1 Изобретение относится к устройст вам для дегазации жидкости и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для определения газонасьщенности потока жидкостей, в том числе при газометрии скважин. Известно устройство для удаления газа из жидкости, включающее ко пус с приемным и выводным патрубкам и плунжер с полым штоком to Однако известное устройство не позволяет осуществлять дегазацию жидкости в циклическом режиме, из-з чего непригодно для исследования свойств потока жидкости. Известно устройство для дегазации жидкости, включающее емкость с коаксиально установленными в ней трубкой и плунжером с каналом, в ко тором размещен конец трубки 2 . Недостатком данного устройства является низкая эффективность дегазации жидкости, обусловленная отсутствием вакуума и подогрева при вьщелении газа. Цель изобретения - повьшение эффективности дегазации жидкости. Поставленная цель достигается тем, что устройство для дегазации жидкости, включающее емкость с коак сиально установленными в ней трубкой и плунжером с каналом, в которо размещен конец трубки, снабжено обр ным и слйвньм клапанами, установлен ными соответственно в верхней и ниж ней частях емкости, и дополнительны коллектором, сообщающим обратный клапан и трубку между собой, при этом канал в плунжере выполнен глухим а трубка установлена с возможностью вертикального перемещения и снабжена нагревателем. На чертеже представлено устройст во, оборй вид. Устройство для дегазации жидкост содержит емкость 1, в которой коаксиально установлена трубка 2 и плун жер 3 с глухим каналом 4, в котором разме& н конец трубки 2. В верхней части емкости 1 установлен обратный клапан 5, например, диафрагменного типа, а в нижней части - сливной клацай 6, Трубка 2 посредством коллектора 7 сообщена с обратным клапаном 5 для отвода газа, выделенного из жидкости и находящегося в верхней полости 8 емкости 1. Трубка 2 установлена в емкости 1 с воймож98ностью вертикального перемещения, например, с помощью резьбовой втулки 9 и пружины сжатия 10, что обеспечивает регулировку объема дегазируемой- пробы. Трубка 2 снабжена нагревателем 1 1 , например, в виде высокоомного сопротивления для создания требуемой температуры нагрева жидкости в емкости 1. Устройство .имеет также патрубки 12, 13 и 14 соответственно для ввода и слива пробы жидкости из нижней полости 15 и удаления газа из верхней полости 8 ем.кости 1. Для контроля за давлением в емкости 1 к трубке 2 подключен электроконтактный мановакууметр (не показан). Устройство работает следующим образом. Патрубок 12 подключают к магистрали с анализируемой жидкостью. Перемещением плунжера 3 вверх из крайнего нижнего положения в емкость 1 устройства вводят мерный объем жидкости. Ограничение объема вводимой пробы обеспечивают, например, путем прекращения подачи жидкости через патрубок 12 по сигналу мановакууметра, фиксирующего создание вавакуума в момент вывода плунжера 3 из контакта с трубкой 2. При дальнейшем перемещении плунжера 3 вверх газ из верхней полости 8 над плунжером через открытый патрубок 14 выводится на хроматографический анализ. Под плунжером создается разрежение и под действием разности давления обратный клапан 5 перекрывает коллектор 7, сообщающий полости емкости 1. Под действием вакуума и температуры, создаваемой нагревателем 11, происходит интенсивная термовакуумная дегазация жидкости, приводящая к постeпeннo y повышению давления в нижней полости 15. После окончания дегазации, фиксируемого мановакууметром, плунжер 3 перемещают вниз. При этом в верхней полости 8 создается разрежение, обратный клапан 5 открывается и выделенный из жидкости газ поступает в полость 8. При дальнейшем перемещении плунжера 3 канал 4 охватывает трубку 2, устраняя этим попадание в нее отдегазированной жидкости, и последняя выводится из емкости 1 через патрубок 13 и сливной клапан 6, открывающийся под действием давления, создаваемого н
жидкость плунжером 3. После опорожнения емкости 1 осуществляют заполнение ее новой пробой, а вьщеленный из предыдущей пробы газ вытесняется из полости 8 на анализ по мере перемещения плунжера в крайнее верхнее положение.
Повторение указанной последовательности конечных перемещений плун жера обеспечивает работу устройства в циклическом режиме. При этом
достигается высокая эффективность термовакуумной дегазации одинаковых по объему проб анализируемой жидкости, воспроизводимость термобарометрических условий проведения технологического процесса. Использование устройства при газометрт скважин, кроме этого, обеспечивает повьщгение достоверности оценки газонасыщенности npohadBO4Hoft жидкости и геологической информативности полученных результатов.
/
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дегазации жидкости | 1983 |
|
SU1125005A1 |
Запорный клапан для испытателя пластов | 1989 |
|
SU1659639A1 |
Гидравлический амортизатор | 1986 |
|
SU1411532A1 |
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы | 1991 |
|
SU1816471A1 |
ВИСКОЗИМЕТР ДЛЯ ЖИДКИХ СРЕД | 1993 |
|
RU2087898C1 |
Гидропневматическое устройство ударного действия | 1975 |
|
SU564415A1 |
Пневмогидравлическая рессора | 1985 |
|
SU1430638A1 |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ВОДООТВОДОВ ОТ ОБЪЕКТОВ ПРОМЫШЛЕННОГО И БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ, СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВОДООТВОДОВ И РОБОТ-ПРОБООТБОРНИК ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2012 |
|
RU2507156C1 |
Автоматический дозатор для жидкостного хроматографа | 1980 |
|
SU1120170A1 |
Нижний выталкиватель кривошипного вертикального пресса | 1988 |
|
SU1588557A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЩЕРСОСТИ, включающее емкость с коаксиально установленньвда в ней трубкой и плунжером с каналом, в котором размещен верхний конец трубки, о т л ичающееся тем, что, с цепью повьшения эффективности дегазации, устройство снабжено обратным и сливным клапана ш, установленньми соответственно в верхней и нижней частях емкости, и коллектором, сообщающим o6paTfHiril клапан и трубку мезвду собой, при зтом канал в плунжере вьтолнеи глухим. 2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что трубка установлена с возможностыо вертикального перемещения и снабжена нагревателем.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для удаления газа из жидкости | 1978 |
|
SU743693A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-06-17—Подача