Соединение для буровых штанг Советский патент 1981 года по МПК E21B17/04 

1

Изобретение относится к горному делу, в частности к бурению скважин в породах различной крепости перфораторами и пневмоударйьши станками вращательно-ударного действия.

Известно соединение для буровых штанг, состоящее из внутренней и на.ружирй конических резьб на концах буровь1Х штанг {l3

Недостатком такого соединения ав ляется то, что коническая резьба под действием высокого крутяэдегР момента совместно с виброударной нагрузкой в процессе бурения сильно затягивается, что приводит кзначительным затратам ручного труда на разборку бурового става. Кроме того, сильно ослабляется конец штанги,, в котором нарезана внутренняя резьба : Известно также соединение для буровых штанг, содержащее размещенный, коаксигшьно на наружной поверхности штанг корпус с ргщигшьными каналгми для подвода рабочего агента/ установленные в кольцевой полости между корпусом и штангой уплотнения и узел фиксации, выполненный в виде эластичной манжеты и упругой втулки, кРнцентрично расположенных относительно друг друга t2.

Недостаток этого соединения заключг1ется в том, что оно не обеспечивает достаточной надежности при соедине. НИИ концов штанг и, кроме того, требует дополнительное оборудование для обеспечения его работоспособности.

Цель изобретения - повьшение на дежности удержания ргганг в узле соединения.

Указанная; цель достигается тем, что соединение для буровых штанг снабжено дополнительным узлсм фиксации, размещенным под основным, и обратным клапаном, установленным в радиельиом канале подврда рабочего агеита, причем корпус имеет дополнительные канатш для связи полости узла фиксации с внутрюатанговой поярстью.

Кроме того, торцы штанг установлены с возможностью взаимодействия и имеют шлицы.

На чертеже показано соединение для буровых штанг.

Устройство содержит корпус, состоящий из двух стаканов 1, соединяемых между собой сердечником 2, при помощи резьбы. Для предотвращения самоотвинчивания стаканов междУ ними

установлена стопорная шайба 3. Корпус размещен коаксиальнр на наружной поверхности штанг 4 и образует с последними кольцевые полости А, которые имеют уплотнения 5.

В полостях А установлен основной узел 6 фиксации, выполненный в виде концентрично расположенных относительно друг лРУга эластичной (резиновой) манжеты 7 и упругой (металлической, перфорированной) втулки 8 с развальцованными торцами. Под основным узлом размещен дополнительный узел 9 фиксации.выполненный аналогично основному.

В стакане 1 корпуса имеются радиальные отверстия 10 для подвода рабочего агента в полости А, снабженные обратными клапанами 11, выполненными в виде резиновых манжет. Сердечник 2 корпуса имеет каналы Б, В, Г и Д для связи полостей А с внутриштанговой полостью и пазы, в которых располагаются соответствующие выступы 12 штанг 4. Герметичность внутриштанговой полости достигается за счет уплотнений 13.

Соединение, буровых штанг производится следующим образом.

Конец штанги 4 вводится до упора при этом выступы 12 на торце должны попасть в соответствуклдие пазы сердечника 2 с целью передачи крутящег момента. Затем при помощи специального устройства в виде рукава с наконечНиком, производится заполнение кольцевой полости А рабочим агентом например сжатым воздухом из магистрали через отверстие 19. Сжатый воздух воздействует на резиновую манжету 7, обеспечивая обжатие штанги. С противоположной стороны в устройство вводится конец соединяемой штанги и таким же образом производится его установка и закрепление. Для обеспечения надежности закрепленя в процессе работы производится подпитка кольцевых полостей А сжатым воздухом из внутриштанговой полости по каналам Б, В, Г и Д.

Для разъединения буровых штанг необходимо прекратить подачу сжатого воздуха по буровым штангам 8 и при помощи штыря соответстйукицего диаметра, например куска проволоки, сжать манжету 13, перекрывгшщую отверстие 10.

Применение соединения позволяет обеспечить повышение стойкости буровых штанг и производительность работ за .счет снижения времени на разборку бурового стайа при спускоподъемных операциях повысится производительность работ.

Формула изобретения

1.Соединение для буровых штанг, .содержащее размещенный коаксиально

на наружной поверхности штанг корпус

0 с радиальными каналами для подвода рабочего агента, установленные вкольцевой полости между корпусом и штангой уплотнения и узел фиксации, выполненный в виде эластичной манже, ты и упругой втулки, концентрично расположенных относительно друг дру га, отличающееся тем, что, с целью повьааения надежности удержания штанг, оно снабжено дополнительным узлом фиксации, размещенным под основным, и обратным клапаном, установленным в радиальном канале подвода рабочего агента, причем корпус имеет дополнительные каналы для связи полости узла фиксации

5 с внутриштанговой полостью.

2.Соединение по п. 1, отличающееся тем, что торцы щтанг Имеют выступы, а корпус - ответные

им пазы. 0 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Емельянов П.М. Универсальный буровой полуавтомат HKP-10Q. Новосибйрск. Изд-вОСО АН СССР, 1961. с. 56.

2. Авторское свидетельство СССР № 259000, кл. Е 21 К 15/00, 1968.