Конденсатор Советский патент 1981 года по МПК F28B1/06 

.(54) КОНДЕНСАТОР

1

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности, к конденсаторам паровых турбин, использующих в качестве рабочего тела четырехокись азота ().

Известен конденсатор, содержащий верхний коллектор с патрубком отвода неконденсирующихся газов, трубный пучок вертикальных конденсаторных трубок, нижнюю камеру, включающую парораспределительный коллектор и конденсатосборник, при этом трубки парораспределительного коллектора, проходящие через конденсатосборник, сообщены с конденсаторными трубками.

В верхнем коллекторе предусмотрен трубопровод для удаления неконденсирумщихся газов Ul

Недостатком такого конденсатора является невозможность обеспечения переохлаждения конденсатора для создания достаточного кавитационного запаса На входе теплоносителя в насос энергетической установки и очистки рабочего тела от механических примесей и других включений (например от азотной кислоты, если рабочее тело четырехокись азота (Njip4).

Цель изобретения - обеспечение переохлаждения и очистки конденсата от примесей.

Поставленная цель достигается тем, что нижняя камера конденсатора снабжена дополнительной емкостью для сбора очищенного конденсата, сообщенной с верхним коллектором посредством дополнительно установленных за трубным пучком по ходу охлаждакицей среды вертикальных трубок.

На чертеже схематически изображен пpeдлaгaeм Jй конденсатор.

С верхним коллектором 1, снабженным патрубком 2 отвода неконденсирующихся газов, соединен трубный пучок вертикальных конденсаторных трубок 3, другие концы которых соединены с нижней камерой 4. Последняя разделена го0 .ризонтальной перегородкой 5 на конден- -сатосборник б и парораспределительный коллектор 7. Коллектор 7 соединен трубками 8, проходящими через конденсатосборник 6, с конденсаторными трубками 3. Нижняя камера 4 конденсатора снабжена дополнительной емкостью 9 для сбора очищенного конденсата. Эта емкость сообщена с верхним коллектором 1 посредством дополнительно уста0 н.овленных за трубным пучком по ходу охлаждающей среды вертикгшьных трубок 10, а с насосом - трубопроводом 11. В парораспределительном коллекторе 7 расположен патрубок 12 для. подвода пара, а в конденсатосборнике -. патрубок 13 для отбора проб конденсата на анализ и удаления конденсата с повышенным соде эжанием примесей. .Конденсатор работает следующим образом. Пар подают через патрубок 12 в кол лектор 7, далее он поднимается по трубкам 8 и барботирует через слой ко денсата, уровень которого в трубках 3 находится выше свободных концов трубок 8, и смешивается с ним. В трубках 3, омываемых хладагентом, происходит конденсация пара. Образовавшийся конденсат стекает в конденсатосборник 6 самотеком, а часть его, попавшая в верхний коллектор 1, по дополнительным трубкам 10 стекает в емкость 9, откуда по трубопроводу 11 он поступает на вход насоса энергетической уста новки. Скапливающиеся в верхней части коллектора 1 неконденсиругадиеся газы удаляются через патрубок 2. Пар, барберируя через слой конденсата и противоток конденсата, стекающего по стенкам трубок 3, захватывает из него легкокипящие фракции, оставляя накапливаться в конденсатосборнике фракции, кипящие при более высокой температуре. Поэтому вы ходящий в коллектор 1 и стекающий по

ч

.Ь

I

«J

|

рубкам 10 в емкость 9 конденсат очиаё тся от примесей, вызывающих коррозию металла, а также от механических примесей, которые задерживаются и осеают в конденсатосборнике. Подбором числа трубок 10 и способа их теплоизоляции можно регулировать степень переохлаждения конденсата. Формула изобретения Конденсатор, содержащий верхний коллектор с патрубком отвода неконденсирующихся газов, трубный пучок вертикальных конденсаторных трубок, нижнюю камеру, включгдащую парораспределительный коллектор и конденсатосборник , при этом трубки парораспределительного коллектора, проходящие через конденсатосборник, сообщены с конденсаторными трубками, отличающийся тем, что, с целью переохлаждения и очистки конденсата от примесей, нижняя камера конденсатора снабжена дополнительной емкостью для сбора очищенного конденсата, сообщенной с верхним коллектором посредством дополнительно установленных за трубным пучком по ходу охлаждающей среды вертикальных трубок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2670736, кл.Р28В1/06, 1978.