1
Изобретение относится к машиностроению и в частности - к очиститеям ди&лe тpичecкиx жидкостей, может быть использовано для очистки жидкостей в гидросистемах машин, станКОВ; стендов и другого оборудования с гидроприводом.
Известны очистители, использующие метод осаждения примесей после зарядки их в электрическом поле с питанием от внешнего источника тока. Известный очиститель содержит трубу и корпус из Д1{,электрического материала с электродами в зоне ионизации, крышку с отверстиями для вытекания очищенной жидкости, соединенной с источником питания и боковыми электродами D- .
Известный очиститель не позволяет производить очистку жидкостипри больших-расходах, так как жидкость протекает через слой загрязнений и. происходит их вынос вместе с очищенной жидкостью. Очиститель требует для своей работы внешний источник тока, что также вносит определенные неудобства и ограничения его использования в промышленности.
Цель изобретения - увеличение производительности, тонкости очистки
жидкостей без внешнего источника питания.
Указанная цель достигается тем, что входная труба снабжена игольчатым концентратором заряда, корпус установленной внутри грибовидной вставкой из диэлектрического материала с двумя дисками, причем осадительный электрод выполнен из конусно
0 расположенных концентричных колец, а крышка снабжена выходной трубой.
Ионизирующие электроды концентратора размещены по внутреннему диаметру входной трубы для увеличения
5 производительности устройства и лучшего использования проходного сечения трубы и имеют боковые заземленные электроды.
Верхний диск вставки выполнен в
0 форме конуса, переходящего в цилиндр, для лучшей организации потока жидкости, для создания инерционного эффекта течения загрязненной жидкости и межэлектродного пространства. 5 Нижний диск в форм усеченного конуса соединен с верхним вставками между ними.
Очистка жидкости в предлагаемом устройстве происходит за счет действия на примеси трех силовых полей:
инерционного, электрического и гравитационного.
На фиг. 1 и 2 изображен очиститель жидкости.
Очиститель содержит входную трубу 1 с участками 2 электризации, снятия зарядов (концентратора 3, соединенную с корпусом 4, который имеет вставку 5 с дисками б и 7 и осгадительный электрод В, крышку 9 с выходной трубой 10. Входная труба 1 из диэлектрического материала имеет присоединительный фланец, на участке снятия зарядов - иглы 11 с остриями, направленными внутрь трубы, соединенными между собой медным проводником 12, который заложен в винтовую проточку наружной поверхности трубы и сверху наложена труба 13, которая служит изолятором участка трубы с иглами. Корпус 4 изготовлен из диэлектрического материала, в верхнюю часть которого введены электроды 14 и 15 от концентрат9ра зарядов 3 и заземленные электроды 16, соединенные с кольцом 17 и диском 18 посредством проводника и винтов.
Нижняя часть корпуса герметично закрывается крышкой 9 с выходной трубой 10, соединенной с электродом 8 и вставкой 5 из диэлектрического материала. Вставка имеет верхний диск б в форме конуса, переходящего в цилиндр, диск в форме усеченного конуса 7 и участок трубы 19. Диски соединяются между собой вставками 20. В вершину конуса диска б вставляются электроды 21, соединенные с кольцом 22.Электрод 8 состоит из тонких плоских колец 23 разного диаметра, соединенных между собой вставками 24 Герметичность устройства достигается установкой резиновых колец 25 и 26.
Устройство работает следующим образом.
Жидкость под давлением подается в трубу 1, электризуется и снимаемый иглами 11 заряд подается на электрод 15, загрязненная жидкость ионизируется в электродном пространстве и постпает к нижней части диска б, затем совершает резкийповорот в кольцевой зазор между дисками б и 7, а примеси под действием сил инерции - электрических и гравитационных устрешшюхся к электроду В, очищенная жидкостьв трубу 10. Примеси собираются внутри устройства на крышке 9, откуда периодически удаляются.
Предлагаемое устройство даст экономический эффект при его использовании за счет увеличения произоодительности, тонкости очистки жидкостей без внешнего источника питания. Данное устройство отличается простотой, надежностью и долговечностью в работе, а также удобством- обслуживания в эксплуатации.
Формула изобретения
1.Очиститель жидкости, содержащи входную трубу, корпус из диэлектрического материала с ионизирующими игольчатыми и осади тел ЬНЕЛМИ электродами, крышку с отверстиями,. о т л ичающи йся тем, что, с целью увеличения производительности, тонкости очистки без использования внешних источников тока, входная труба снабжена игольчатЕлм концентратором зарядов, корпус - установленной внутри грибовидной вставкой из диэлектрического материала с двумя дисками, причем осадительный электрод выполне из конусно расположенных концентричных колец, а крышка снабжена выходной трубой. ,
2.Очиститель по п.1, отличающийся тем, что ионизирующие электроды размещены по внутреннему диаметру входной трубы параллельно ее оси, причем каждый имеет боковые электроды, заземленные через осадительный электрод и выходную трубу.
3.Очиститель по п.1, о т л и чающийся тем, что верхний диск вставки имеет форму конуса, переходящего в цилиндр, а нижний
диск - форму усеченного конуса с трубой по оси, соединенной с выходной трубой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3129157, кЛ. 204-180, 1964.
fput. f
23
22 гз
Ut. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ОТВЕРСТИЙ В ЭЛЕКТРОДАХ | 2010 |
|
RU2417125C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ СТЕРИЛЬНОЙ СРЕДЫ | 2009 |
|
RU2407548C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ И ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2530131C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОЧИСТИТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ | 1991 |
|
RU2021855C1 |
ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ С СОТОВЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ | 2012 |
|
RU2492911C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ | 2012 |
|
RU2491994C1 |
ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ С НЕПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ | 2008 |
|
RU2363541C1 |
УСТРОЙСТВО С КОМБИНИРОВАННЫМ СПОСОБОМ ОЧИСТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2013 |
|
RU2538126C1 |
ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ ВОЗДУХА С ГЕНЕРАТОРОМ АЭРОЗОЛЯ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ И ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ИОНОВ | 2014 |
|
RU2545552C1 |
ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ ГАЗОВЫХ СРЕД С ГЕНЕРАТОРОМ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ИОНОВ | 2010 |
|
RU2441706C1 |
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1978-02-22—Подача