1
Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть исполь зовано Для очистки воздуха от пыли si пылеулавливающих агрегатах проход- ческих комбайнов при проведении подготовительных выработок угольных шахт.
Цель изобретения - повьшение эф- фективности пьшеулавлнвания за счет снижения аэродинамического сопротивления и упрощения конструкции,
На фиг. 1-4 изображен пылеуловитель для пылеулавливающих агрегатов проходческих комбайнов, продольный разрез, варианты исполнения; на фиг,5 разрез А-А на фиг, 1 5 нафиг.б- разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.7-8 - узел I на фиг,1, варианты исполнения; на фиг,9 - сечение В-В на фиг,1; на фиг.10 - сечение Г-Г на фиг.2; на фиг, 11 сечение Д-Д на фиг.З; на фиг,12 - сечение Е-Е на фиг,4; на фиг.13 - схема работы пылеуловителя.
Пылеуловитель для пылеулавливающих агрегатов проходческих комбайнов ; содержит корпус 1, лопаточный завих-. ритель 2 и спрямляющий аппарат 3, Корпус 1 может быть выполнен в виде одинарной обечайки 4 (фиг.1-3, 9-11),
to
13053812
разъемным или неразъемным в виде единого целого.
Лопаточный завихритель 2 состоит из отклоняющих лопаток 11 и втулки 12, Назначение отклоняющих лопаток 11 завихрителя 2 - создание в дополнение к поступательному движению вращательного движения и связанной с ним тангенциальной составляющей скорости с целью возникновения центробежной силы для отделения от воздуха пыли и шлама.
Лопаточ1й й завихритель 2 устанав- ливается во входной части корпуса 1 пылеуловителя. На выходе воздуха из корпуса 1 пьшеуловителя установлен спрямляющий аппарат 3, предназначенный для спрямления воздушного потоки на выходе из пьтеуловителя с целью обеспечения осевого направления, параллельного продольной оси корпуса 1, и дополнительной ркончательной очистки воздуха от пьши. Спрямляющий аппарат 3 представляет собой установленные в корпусе 1 спрямляющие лопатки 13. Спрямляющие лопатки 13 могут устанавливаться в выходном конусе 8 корпуса 1- (фиг.1 и 9), перед выходг ; ным конусом 8, (фиг.2 и 10), в оди15
20
25
или двойным (фиг.4 и 12) состоящим - нарной обечайке 4 корпуса I, (фиг.З из йнутренней перфорированной обечай- и 11), во внутренней перфорирован-.
ной обечайке 15 корпуса 1 (4мг. 4 и 12), Возможно также и другое, расположение
ки 5 и наружной сплошной обечайки 6. Корпус 1 показан цилиндрическим, однако он может быть и коническим су-
спрямляющего аппарата 3 в корпусе 1,
жатдарямся или расширяющимся в направ- 35 однако во всех компоновочных решени - лении к выходу. Возможна конструкция корпуса 1 с криволинейной образующей Для улавливания щлама, образующегося при смачивании пьши водой, в
ях спрямляющий аппарат 3 должен уста навливаться после лопаточного завих- рителя 2, Количество спрямляющих лопаток 13 может быть равйым количест-
корпусе 1 имеется шламоуловитель 7. ву отклоняющих лопаток 11 лопаточно- Конструктивно шламоуловитель 7 может го завихрителя 2, меньщим или боль- быть выполнен в виде кольцевого про- шим.
странства, образуемого выходным кону-Отклонякяцие лопатки 11 лопаточ- .
сом 8 и одинарной обечайкой 4 (фиг.1, ного завихрителя 2 и спрямляющие ло- 2, 9 и 10), или в виде кольцевого патки 13 спрямляющего аппарата 3 мо- пространства между внутренней перфорированной -обечайкой 5 с отверстиями 9 для выхода щлама в шламоуловитель 7 и наружной обечайкой 6 (фиг,4 и 12). Возможна также любая другая конструк- О пщх лопаток 11 лопаточного завихри- ция шламоуловителя 7, установленного, теля 2 профильными, а спрямляющих
лопаток 1 3 спрямляющего аппарата 3 листовыми и наоборот.
Перед лопаточным завихрителем 2 55 непосредственно в корпусе 1 пылеуловителя или перед корпусом 1 пылеуловителя в пылеулавливающем агрегате имеется устройство для подачи в очигут быть листовыми - постоянной толщины, или профильными - переменной толщины в виде крыловидного профиля. Возможно также выполнение отклоняю
на выходе из пьлеуловителя
например, (фиг,3).
Для выхода шлама и з шламоуловите- ля 7 служит отверстие 10.
Корпус может иметь различные диаметры и длину и может быть выполнен металлическим или пластмассовым,
-
;
to
053812
разъемным или неразъемным в виде единого целого.
Лопаточный завихритель 2 состоит из отклоняющих лопаток 11 и втулки 12, Назначение отклоняющих лопаток 11 завихрителя 2 - создание в дополнение к поступательному движению вращательного движения и связанной с ним тангенциальной составляющей скорости с целью возникновения центробежной силы для отделения от воздуха пыли и шлама.
Лопаточ1й й завихритель 2 устанав- ливается во входной части корпуса 1 пылеуловителя. На выходе воздуха из корпуса 1 пьшеуловителя установлен спрямляющий аппарат 3, предназначенный для спрямления воздушного потоки на выходе из пьтеуловителя с целью обеспечения осевого направления, параллельного продольной оси корпуса 1, и дополнительной ркончательной очистки воздуха от пьши. Спрямляющий аппарат 3 представляет собой установленные в корпусе 1 спрямляющие лопатки 13. Спрямляющие лопатки 13 могут устанавливаться в выходном конусе 8 корпуса 1- (фиг.1 и 9), перед выходг ; ным конусом 8, (фиг.2 и 10), в оди15
20
25
спрямляющего аппарата 3 в корпусе 1,
однако во всех компоновочных решени -
ях спрямляющий аппарат 3 должен уста навливаться после лопаточного завих- рителя 2, Количество спрямляющих лопаток 13 может быть равйым количест-
ного завихрителя 2 и спрямляющие ло- патки 13 спрямляющего аппарата 3 мо- пщх лопаток 11 лопаточного завихри- теля 2 профильными, а спрямляющих
гут быть листовыми - постоянной толщины, или профильными - переменной толщины в виде крыловидного профиля. Возможно также выполнение отклоняю
щаемый воздух диспергированной воды, например форсунки. Количество форсунок, их геометрические формы и размеры, параметры создаваемого ими водяного факела или водяных факелов должны обеспечить эффективное увлажнение запьшенного воздуха для последующей эффективной очистки воздуха от пыли.
Независимо от размеров и формы корпуса I, материала для его выполнения, конструкции шламоуловителя 7, степени разъемности конструкции пылеПылеуловитель для пьшеулавливающих агрегатов проходческих комбайнов
уловителя, расположения спрямляющего аппарата 3 в корпусе 1, количества и 15 работает следующим образом, формы отклоняющих 11 и спрямляющихИз забоя запыленный воздух пылеот13 лопаток, места установки форсунок, их геометрических форм и размеров и параметров создаваемого водяного факела подаваемой в запыленный воздух воды особенностью пылеуловителя для пьшеулавливаюЩих агрегатов проходчессасьюающим вентилятором пылеулавливающего агрегата после подачи в него диспергированной воды направляется 20 и пылеуловитель. Воздух с пылью и водой при проходе через лопаточный за- вихритель 2 разделяется на два потока 18 и 19, Воздушный поток 18 проходит между отклоняющими ло1 атками
ких комбайнов является то, что, с целью повьшения эффективности пыле-
сасьюающим вентилятором пылеулавливающего агрегата после подачи в него диспергированной воды направляется 20 и пылеуловитель. Воздух с пылью и во дой при проходе через лопаточный за- вихритель 2 разделяется на два потока 18 и 19, Воздушный поток 18 проходит между отклоняющими ло1 атками
улавливания за счет повышения коли- 25 1|, воздушный поток 19 - через прочества очищаемого воздуха, снижения аэродинамического сопротивления, уменьшения потерь давления, зЯтроще- ния конструкции, его лопаточный задольное сквозное отверстие 14 втулки 12, Воздушный поток 18 после лопаточного завихрителя 2 движется по винтовой линии. Под действием центробеж- i
вйхритель 2 выполнен с полой втулкой 30 ной силы от вращения воздушного пото- 12 со сквозным продольным отверстием ка частицы воды и пыли отбрасываются 14 открытым со стороны входа и вы-к внутренней поверхности корпуса I
хода воздуха,ив виде шлама попадают в шлaмoyлq Сквозное продольное отверстие 14витель 7 и через отверстие 10 выхо-.
во втулке 12 лопаточного завихрителя 35 пьиёуловителя. Воздушный поток 18 после втулки 12 под действием воздушного потока 19, движущегося по винтовой линии, приобретает вращательное движение и направляется к 40 выходу по винтввой линии, Под.дейст2 выполнено соосно спрямляющему аппарату 3. Наружная поверхность втулки 12 лопаточного завихрителя 2 может быть цилиндрической (фиг.7) или конической (фиг.8). Форма наружной поверхности втулки 12 может быть и другой, например сферической, эллипсоида вращения и др, Сквозное продольное отверстие 14 во втулке 12 может
вием вращательного движения частицы воды и пыли сепарируют к внутренней поверхности корпуса 1, в виде шлама попадают в пшамоуловитель 7 и через
быть цилиндрическим (фиг.7 и 8) или 45 отверстие 10 выходят из пьтеуловк- другой формы, например коническойтеля.
Очищенный воздух выходит из пылеуловителя и поступает в атмосферу
бужающейся в направлении воздуха с конфузорным течением воздуха или ко- нич еской расширяющейся с диффузорным характером течения воздушного потока,50 Возможна также цилиндроконическая форма сквозного продол;ьного отверстия 14 во втулке 12 лопаточного за- вихрителя 2 или любая другая,
Независимо от размеров и формы продольного сквозного отверстия 4
подготовительной выработки. Формула изобретения
Пылеуловитель для пылеулавливающих агрегатов проходческих комбайнов, 55 включающий корпус, лопаточный завих- ритель с втулкой, спрямляющий аппадиаметр продольного сквозного отвере- рат со спрямляющими лопатками и пшатия 14 на выходе равен диаметру от-
верстия 15 в спрямляющем аппарате 3, образуемого свободно расположенными близлежащими к продольной оси 16 пылеуловителя концами I7 спрямляющих
лопаток 13. Равенство диаметров отверстий 14 и 15 исключает повышение потерь давления из-за удара воздуха, проходящего через сквозное отверстие 14, о спрямляющие лопатки 13 и обес-
печивает снижение потерь давления из-за спрямления воздуха, идущего из завихрителя 2..
Пылеуловитель для пьшеулавливающих агрегатов проходческих комбайнов
работает следующим образом, Из забоя запыленный воздух пылеотсасьюающим вентилятором пылеулавливающего агрегата после подачи в него диспергированной воды направляется 20 и пылеуловитель. Воздух с пылью и водой при проходе через лопаточный за- вихритель 2 разделяется на два потока 18 и 19, Воздушный поток 18 проходит между отклоняющими ло1 атками
25 1|, воздушный поток 19 - через про 1|, воздушный поток 19 - через продольное сквозное отверстие 14 втулки 12, Воздушный поток 18 после лопаточного завихрителя 2 движется по винтовой линии. Под действием центробеж-
вием вращательного движения частицы воды и пыли сепарируют к внутренней поверхности корпуса 1, в виде шлама попадают в пшамоуловитель 7 и через
подготовительной выработки. Формула изобретения
50
Пылеуловитель для пылеулавливающих агрегатов проходческих комбайнов, 55 включающий корпус, лопаточный завих- ритель с втулкой, спрямляющий аппамоуловитель, отличающийся
.5,13053816
тем, что, с целью повышения эффек-спрямляющего аппарата установлены с
тивности пылеулавливания за счет сни-образованием осевого отверстия, соос
женин аэродинамического сопротивле-кого сквозному отверстию втулки, при
ния и упрощения конструкции, втулкаэтом диаметры отверстий в спрямляющем
лопаточного завихрителя выполненагаппарате и во втулке лопаточного за-
со сквозным отверстием, а лрпаткивихрителя равны между собой.
2 //
Фиг. 2
17 W
7 Ю
Фиг.З
л-д
ФигМ
Б-Б
Фиг. 5
12
Щ
Фи.г.7
Фи,г,.8
в-в
Г- г
Фиг.В
-Л
Фиг.Ю
Фаг.11
xfffffog n/QHUd TJho
xf)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеуловитель | 1979 |
|
SU840398A1 |
Пылеуловитель для угольных комбайнов | 1974 |
|
SU636408A1 |
Пылеуловитель | 1979 |
|
SU840401A1 |
Шахтный пылеуловитель | 1985 |
|
SU1270368A1 |
Пылеуловитель | 1989 |
|
SU1620649A1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1333776A1 |
Пылеуловитель | 1976 |
|
SU620627A1 |
Пылеуловитель | 1989 |
|
SU1742496A1 |
Пылеуловитель | 1981 |
|
SU976103A2 |
Вихревой пылеуловитель | 1983 |
|
SU1281306A1 |
Изобретение относится к горной промьшшенности и позволяет повысить эффективность пылеулавливания за счет снижения аэродинамического сопротивления и упрощения конструкции. Пылеулавливатель содержит корпус (К) 1, во входной части которого установлен лопаточный завихритель (ЛЗ) 2 с втулкой со сквозными отверстиями и с отклонякш ими лопатками. На выхо-. де воздуха из К 1 размещен спрямляющий аппарат 3 с лопатками для спрямления воздушного потока и обеспечения осевого направления, параллельного продольной оси К 1, Лопатки аппарата 3 установлены в К 1 с образованием осевого отверстия 15, соосно со сквозным отверстием j,4 втулки. Диаметры этих отверстий равны междУ собой. Для улавливания шлама, образующегося при смачивании пыли, К 1 имеет шламоулавливатель 7. Воздух с пыпью и водой при проходе через ЛЗ 2 разделяется на два потока. Первый поток проходит между лопатками ЛЗ 2, а второй поток - через сквозное отверстие втулки. Первый поток после ЛЗ 2 движется по винтовой линии. Под действием центробежной силы образовавшийся шлам сбрасывается в шламоулавливатель 7 и через отверстие 10 выходит из пылеулавливателя, 13 ил. С S (Л САР О сд со эо В Фиг.} тк
Составитель А.Губайловский Редактор П.Гереши Техред А.Кравчук Корректор.Л.Патай
Зак§з 1408/31Тираж 430Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Оборудование, применяемое при комплексном обеспыливании рудников и шахт | |||
Альбом | |||
М.: Недра, 1964, с | |||
Устройство для отыскания металлических предметов | 1920 |
|
SU165A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-05-12—Подача