Гидропневмоприводной насос Советский патент 1981 года по МПК F04B43/06 

. 1 Изобретение относится к насосостроению, касается гидропневмопртгоодных насо сов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания образивных, агрессивньтх, токсичных и других жидкостей. , Известен гидропневмоприводной насос, содержащий эластичный трубчатый вытеснитепь, концентрично размещенный в расточке корпуса и охватывающий центральный стержень, снабженный каналом для подвода приводной среды в приводную камеру, образсдаанную стержнем и вытеснителем и отделенную последним от насосной камеры, выполненной в кольц&вом зазоре между корпусом и вытесн телем и имеющей на противоположных ко цах всасывающий инагнетательный патрубки 1. Недостатком известного насоса является относительно невысокая точность дозирсжания из-за возникновения противо тока перекачиваемой среды при сбросе давления в приводной камере. i Цель изобретения - повышение точности дозирсжания. Цель достигается тем, что трубчатый вытеснитель выполнен в ввде двух эластичных Т1)убок, установленных кониентркчно одна в другой с возможностью образования между ними при раотяжении наружной трубки вспомогательнбй камеры, причем толщина стенок внутрейней трубки выполнена уменьшающейся, а наружнойт увеличиваюшейся в направлении от всасыЬающего к нагнетательному патрубку, цент ральный стержень дополнительно снабжен каналом для подвода приводной среды во вспомогательную камеру и оба канала в стержне подведены к соответствующим камерам в зоне, филегающей ко всасывающему патрубку, На фиг. 1 изображена ск&ла предлагаемого насоса; на фиг. 2 - насос в фазе , прн которой приводная среда наполняет приводную камеру;- на фиг. 3 насос в фазе работы в момент переклк чениз попаян с приводной на вспомогатель. кую камеру; на фиг. 4 - насос в фазе раболл, соответствующей кошту формирования , на фиг. 5 - укрупненный вид задепки концов эластичных трубок состоро ны: нагнетательного патрубка; на фиг. 6 то же, со сторонБ всасывающего патрубка. В расточке корпуса 1 коннентричнб расположен трубч&тый эластичный вытесн тель, образованный двумя эластичными трубками 2 и 3 к охватывающий центра льный стэржень 4, снабженный каналом 5 для по;№Ода приводной среды в привод ную камеру 6. Последняя образована стержнем 4 и внутренней трубкой 2 вытеснителя. Трубки 2 и 3 установлены ко дентрнчно одна в другой с возможностью образования между ними вспомогательной камеры 7 при растяжении наружной трубки 3. Между наружной трубкой 3 вытеснителя и корпусом 1 в кольцевом зазоре образсеана насосная камера 8, имеющая на противоположных концах всасывающий 9 и нагнетательный Ю патруб ки. Трубки 2 и 3 выполнены со стенками пероленного сечения, причем толщина стенок внутренней трубки 2 выполнена уменьшающейся, а наружной трубки 3 - у15еличивающейся в направлении от всасывающего 9 к нагнетательному 10патрубку. Центральный стержень 4 снабжендополнительно каналом 11 для подвода приводной среды во вспомогательную камеру 7. Оба канала 5 и 11 в стержне 4 подведены к соответствующим камерам 6 и 7 в зоне, прилегающей ко всасывающему патрубку 9. Каналы 5 и 11подключены к системе подачи привод ной среды, содержащей реверсирующий распределитель 12, переливной рагулируе мый клапан 13, включенный последовательно ему регулируемый дроссель 14. Клапан 13 и дроссель 14 устандалены в магистрале 15, подключенной к приводной камере 6. В магистрале 15, а также в магистрале 16, подключайной ко вспомогательной камера 7, устансналены редукционные клапаны 17 и 18. При включении распрадетгителя 12 на подачу приводной среды, напримар, воздуха в камеры 6 и 7 -трубки 2 и 3 раздуваются, причем иэ-за запаздывания в подаче, вызванной переливным клапаном 13 и дросселем 14, трубка 2 раздувается с запаздыванием по отношению к трубке 3. Последняя начинает раздуваться от всасывающего 9 к нагнетательному 1О патрубку, так как

84 04 G 7 сначала деформируются более тоикпе стенки трубки 3 в области патрубка 9. Волнообразная деформация трубки 3 обеспечивает перемещение перекачиваемой среды в насосной камере от всасывающего патрз бка 9 к нагнетательному 1О. Расширение же внутренней трубки 2 происходит волнообразно, но в обратном направлении. В конце расширения трубки 2 и 3 занимают положение, изображенное на фиг. 2. После этого распределитель 12 переключают в позицию, при которой приводная среда сбрасывается из камер б и 7. При этом давление в камере 7 падает быстрее, чем в-камере 6, из которой приводная среда сбрасывается через дроссель 14 и клапан 13. Кроме того, трубка 2 начинает сужаться со стороны всасывающего- патрубка 9, так как в этой области она имеет более толстые, стенки. Такит. образом, часть приводной среды отсекается от ка нала 5 в камере 6 в конце, прилегающем к нагнетательному патрубку 10. Этот объем приводной среды образует кольцевую волну на трубках 2 и 3, перекрывающую сечение насосной камеры 8 и предупреждающую обратный ток перекачиваемой среды (фиг. 3). Далее после переключения распределителя 12 на пода чу приводной среды в камеры 6 и 7 снова начинается расширение трубок 2 и 3, причем, как отмечалось, трубка 3 расширяется с опережением трубки 2, начиная от всасывающего патрубка 9. Бегущая по направлению к на1П1етательному патрубку 10 волна расширения трубки 3 продавливает, перекачиваемую среду через волну, образованную в области нагнетатель- ного патрубка 10, и вытесняет эту среду из насосной камеры 8 к потребителю (фиг. 4). В конце расширения трубок 2 и 3 они занимают положение, изображенное на фиг. 2. Далее цикл повторяется. За счет образования запорной кольце f вой волны деформации трубок 2 и 3 в зона, прилежащей к :1агнётательному патрубку 10, которое обеспечивается предлагаемыми решениями, достигается повышение точности дозирования исключен ниам потерь дозы путем ликвидации обратного тока перекачиваетлой среды. Формула изобретения Гидропневмоприводной насос, содержащий эластичный трубчатый вытеснитель, кониентрично размещенный в pacit 4Ke корпуса и охватывающий центральный стержень, снабженный каналом для подвода приводной среды в приводную камеру, образованную стержнем и вытеснителем и отделенную последним от насосной камеры, выполненной в Konvцевом зазоре между корпусом и вытеснителем и имеющей на противоположных концах всасывающий и нагнетательный патрубки, отличающийся тем, что, с Целью повышения точности доэнро вания, трубчатый вытеснитель выполнен в виде двух эластичных трубок, устанселенных концентрично одна в другой .с возможностью образования между ними

при растяжении наружной трубки вспомогательной камеры, причем толщина стенок внутренней трубки выполнена уменьша1Ощейся, а наружной - увеличивающейся в

5 направлении от всасйвайщего к нагнет тельному патрубку, центральный стержень дополнительно снабжен каналом для подвода приводной среды во вспомогательную камеру и оба канала в стержне подведены к соответствующвм камерам в зоне, прилегающей: ко всасывающему патрубку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

15 ПО заявке № 2489063/25-06, кл. F04 В 43/06, 1977.

/5 .1 ерерви По9в0д стетвго .

(pui.2

ю

фиг.З