Диафрагменный гидроприводной насос Советский патент 1990 года по МПК F04B43/06 

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в химической промышленности и строительстве.

Цель изобретения - снижение пульсации подачи, упрощение конструкции, уменьшение габаритов и материалоемкости.

На чертеже изображен насос, разрез.

Диафрагменный гидроприводной насос, содержащий корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 перекачиваемой среды, перегородку 4, две диафрагмы 5 и 6 с жесткими центрами, установленные в корпусе 1 одна над другой и жестко связанные подвижным патрубком 7, герметично установленным в перегородке 4 с образованием между диафрагмами 5 и 6 и перегородкой 4 всасывающей 8 и нагнетательной 9 приводных камер, всасывающий 10 и нагнетательный 11 клапаны, установленные соответственно в патрубке 2 подвода и на верхнем торце подвижного патрубка 7 с образованием всасывающей насосной камеры 12, и распределительное устройство с линиями напора 13 и слива 14 приводной среды. В перегородке 4 выполнены каналы 15-17 подвода и слива приводной среды.

Распределительное устройство установлено в перегородке 4 и выполнено в виде клапана с двумя запорными тарелками 18 и 19, жестко соединенными между собой полым стержнем 20 с установленным в нем герметично притертым шпинделем 21 с двумя упорными головками 22 и 23, подпружиненными посредством рабочих пружин 24 и 25 относительно запорных тарелок 18 и 19. Верхняя тарелка 19 подпружинена посредством дополнительной пружины 26 относительно перегородки 4. Нагнетательная приводная камера 9 постоянно соединена с линией 13 напора, а всасывающая приводная камера 8 через распределительное устройство попеременно сообщается с линией 14 слива и нагнетательной приводной камерой 9. Жесткость дополнительной пружины 26 составляет 10% от жесткости рабочих пружин 24 и 25; за.диаф- рагмой 6 образована нагнетательная насосная камера 27.

Насос работает следующим образом.

При подаче приводной среды, например масла в канал 15 и верхнем положении распределительного устройства, в котором он находится до включения привода, например,

0 маслонасоса удерживается пружиной 26, масло по каналу 16 перетекает из камеры 9 в камеру 8. При этом диафрагмы 5 и 6 и патрубок 7 опускаются вниз. Тарелка 18 до конца хода прочно удерживается давлением масла

5 в закрытом положении. В нижнем положении диафрагм 5 и 6 жесткий центр диафрагмы 6 нажмет на головку 23 щпинделя 21, сжимает , рабочую пружину 25 и приоткрывает тарелку 18. После этого усилие прижатия тарелки 18 за счет давления масла резко уменьшается

0 и пружина 25 быстро перебрасывает распределительное устройство в крайнее нижнее положение, при котором тарелка 19 закрыта, а тарелка 18 открыта. При этом диафрагмы 5 и 6 и патрубок 7 перемещаются вверх.

В верхнем положении жесткий центр

5 диафрагмы 5 нажимает на головку 22, сжимает рабочую пружину 24 и приоткрывает тарелку 19, после чего сжатая пружина 24 быстро перебрасывает распределительное устройство в крайнее верхнее положение и происходит очередная смена направления движения диафрагм 5 и 6.

Пружина 26 играет двойную роль: удерживает распределительное устройство в крайнем верхнем положении при отсутствии давления масла, а также способствует перебросс ке распределительного устройства вверх при противотоке масла в канале 16. В тоже время пружина 26 не предотвращает переброску распределительного устройства вниз пружиной 25, поскольку жесткость пружины 26 составляет 10% от жесткости рабочих пру0 жин 24 и 25.

При ходе диафрагм 5 и 6 вверх перекачиваемая среда через клапан 10 засасывается в насосную камеру 12. Одновременно из нагнетательной насосной камеры 27 перекачиваемая среда нагнетается в патрубок 3.

5 При ходе диафрагм 5 и 6 вниз среда через распределительное устройство перетекает из камеры 12 в камеру 27. При этом одна часть среды расходуется на заполнение расширяющейся камеры 27, а другая ее часть вытесняется в патрубок 3. Поскольку рабочий объем всасывающей насосной камеры 12 в два раза больше, чем нагнетательной насосной камеры 27, подача перекачиваемой среды в патрубок 3 осуществляется равными порциями при ходе диафрагм 5 и 6 в обе стороны. Насос работает по принципу двойного действия. Скорость подачи в течение полуцикла также постоянна, чем обеспечивается малоимпульсная подача.

Формула изобретения

1. Диафрагменный гидроприводной насос, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода перекачиваемой среды, перегородку, две диафрагмы, установленные в корпусе одна над другой и жестко связанные подвижным патрубком, герметично установленным в перегородке с образованием между диафрагмами и перегородкой всасывающей и нагнетательной приводных камер, всасывающий и нагнетательный клапаны, установленные соответственно в патрубке подвода и на верхнем торце подвижного патрубка с образованием всасывающей насосной камеры, и распределительное устройство с линиями напора и слива приводной среды, отличающийся тем, что, с целью снижения пульсации подачи,

упрощения конструкции, уменьшения габаритов и материалоемкости, в перегородке выполнены каналы подвода и слива приводной среды, а распределительное.устройство установлено в перегородке и выполнено в виде клапана с двумя запорными тарелками, жестко Соединенными между собой полым стержнем с установленными в нем герметично притертым шпинделем с двумя упорными головками, подпружиненными посредством рабочих пружин относительно запорных та5 релок, причем верхняя тарелка подпружинена посредством дополнительной пружины относительно перегородки, нагнетательная приводная камера постоянно соединена с линией напора, а всасывающая через распределительное устройство - попеременно с линией

° слива и нагнетательной приводной камерой.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что жесткость дополнительной пружины составляет 10% от жесткости рабочих пружин.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности и в строительстве. Цель изобретения - снижение пульсации подачи, упрощение конструкции, уменьшение габаритов и материалоемкости диафрагменного гидроприводного насоса. Две диафрагмы 5,6 установлены в корпусе 1 одна над другой и жестко связаны подвижным патрубком (П) 7. П 7 герметично установлен в перегородке 4 с образованием между диафрагмами 5,6 и перегородкой 4 всасывающей и нагнетательной приводных камер (К) 8,9. Всасывающий 10 и нагнетательный 11 клапаны установлены соответственно в П 2 подвода и на верхнем торце П 7 с образованием всасывающей насосной К 12. В перегородке 4 выполнены каналы 15,16,17 подвода и слива приводной среды. Распределительное устройство установлено в перегородке 4 и выполнено в виде клапана с двумя запорными тарелками (Т) 18,19, жестко соединенными между собой полым стержнем 20. В стержне 20 установлен герметично притертый шпиндель 21 с двумя упорными головками 22,23, подпружиненными относительно Т 18,19. Т 19 подпружинена относительно перегородки 4. К 9 соединена с линией 13 напора, К 8 через устройство - попеременно с линией 14 слива и К 9. Жесткость пружины 26 составляет 10% от жесткости пружин 24,25. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.