Изобретение относится к разделению жидкостей с различной плотностью, в частности к очистке воды от нефтепродуктов, и может быть использовано на судах в качестве устройства для очистки льяльных вод от нефтепродуктов, на танкерах для очистки балластных и-моечных вод, морских стационарных и-плавучих буровых установках, судах-сборщиках разлившейся нефти, а также в качестве портовых береговых установок.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является сепаратор для разделения нефтеводяной смеси, содержащей корпус с нефтесборником, переборки, устройства для входа нефтеводяной смеси, спуска шлама и пакет гофрированных коалесцирующих пластин с перфорацией 1 .
Однако такой сепаратор имеет недостаточно высокую степень очистки воды, поскольку гидродинамические условия отстаивания не оптимальны.
Цель изобретения - повышение степени очистки воды за счет создания оптимальных гидродинамических условий для ее разделения.
Поставленная цель достигается за счет того, что в предлагаемом устройстве пакет снабжен перегородками, пластины через одну выполнены с перфорацией на гребнях, при этом перегородки и переборки размещены между перфорированной и неперфорированной пластинами.
На фиг.1 изобргикен предлагаемый
0 сепаратор/ общий вид на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - пакет гофрированных коалесцирующих пластин.
В состав сепаратора входит корпус 1, разделенный (переборками на три полости: полость Б гравитационного отстоя, полость В коалесцирующих элементов и полость Г отвода очищенной воды.
0
Подача нефтеводяной смеси производится через устройство 2 подачи смеси.
Полость Б разделена на две части каскадной перегородкой 3, причем в
5 верхней частк она имеет сегментообразный срез. Нал полостью имеется нефтесборник 4 с устройством отвода концентрированного нефтепродукта, а в нижней части полости - устройство
0 5 для отвода шлака.
Полость в предназначена для установки коалесдирующих элементов 6. Коалесцирующий элемент представляет собой короб, открытый по торцам, с гофрированными верхней 7 и нижней 8 стенками и гладкими боковыми стенками 9. Нижняя и боковые стенки выполнены глухими, а верхняя - перфорированной, причем перфорация располаЬается только в гребнях волн.
Коалесцирующие элементы собираются в блок 10 путем их герметичного закрепления на переборках 11, в которых имеются вырезы, по конфигурации повторяющие контур поперечных сечений элементов. Весь блок в собранном виде устанавливается в сепараторе путем герметичного соединения корпуса и перебсЗрок 11. Таким образом образуется полость В.
Полость Б и полость Т сообщаются только посредством каналов, а полости Б и Г с полостью В только через перфорацию верхних стенок каналов. Над полостью В имеется нефтесборник с устройством 12 отвода нефтепродукта.
Полость В предназначена для отвода очищенной воды. В ней установлен, направляющий щиток 13, каскадная перегородка 14, аналогичная каскадной перегородке 3- в полости Б, устройство отвода очищенной воды 15 и нефтесборник с устройством отвода нефтепродукта 16.
Сепаратор работает следующим образом.
Через устройство 2 подачи нефтеводяной смеси сепаратор заполняется смесью. При выходе из устройства 2 смесь встречает на своем пути каскадную перегородку 3, поднимается вверх .до среза и огибает ее. При этом из нее под действием силы Аргхимеда выделяются наиболее крупны частицы нефтепродукта, которые собираются в нефтесборнике 4 и отводятся за борт..
Освободившись от наиболее крупных частиц нефтепродукта, смесь поступает в каналы. При прохождении по каналам поток.смеси многократно изменяет свое направление, так как верхняя .7 и нижняя 8 стенки коалесцирующего элемента выполнены гофрированными. Это способствует наибольшему числу соударений частиц нефтепродукта с поверхностью верхней и нижней с.тенки элемента. В силу наличия интенсивного процесса смчивания верхней и нижней стенок элемента нефтепродуктом последний коалесцируется на их поверхности и . достаточно укрупнившись, под действием Архимедовой силы всплывает и встречает на своем пути верхнюю пластину (если процесс происходит н нижней пластине или скатывается по поверхности в вершину гребня (если процесс произошел на верхней пластине)ь
Частицы нефтепродукта, не выделишиеся из загрязненной воды в процессе прохождения по каналам, вместе с водой поступают в полость Г. Щиток 13 направляет сначала поток вниз, который затем огибая каскадную перегородку 14, /поступает на устройство 15 отвода очищенной воды и затем за борт. При огибании потоком воды каскадной перегородки из нее также .выделяются частицы нефтепродукта, которые всплывают в нефтесборник 16 и отводятся.
Формула изобретения
Сепаратор для разделения нефтенодяной смеси, содержащий корпус с нефтесборником и переборки с вырезами,, устройства для входа нефте-г водяной смеси, спуска шлама и пакет гофрированных коалесцирукхцих пласти с перфорацией, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени очистки воды за счет создания оптимальных гидродинамических условий для ее разделения, он снабжен перегородками, пластины через одну выполнены с перфорацией на гребнях, при этом пере.городки и переборки размещены между перфорированной и неперфорированной пластинами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 536666, .кл. С 02 С 1/26, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1990 |
|
SU1733392A1 |
Сепаратор для очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов | 1987 |
|
SU1416444A1 |
НЕФТЕВОДЯНОЙ СЕПАРАТОР | 1999 |
|
RU2150986C1 |
ОТСТОЙНО-КОАЛЕСЦИРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2005 |
|
RU2328451C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 1991 |
|
RU2082676C1 |
Устройство для разделения смеси жидкостей | 1986 |
|
SU1701336A1 |
Сепаратор для очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов | 1988 |
|
SU1535837A2 |
Отстойно-коалесцирующий сепаратор нефтесодержащих вод | 1989 |
|
SU1699939A1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1988 |
|
SU1627520A1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1990 |
|
SU1733391A1 |
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1978-09-11—Подача