Устройство для заполнения сосудовдОзиРОВАННыМ КОличЕСТВОМ жидКОСТи Советский патент 1981 года по МПК F25B45/00 F28D15/02 

УСТРОЙСТВО для ЗАПОЛНЕНИЯ СОСУДОВ ДОЗИГОВАННЫМ

(54)

КОЛИЧЕСТВОМ жидкости

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении тепловых труб в серийном производстве.

Известно устройство для заполнения сосудов доэированньгм количеством жидкости, содержащее герметичную расходную емкость с отверстием в днище, перекрываемым посредством запорного клапана со штоком, размещенного внутри емкости, подключенную к источнику тока электромагнитную обмотку и возвратную пружину, расположенные снаружи штока, а также систему трубопроводов для дегазации емкости и сосуда {1 .

Недостатками такого устройства являются низкая точность дозировки и низкая производительность при заполнении тепловых труб жидкостью в серийном производстве. Устройство пригодно, в основном для заполнения те;шовых труб больишм объемом жидкости, что на практике встречается редко.

Цель изобретения - повь1шение точности дозировки и одновременное увеличение производительности при заполнении тепловых труб, преимущественно 1:.рийно.

Цель достигается тем, что днише емкости снабжено диафрагмой с калиброванным отверстием, соосным запорному клапану, а сама емкость - регулируемым нагревателем,; цепь электромагнитной обмотки дополнительно содержит электронное реле времени, а внутри щтока клапана выполнен сквозной перепускной канал.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для заполнения сосудов дозированным количеством жидкости содержит герметичную расходную емкость 1 с отверстием 2 в днище 3, перекрываемым посредством запорного клапана 4 со щтоком 5, размещенного внутри емкости 1, подключенную к :источнику 6 тока электромагнитную обмотку 7 и возвратную пружину 8, расположенные снаружи штока 5, и систему трубопроводов 9 и 10 с вентилями 11 и 12 для дегазации емкости 1 и заполняемого сосуда, в частносзя, тепловой трубы 13. Днище 3 емкости 1 выполнено в виде диафрагмы с калиброванным отверстием 2, сооскым запорному клапану 4. 3В4 Емкость 1 снабжена регулируемым нагревателем 14. Цепь электромагнитной обмотки 7дополнительно содержит электронное реле 15 времени, снабженное тарировочным графиком 16. Внутри штока 5 клапана 4 выполнен сквозной перепускной канал 17. Внутри электромагнитной обмотки 7 имеется внутренняя полость 18 для перемещения штока 5. 8емкость 1 вмонтированы указатель 19 уров ня жидкости, заливочная воронка 20 с вентилем 21, а также мановакууметр 22. Вакуумирование емкости 1 и тепловой трубы 13 осуществляется с помощью насоса 23. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии вентили 11, 12 и 21 закрыты. Включают вакуумный насос 23, открывают вентили 11 и 12 и вакуумируют полости тепловой трубы 13 и емкости 1. Вентили 11 и 12 закрывают. Включают нагреватель и подогревают жидкость в емкости 1 до определенного давления насыщения паров в емкости 1, которое контролируют по мановакууметру 22. Определяют по заранее составленному тарировочному графику 16 интервал времени, на который необходимо приоткрыть калиброванное отверстие 2, чтобы через него в полость тепловой трубы 13 при заданном давлении насыщения поступило необходимое количество жидкости. Устанавливают переключатель реле времени на определенный по тарировочному графику интервал времени и включают источник 6 тока. По электромагнитной обмотке 7 протекает электрический ток, шток 5 запорного клапана 4 поднимается вверх и приоткрывает калиброванное отверстие 2 диафрагмы 3 на заданный интервал времени. В это время необходимое количество рабочей жидкости поступает через калиброванное отверстие внутрь тепловой трубы. По истечению заданного времени срабатывает электронное реле 15, отключает источник тока от электромагнитной обмотки 7, и под действием возвратной пружины 8 шток 5 клапана 4 возвращается в исходное состояние и перекрывается калиброванное отверстие. По дача рабочей жидкости внутрь тепловой трубы прекращается. Тепловую трубу герметизируют известным способом -и устройство готово для заполнения новой тепловой трубы. За расходом жидкости из емкости 1 следя по указателю 19 уровня и при необходимости доливают в емкость 1 через заливочную воронку 20 и вентиль 21 новую порцию жид кости. Давление насыщения внутри емкости поддерживают постоянным, регулируя мощнос нагревателя 14. Через соединительный канал 17в процессе работы устройства осуществляется возврат жидкости из внутренней полости 18в емкость 1, которое при длительной paботе устройства попадает во внутреннюю полость 18 через зазор между штоком 5 и электромагнитной обмоткой 7. Изобретение позволяет повысить точность дозировки заполнения сосудов, в частности тепловых труб, жидкостью, а также повысить производительность заполнения в серийном производстве. За определенный по тарировочному графику интервал времени через калиброванное отверстие диафрагмы при заданном давлении насыщения в емкости каждый раз протекает строго определенное (заданное) количество зкидкости, обеспечивается высокая повторяемость дозировки при заполнении большого количества сосудов. Выполнение днища емкости в виде диафрагмы с калиброванным отверстием исключает так называемый буферный объем, на стенках которого могло бы скапливаться определенное количество жидкости, которое трудно поддается расчету и вносит погрешность в точность дозировки. Расположение калиброванного отверстия соосно с запорным клапаном обеспечивает надежное фиксирование момента окончания заполнения со- . суда- Удаление жидкости из внутренней полости обмотки через сквозной перепускной канал внутри штока клапана обеспечивает безьшерционность устройства при длительной работе. Для автоматизации процесса заполнения необходимо только увязать момент включения реле, подсоединения и герметизации тепловой трубы с общим технологическим циклом изготовления тепловой трубы. Автоматизация процесса заполнения позволяет повысить производительность, труда при изготовлении тепловых труб и серийном производстве. Формула изобретения Устройство для заполнения сосудов дозированным количеством жидкости, содержащее герметичную расходную емкость с отверстием в днище, перекрываемым посредством запорного клапана со щтоком, размещенного внутри емкости, подключенную к источнику тока электромагнитную обмотку и возвратную пружину, расположенные снаружи штока, и систему трубопроводов для дегазации емкости и сосуда, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозировки и одновременного увеличения производительности при заполнении тепловых труб, преимущественно серийно, днище емкости снабжено диафрагмой с калиброванным отверстием, соосным запорному клапану, а сама емкость - ре58406236

гулируемым нагревателем, цепь электромагнит-Источники информации,

ной обмотки дополнительно содержит электрон-принятые во внимание при экспертизе

ное реле времени, а внутри штока клапана1. Патент ГДР № 70800, кл. 64 В 10,

выполнен сквозной перепускной канал.опубпик. 1970. № 15