I
Изобретение относится к испытательной тех нике, а именно к установкам для высокоскоростных испытаний материалов на разрыв.
Известна установка для испытания материалов на разрыв, содержания питаемый постоянным током электромагнит, расположенную в кольцевом зазоре злектромагнита, катушку с обмоткой, источник импульсного питания катушки, связанную с катушкой, тягу для передачи нагрузки на образец Ц.
Недостаток данной установки - скорость нагружения образиэНаиболее близкой по техническому существу и достигаемому к изобретению является установка для высокоскоростных испытаний материалов на разрыв, содержащая батарею. конденсаторов, индуктор, разрядник для подключения индуктора к батарее конденсаторов, тягу для передачи нагрузки на образец, установленную в направляющей втулке, размещенной в индукторе, закрепленный на свободном конце тяги электропроводящий диск, прилегающий к торцу индуктора, и устройство для улавливания тяги с образцом после раз
рыва. Устройство для улавливания тяги с образцом выполнено в виде камеры с иаполнителем, например сьшучим материалом .2.
Недостатками данной установки является не точность определения динамических пластических свойств материалов и малый срок службы псщвижных частей установки. Это обусловлено тем, что после разрыва образца соударение диска с наполнителем может происходить под некоторым произвольным углом, что приводит к отскоку подвижных частей и их взаимодействию со стенками камеры, вызьгаающему деформирование тяги и части образца.
Цель изобретения - повыщение точности измереиия динамических пластических свойств материалов и увеличение срока службы подвижных частей установки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для улавливания содержит выполненное из изолирующего материала кольцо с внутрениими упругими лепестками, внутренний и внешний кольцевые опорные элементы, между торцами которых установлено кольцо и упругий отражатель, расположенный напротив
диска на 5асстоянии от него, меньп1ем длины тяги, но большем длины лепестков, при этом внутрениш диаметр кольца межше диаметра диска на удвоенную толщину визтреннего онорного элемента, длина лепестков меньше
ширины кольца на ширину внешнего опорного элемента, внутренний диаметр внутреннего опорного элемента больше диаметра диска на величину, достаточную для свободного прохождения диска, но меньшую толщины кольца, а внутренНИИ диаметр внеишего опорного элемента больше диаметра диска не менее, чем на удвоенную толщину кольца.
На чертеже схематически изображена описываемая установка.
Установка содержит батарею 1 конденсаторов индуктор 2, разрядник 3 для подключения индуктора 2 к батарее 1 конденсаторов, тягу 4 для передачи нагрузки на образец 5, установленную в направляющей втулке 6, размещенной в индукторе 2, закрепленный на свободаом конце тяги 4 электропроводящий диск 7, прилегающий к торцу индуктора 2 и устройство для улавливания тяги 4 с образцом 5 после разрыва. Устройство для улавливания содержит выполненное из изолирующего материала кольцо. 8 с внутренними упругими лепестками 9, внутренний и внешний кольцевые опорные элементы 10 и 11, между торцами которых установлено кольцо 8, и упругий отражатель 12, расположеюгый напротив диска 7 на расстоянии от него меньшем цтшы тяги 4, но большем длины лепестков 9, при этом внутрен НИИ диаметр кольиэ 8 меньше диаметра диска 7 на толщину опорного элемента 10, длина
лепестков 9 меньше ширины кольца 8 на ширину опорного элемента 11, опорный элемент 10 имеет вн}т:ренний диаметр больше Диаметра диска 7 на величину, достаточную для свободного прохождения диска, но меньШую удвоенной толщины кольца 8, а опорный элемент 11 имеет внутренний диаметр больше диаметра диска 7 не меньше чем на удвоенную толщину кольца 8.
Установка работает слёдуюпшм образом.
Тяга 4, двигаясь после разрушения образца 5, свободно проходит через элемент 10, отгибая лепестки 9 кольца 8 в сторону элемента И. При столкновении с отражателем 12 диск 7 вместе с тягой 4, которая при этом еще не выходит за пределы направляющей втулки 6, отражается назад, движется к ивдуктору 2, затем задерживается и отражается кольцом 8, так как зазор между диском 7 и внутренним опорным элементом 10 меньше
двойной толцины кольца 8, при этом соударения частей образца 5 не происходит. Этот процесс происходит до полного гашения скорости тяги 4.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет плавно гасить скорость тяги 4 и тем самым сохранять части образца 5 для дальнейших измерений и исследований. Это увеличивает точность измерения динамических пластических свойств материалов при испытаниях на разрыв, а также увеличивает срок службы подвижных частей установки.
Формула изобретения
Установка для высокоскоростных испытаний материалов на разрыв, содержаш;ая батарею конденсаторов, индуктор, разрядник для подключения индуктора к батарее конденсаторов, тягу для передачи нагрузки на образец, установленную в направляющей втулке, размещенной в индукторе, закрепленный на свободном конце тши электропроводяищй диск, прилегающий к торцу индуктора, и устройство щю улав;швания тяги с образцом после разрыва, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения динамических пластических свойств материалов и увеличения срока подвижных частей установки, устройство для улавливания содержит выполненное из изолирующего материала кольцо с внутренними другими лепестками, внутренний и внешний кольцевые опорные элементы, между торцдми которых установлено кольцо, и упругий отражатель, расположенный напротив диска на расстоянии от него, меньшем длины тяги, но большем длины лепестков, при этом внутреш1ий диаметр кольца меньше диаметра диска на удвоенную толщину внутреннего опорного элемента, длина лепестков меньше ширины кольца на ширину внешнего опорного элемента, внутренний диаметр внутреннего опорного элемента больше диаметра диска на величину, достаточную для свободного прохождения диска, но меньшую толщины кольца, а внутренний диаметр внешнего опорного элемента больше дааметра диска не менее, чем на удвоенную толщину кольца.
Источни1а€ информахШи,
принятые во внимание при экспертизе
1.Исакович Е. Г., Гольдерман М. А. Современные средства высокоскоростных испытаний материалов. Обзорная информация ЦНИИТЭИ приборостроения. М., 1970, с. 32-33.
2.Авторское свидетельство СССР N 200258, кл. G 01 N 3/38, 1965 (прототип).
Y//7///.
Y/X(//A
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для высокоскоростных испытаний материалов на разрыв | 1987 |
|
SU1430815A1 |
Установка для высокоскоростных испытаний материалов | 1986 |
|
SU1332188A1 |
Установка для исследования высокоскоростного деформирования материалов | 1987 |
|
SU1432384A1 |
Устройство для испытания образцов на разрыв | 1980 |
|
SU934301A1 |
Устройство для испытания конструкционных материалов на динамическое растяжение | 2015 |
|
RU2613618C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА РАЗРЫВ | 1967 |
|
SU200258A1 |
Установка для динамических испытаний металлов | 1984 |
|
SU1242750A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 1995 |
|
RU2103593C1 |
Способ и устройство комплексного воздействия для добычи тяжелой нефти и битумов с помощью волновой технологии | 2018 |
|
RU2696740C1 |
ГЕНЕРАТОР УДАРНО-ВОЛНОВЫХ ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ ЭКСТРАКОРПОРАЛЬНОЙ УДАРНО-ВОЛНОВОЙ ЛИТОТРИПСИИ И ТЕРАПИИ | 2004 |
|
RU2278624C2 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-10-04—Подача