Пылеуловитель Советский патент 1981 года по МПК E21F5/00 

(54) ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

.Изобретение относится к горной промыйленности и может быть использовано для борьбы с пылью при прове дении горных выработок комбайнами. Известен пылеуловитель для уголь ных комбайнов, состоящий из корпуса завихрительного устройства, конического шламоотделителя и спрямляющего аппарата 1 . Недостатком этого пылеуловителя является то, что он обладает малой эффективностью улавливания танкодис персной пыли, которая, обладая малой гравитационной массой, в незначительной степени додвергается закр чивавию в общем пылеводовоздушном потоке и проходит по центральной ча ти сучения корпуса пьотеуловителя в атмовферу. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пылеуловитель, который включает кор пус с завихрителем, состоящим из втулки и лопаток, конический шламоотделитель и шламоприемник. в корпу се установлены концентрические обечайки, закрепленные одним концом на лопатках завихрителя соосно с втулкой завихрителя с возможностью образования между обечайками и кони ческим шламоотделителем переменного осевого зазора, уменьшающегося от оси завихрителя к стенкам корпуса. При этом концентрические обечайки расположены не по всей длине корпуса пылеуловителя и общие однотипные лопатки-завихрители установлены перед обечайками, а отвод шлама производится в конце пылеуловителя 23. Недостатком устройства является то, что его конструкция не обеспечивает повышения эффективности улавливания тонкодисперсной пыли, которая в закрученном потоке проходит через пылеуловитель преимущественно по- его центральной части сечения в атмосферу, а отвод шлама в конце пылеуловителя также не повышает эффективность очистки запыленного воздуха. Цель изобретения - повышение эффективности очистки запыленного воздуха от тонкодисперсной пыли. Эта цель достигается тем, что пылеуловитель, включающий корпус с концентрическими обечайками, лопаточный завихритель, лопатки которого размещены в кольцевых зазорах между цилиндрическими обечайками, шламоотделитель и пшгимоотвод, снабжен турбинкой, установленной с возможностью свободного вращения во входной части корпуса перед цилиндрическими обечайками, при этом цилиндрические обечайки выполнены одинаковой длины и закреплены между собой в вьоходной части, пылеуловителя, причем каждая из обечаек выполнена с продольной прорезью в :: нижней части и снабжена наклонным отсекателем, закрепленным над прорезью с внутренней стороны обечайки и установленным под прорезью желобом с выходным отверстием, сообщенным со шламоотводом. При этом лопасти лопаточного завихрителя установлены с уменьшающимся от центрального кольцевого зазора к периферийному углом закрутки .

На фиг. -1 изображен пылеуловитель общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пылеуловитель состоит из цилиндрических обечаек 1, турбинки 2, камеры 3, лопаток-завихрителей 4, желобов 5 отсекателей б, конических щламоотделителей 7, шламоотвода 8, ребер Э, продольных прорезей 10, корпуса 11.

Цилиндрические обечайки 1 закреплены между собой с одной стороны лопатками-завихрителями 4, с другой ребрами 9. Перед обечайками 1 в камере 3 соосно с цилиндрами установлена свободно вращ щаяся турбинка 2. В нижней части каждой обечайки 1 имеется продольная прорезь 10, над которой с внутренней стороны обечайки закреплен наклонный отсекатель 6, а с наружной - желоб 5, служащий для отвода шлама, лри этом выходные отверстия отводящих желобов соединены общим шламоотводом 8,

,В начале кольцевых пространств между цилиндрическими обечайками 1 установлены.лопатки-завихрители 4, при этом величина угла закрутки лопаток-завихрителей в центральном цилиндре больше, чем в периферийных. В конце кольцевых пространств концентрическ;йх цилиндров установлены дополнительные конические шламоотводы 7.

Работа пылеуловителя осуществляется следующим образом.

Нагнетаемый запыленный воздух, предварительно смоченный перед входом в пылеуловитель, подается на лопатки свободно вращающейся турбинки 2 й подвергается предварительному закручиванию в камере 3, где под воздействием.центробежных сил пылевой поток разделяется на поток с крупнодисперсной пылью и поток с тонкодисперсной пылью, при этом 1{рупные частицы пьши отбрасываются к периферии камеры, а тонкие распределяются в центральной части камеры. После этого пылевоздушный поток под воздействием лопаток-завихрителей 4 окончательно спирально закручивается

в кольцевых пространствах цилиндрических обечаек, при этом благодаря различным углам закрутки лопатокзавихрителей 4 в. каждой обечайке пылевоздушный поток приобретает свой с угол закручивания. В центральной обе,чайке поток закручивается более интенсивно, чем в периферийных, что способствует более эффективному улавливанию тонкодисперсной пыли. ДаQ лее, прижатьлй под воздействием центробежных сил поток прижимаеЬгся к внутренним стенкам обечаек и, спирально закр /чиваясь, отводится отсекателем б и через продольные прорези 10 поступает в желобы 5, которые отводят пылевоздушную смесь (шлам) через шламоотвод 8. Для улавливания частично неотведенной таким образом пылевоздушной смеси в конце пылеуловителя в межкольцевых пространствах цилиндров установлены дополнительные конические шламоотводы 7.

очищенный таким образом от пыли воздушный поток выходит из пьшеуловителя в атмосферу.

Формула изобретения

0 возможностью свободного вращения во входной части корпуса перед цилиндрическими обечайками, при этом цилиндрические обечайки выполнены одинаковой длины и закреплены между собой

5 в выходной части пылеуловителя, причем каждая из обечаек выполнена с продольной прорезью в нижней части и снабжена раклонным отсекателем, закрепленным под прорезью с внутренQ ней стороны обечайки и устаиовленным под прорезью отводящим желобом с выходным отверстием, сообщенным со шпамоотводом.

Источники инфо 1ации,

0 принятые во внимание при экспертизе

Фиг h