106 A1

Авторы

Алякин Семен Григорьевич

Калячкин Александр Иванович

Смирнов Валентин Дмитриевич

Даты

1981-06-15Публикация

1979-09-03Подача