Пневматический молоток Советский патент 1981 года по МПК E21C37/24 B25D9/00 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК

1

Изобретение относился к пневматическим, ударным машинам, например пневматическим молоткам, и может быть использовано в строительстве и горном деле.

Известен пневматический молоток, включающий цилиндр с выточкой, постоянно сообщенной посредством дроссельного канала с камерой холостого хода, камеру рабочего хода, ударник с воздухопроводящим перепускным каналом, воздухопроводящими дроссельными каналами и выхлопным каналом в цилиндре и рабочий инструмент .

Недостатком этого пневматического молотка является значительная величина противодавления в камере холостого хода, тормозящего движение yjiiapника перед ударом, что снижает энергию единичного удара и удельный расход воздуха молотком.ч. .

Одной из причин этого является наличие воздухоподводящего дроссельного канала, сообщгшнцего сеть непосредственно с камерой холостого хода. Другой причиной является то, чтр размер выхлопного дроссельного канала не может быть беспредельно малым и должен обеспечить пропуск такого количества воздуха, которое необходимо

для формирования (вместе с перепуском) импульса холостого хода .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пневматический молоток, содержащий цилиндр с впускными и выхлопными каналами, ударник, разделяющий внутреннюю полость цилиндра на камеры рабочего и холос0того хода, сообщенные с впускными каналами посредством дроссельных кана лов, расположенных по обе стороны от выхлопного канала, рукоятку с пусковым устройством и рабочий инстру5 ,мент. В молотке дроссельные каналы расположены ярусами на внутренней поверхности цилиндра по обе стороны от выхлопного канала.

Ярусы дросселей на высоте выпол0нены не более длины ударника и так, что возможно их последовательное, ступенчатое перекрытие ударником. Такое конструктивное решение позволяет регулировать, хотя и прерывис5то, поступление сжатого воздуха в камеры цилиндра в зависимости от положения ударника 2.

Недостатком устройства является ступенчатое изменение регулировочной

0 характеристики впуска сжатого воздуха в цилиндр, что обусловливает скачкообразное по характеру наполнение камер цилиндра и преждевременное торможение ударника в ка51дцый из перепадов его возвратно-поступательного дв жения, чем снижается величина переда ваемой энергии удара инструменту, ухудшаются вибрационные и силовые ха рактеристики молотка. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных параметров молотка путем плавного изменения регулировочно характеристики впуска впускными дрос селями . Поставленная цель достигается тем что дроссельные каналы имеют форму щ лей, которые выполнены на внутренней боковой поверхности цилиндра, при этом длина проекции каждой щели на образующую цилиндра меньше длины ударника. . На чертеже изображена схема пневматического молотка q частичным продольным разрезом. Пневматический молоток содержит цилиндр 1, ударник 2, рукоятку 3 с пусковым устройством и рабочий инструмент 4. Ударник 2 разделяет внутреннюю полость цилиндра 1 на камеру 5 рабочего и камеру 6 холостого хода. Сообщение камер 5 и 6 атмосферой осуществляется через выхлопной канал 7 цилиндра 1. С сетью сжатого воздуха камера 5 сообщается постоян но при включенном пусковом устройстве рукоятки 3 посредством впускного канала 8, который вскрыт со стороны камеры 5 на внутренней боковой поверхности цилиндра 1 впускной дроссельной щелью 9. Камера 6 также сообщена с сетью сжатого воздуха посредством впускног канала 10, вскрытого со стороны каме ры б впускной дроссельной щелью 11. Дроссельные щели 9 и 11 могут быт выполнены продольными, наклонными и извилистыми по отношению .к боковой образующей внутренней поверхности цилиндра, но так, что длина проекции каждой щели на образующую цилиндра меньше длины ударника. Это исключае нея елательные перетечки и повышенны непроизводительный расход сжатого воздуха. Рукоятка 3 расположена с противо положного инструменту 4 торца цилинд ра 1. Соединение цилиндра 1 и рукоя ки 3 резьбовое. При закрученной до пора рукоятке 3 образуется проточн кольцевая камера 12, выполняющая фу ции ресивера. Пневматический молоток работает следующим образом. После включения пускового устройства рукоятки 3 воздух из сети пост пает в проточную камеру 12, откуда одновременна по кангшу 8 и щели 9 в камеру 5, а по каналу 10 и щели 11 5 камеру 6. Поскольку проходное сечение выхлопного канала 7 значительно больше сечения впускных дроссельных щелей 9 и 11, То при сообщении 5 и б с атмосферой давление в них сразу же устанавливается близким повеличине к атмосферному. Следо- вательно, сетевой воздух накапливается только в камере б, со стороны которой силовой импульс обусловливает движение ударника 2 в сторону от инструмента 4 - начало холостого хода ударника. По мере вскрытия ударником 2 впускной дроссельной щели 11 плавно увеличивается и количество .втекающего воздуха в камеру 6, благодаря чему, несмотря на увеличивающийся объем камеры, давление в ней поддерживается достаточно высоким, что способствует . и большому приращению импульса движения ударника 2. После закрытия ударником 2 выхлоп-, ного канала 7 в камере 5 начинается сжатие отсеченного в ней воздуха и воздуха, натекающего через дроссельную щель 9. При движении ударника 2 противодавление в камере 5 увеличивается незначительно и плавно изза уменьшающегося сечению щели 9, исключая скачкообразное и более резкое импульсное торможение ударника. После открытия ударником 2 выхлопного .канала 7 происходит выдуск отработанного воздуха из камеры б и давление в ней понижается до величины атмосферного, а ударник 2 двигается только за счет изменяющейся разницы силовых импульсов со стороны камер 5 и 6. Как только величины силовых импульсов выравниваются, ударник 2 останавливается (конец холостого хода) и.сразу же под действием увеличивающегося силового импульса со стороны камеры 5 начинается ускоренное движение к инструменту 4 начало рабочего хода ударника. Во время движения ударник 2 вскрывает равномерно увеличивающееся проходное сечение дроссельной щели 9, чем плавно увеличивается количество втекаемого воздуха в камеру 5, благодаря чему, несмотря на увеличивающийся объем камеры, давление в ней поддерживается достаточно высоким,, что способствует и большему прираще нию импульса движения ударника. Приращению импульса способствует и стабильное, непрерывистое изменение давления в камере 5. После закрытия ударником 2 выхлопного канала 7 в камере б начинается сжатие отсеченного в ней воздуха и воздуха, натекающего через дроссельную щель 11. При движении ударника 2 противодавление в камере 6 увеличивается незначительно и плавно благодаря уменьшающемуся сечению щели 11, исключая скачкообразное и более резкое импульсивное торможение ударника 2, что обеспечивает сохранение силового импульса рабочего хода и кинетической энергии ударника. После открытия ударником 2 выхлоп ного кансша 7 происходит выпуск отработанного воздуха из камеры 5 и да ление в ней понижается до величины атмосферного. Преодолевая сопротивление противодавления воздуха со стороны камеры 6 ударник 2 наносит удар по хвостовику инструмента 4 - конец рабочег хода. После соударения ударника 2 с инс рументом 4 рабочий цикл молотка повт ряется с той лишь разницей, что в си ловом импульсе со стороны камеры 6 в начале холостого.хода участвует и им пульс отскока ударника от инструмента. Предлагаемое устройство позволяет плавно изменять давление в камерах цилиндра и обеспечивает более благоприятные условия наполнения камер и торможения ударника, что обусловливает увеличение энергии единичного удара и улучшение вибргщионных и силовых характеристик молотка. Формула изобретения Пневматический молоток, содержащий цилиндр с впускными и выхлопным каналами, ударник; раздел5по1ций внутреннюю полость цилиндра на камеры рабочего и холостого хода, сойбщенные с впускными кансШёши посредством дроссельных каналов, расположенных по обе стороны от выхлопного кансша, рукоятку с пусковым устройством и рабочий инструмент, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных параметров молотка, дроссельные каналы имеют форму щелей, которые выполнены на внутг ренней боковой поверхности цилиндра, при этом длина проекции каждой щели на образующую цилиндра меньше длины ударника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 571597, кл. Е 21 С 3/24, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 314893, кл, Е 21 С 3/24, 1969.