Сигнализатор уровня пылевидныхМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК G01F23/00 

1

Изобретение относится к приборостроению, в частности к сигнсшизаторам уровня пылевидных материалов для сосудов, работающих под давлением, и периодически загружаеь«лх и разгружаемых .

Известны сигнализаторы уровня для сыпучих материалов, в которых в качестве чувствительного элемента используются эластичные пленки, мембраны, перемещающиеся под воздействием материала и вызывакяцие срабатывание переключателя t 1

Такие устройства не обладают достаточной надежностью и стабильностью работы.

Известен также сигнализатор уровня, с чувствительным элементом в виде пластины, расположенной на оси и закрепленной в закрытых подшипниках, помещенных в штуцер, приваренный к внутренней стенке сосуда, К другому концу оси, расположенному с наружной стороны сосуда, прикреплен противовес с экранирующим флажком, входящий в паз бесконтактного датчика (выходное реле отключе но), контролируя исходное положение пластины. При создании над пластиной столба материала, превышаквдего

массу противовеса, пластина вместе с осью поворачивается, переходя в рабочее положение, и экранирующий флажок Ёыходит из прорези бесконтактного датчика, происходит включение выходного реле, сигнализирующего о заполнении сосуда материалом 2 .

Сигнализаторы подобной конструкции не обеспечивают надежной рабо0ты в условиях быстрой смены температур внутри сосуда при его загрузке и разгрузке, что приводит к заклиниванию оси, а также конструктивно сложны из-за необходимости обеспече5ния хорошего уплотнения внутренней части оси с подшипниками, находящейся внутри сосуда-и работающих под давлением. Не исключается возможность попадания материала в

0 подшипники, что приводит к заклиниванию оси. Кроме того, при накоплении на пластине материала, пропорциоигшьного массе противовеса, пластина может колебаться,

5 что приводит к возможности несрабатывания сигнализатора.

Цель изобретения - повьииение надежности работы сигнализатора.

Поставленная цель достигается тем,

0 что экран бесконтактного датчика

закреплен непосредственно на пластине, которая подвешена на предварительно напряженном упругом элементе, при этом магнит расположен внутри корпуса, магйитоуправляемый контакт - вне его, а участки стенок сосуда и корпуса на уровне установки датчика выполнены из немагнитного материала.

На чертеже изображена конструкция предлагаемого сигнализатора.

Сигнализатор состоит из корпуса 1 одна из стенок которого крепится к внутренней стенке сосуда 2. В корпусе имеется впускное отверстие 3, располо;хенное на уровне, соответствующем уровню контролируемого материала в сосуде. В нижней части короба расположено выпускное отверстие, снабженное предохранительной крышкой 4, которая установлена для предотвра дения возможности попадания материала в корпус через выпускное отверстие. Внутри корпуса смонтирован чувствительный элемент пластина 5, подвешенная на упругом элементе 6, концы которого закреплены в проушинах 7 и 7 . С боковой стороны пластины установлен экран 8 В месте установки экрана в корпусе сигнализатора и стенке сосуда 2 установлены проставки 9 и 10 из немагнитного материала. За экраном 8 установлен магнит 11, ас наружной стороны сосуда в месте воздействия магнитного поля, создаваемого магнитом 11, установлен магнитоуправляемый контакт 12, подключенный через блок 13 питания к управляющему элементу (реле) 14. Предохранительная крышка 4 подвешена на упругом элемете 15, закрепленном в проушинах 16 и 16 .

При отсутствии материала на пластине 5, последняя под действием упругого элемента б приходит в исхоное положение, располагаясь горизонтально. Дальнейшее перемещение пластины вверх ограничивается боковой кромкой экрана В. В этом положении пластина 5 удерживается за счет упругого элемента б и магнита 11, взаимодействукмцего с экраном 8/ для которого экран является подвижным якорем. При заполнении сосуда материалом до уровня впускного отве тин 3 сигнализатора материал поступет на пластину 5, накапливаясь на

ней. При превышении массы накопленного на пластине материала, удерживающей силы магнита и силы, создаваемой упругим элементом, например, пружиной, пластина 5 резко отклоняется и переходит в рабочее поло)хение, при котором экран 8 выходит из ,зоны действия магнита 11 и магнитный поток через проставки 9 и 10, выполненные из немагнитного материала, воздействует на датчик (например, магнитоуправляемый контакт)12, вызывая срабатывание выходного элемента 14 схемы управления.

При освобождении сосуда от накопленного в нем материала до уровня предохранительной крышки 4, последняя под действием материала, на;ходящегося в корпусе сигнализатора, отклоняется, и материал поступает в сосуд, освобождая корпус сигнализатора. Предохранительная крышка 4 предотвращает возможность подпора пластины 5 снизу при заполнении сосуда материалом.

Формула изобретения

Сигнализатор уровня пылевидных материалов для сосудов, работающих под давлением, содержащий корпус, чувстЁительный элемент в виде пластины, расположенный в сосуде и соединенный с экраном бесконтактного датчика, включающего магнит и магнитоуправляемый контакт,включенный в схему сигнализации, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы, экран бесконтактного датчика закреплен непосредственно на пластине, которая подвешена на предварительно напряженном упругом элементе, при этом магнит расположен внутри корпуса, магнитоуправляемый контакт - вне его а участки стенок сосуда и корпуса на уровне установки датчика выполнены из немагнитного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 446759, кл. G 01 F 23/00, 1973.

2.Дмитренко Л.П. Приборы контроля и регулирования уровня сыпучих материалов. М., Энергия, 1978,

с. 11-12 (прототип).