1
Изобретение относится к горному делу и может быть применено при забрйной и внезабойной отсортировке от пустой породы полезного компонента/ имеющего контактную прочность, отличающуюся от контактной прочно,стй пустой породы, в частности для отдеЛенин тальковых руд от более крепких пустых пород.
Известен способ контроля крупности дробленой руды путем измерения динамических воздействий свободно падающих частиц на плоскую поверхность при осуществлении которого поттзк , дробленой руда, перемещающийся под действием гравитационных сил, направляют на отражающую плоскую поверхность, расположенную под углом к направлению потока, измеряют ширину отраженного потока в плоскости, перпендикулярной отражающей поверхности, и по измеренной ширине судят о крупности материала 1}.
Однако при использовании этого способа не удается отделить надежно куски пустых пород от кусков более мягких,например тальковых руд.
Известен также классификатор упругости и прочности щебня и гравия, основанный на отскоке кусков породы
при падении их на твердую поверх,ность, который выполнен в виде вращающегося цилиндра, на которым установлен питатель, причем бункер, лоток и воронка питателя выполнены подвижными в горизонтальной плоскости относительно цилиндра классификатора
Г2.
Недостатком этого способа являет0ся низкая эффективность его при необходимости отделения кусковой тальковой руды от кусков пустой породы или при разделении других пород, различающихся по крепости, но мало
5 отличающихся по упругости.
Известен способ обогащения кусков минерального сырья, заключающийся в подаче кусков сырья на вращающийся барабан с разделением по упругости
0 npri ударе о барабан и отражательную плиту 3 . .
Недостатком этого способа является низкое качество разделения.
5
Цель изобретения - повышение качества разделения.
Поставленная цель достигается тем, что одновременно с разделением по упругости кускам сырь.я придают .
0 вращательный импульс, а затем разде
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПО ТВЕРДОСТИ | 1979 |
|
SU825192A1 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ-ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМИНЕРАЛЬНЫХ РУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ КАМНИ, И ДРОБИЛЬНО-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2464097C1 |
РАДИОМЕТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2017 |
|
RU2662828C1 |
СПОСОБ СУХОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ МАГНЕТИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2021 |
|
RU2777313C1 |
Устройство для обогащения минераль-НОгО СыРья | 1979 |
|
SU831224A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2012 |
|
RU2531148C2 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ МИНЕРАЛОВ ПО ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИМ СВОЙСТВАМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2079368C1 |
СПОСОБ ПРЕДКОНЦЕНТРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2018 |
|
RU2691418C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО РАЗУПРОЧНЕНИЯ И ДЕЗИНТЕГРАЦИИ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ФЕРРОМАГНИТНЫЕ КОМПОНЕНТЫ | 2010 |
|
RU2449836C2 |
Поточная линия производства щебня | 1985 |
|
SU1351670A1 |
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-02-23—Подача