Способ получения коагулянта изшлАМОВ ВОдООчиСТКи Советский патент 1981 года по МПК C02F1/52 C02F1/52 C02F101/10 C02F101/30 C02F103/00 

Описание патента на изобретение SU842040A2

поступает в осветлитель, где от него отделяют кислотонерастворимые вещества, которые затем подают в смеситель, в котором они перемешиваются с исходным шламом. Полученную смесь обезвоживают на фильтр-прессе, а затем подвергают: термообработке без доступа кислорода пр 350-900Ос. Обожженный (термообра€отанный) шлам в виде порошка вводят в исходный шлам перед введением кислоты и перед обработкой его окислителями. Затем термообработанный шлам отделяют от коагулянта и добавляют его.в шлам, поступающий на первичную обработку.

Пример . Шлам водоочистки-, взятый из промышленных сооружений коагулянт At,j(&0ji)3 /обрабатывают H2. известному способу. .

Полученный коагулянт отделяют от кислотонерастворимого осадка центрифугированием в течение 60 мин при факторе разделения Fd 2000.

Кислотонерастворимый осадок перемешивают с частью исходного шлама в пропорциях, необходимых для получения рН смеси в пределах 5,8-6,0 а затем подвергают термообработке в печи без доступа кислорода при 350-900°С, Полученное вещество растирают и добавляют в шлам перед вводом кислоты, а также перед введением окислителя. Полученные результаты по влиянию добавок термообработанного шлама(ТШ) на удсшение органических примесей из коагулянта представлены в табл.1.

Таблица

Похожие патенты SU842040A2

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КОАГУЛЯНТА ИЗ ГИДРОКСИДСОДЕРЖАЩЕГО ШЛАМА ВОДООЧИСТКИ 1998
  • Воронина В.М.
  • Полубенцева М.Ф.
  • Елшин А.И.
  • Дуганова В.В.
RU2133225C1
СПОСОБ ВОДОПОДГОТОВКИ 1992
  • Донцова Мария Ивановна
  • Цапко Виктор Васильевич
  • Медведев Михаил Иванович
  • Головаш Эдуард Андреевич
  • Ткачук Павел Валериевич
  • Кононенко Григорий Николаевич
  • Мороз Ольга Григорьевна
  • Кучеренко Генадий Степанович
  • Беззуб Виктор Иванович
  • Глоба Оксана Витальевна
RU2122524C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВ 2018
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2702572C1
Способ получения коагулянта 1977
  • Малов Валентин Иванович
  • Мхеидзе Нина Давидовна
  • Зедгенидзе Александр Сергеевич
  • Климов Николай Иванович
  • Мумладзе Важа Васильевич
SU639814A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА 2010
  • Винникова Ольга Станиславна
  • Лукашов Сергей Викторович
  • Пашаян Арарат Александрович
RU2424195C1
СПОСОБ ВОДОПОДГОТОВКИ 1992
  • Цапко Виктор Васильевич[Ua]
  • Донцова Мария Ивановна[Ua]
  • Головаш Эдуард Андреевич[Ua]
  • Медведев Михаил Иванович[Ua]
  • Демченко Валентина Яковлевна[Ua]
  • Шутько Александр Петрович[Ua]
  • Глушко Александр Григорьевич[Ua]
  • Невструев Владимир Петрович[Ua]
RU2106314C1
Способ очистки воды от водорослей 1978
  • Медведев Михаил Иванович
  • Донцова Мария Ивановна
  • Ткачук Валерий Павлович
  • Тарасевич Юрий Иванович
  • Гурович-Городецкий Савелий Павлович
  • Полищук Юлия Семеновна
  • Ярошевский Виталий Николаевич
SU676562A1
Способ извлечения алюминийсодержащего коагулянта из шлама водоочистки 1980
  • Бренчуков Юрий Анатольевич
  • Ревут Борис Исаакович
SU990682A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ 1996
  • Савчук Сергей Иванович[Ua]
  • Витт Галина Сергеевна[Ru]
  • Савчук Вадим Сергеевич[Ua]
  • Петимко Павел Ильич[Ua]
  • Царик Николай Федотович[Ua]
RU2098359C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 2020
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2740063C1

Реферат патента 1981 года Способ получения коагулянта изшлАМОВ ВОдООчиСТКи

Формула изобретения SU 842 040 A2

1&0 72 ,5 61,5 57,5 0,15 26 40 0,225

0,445

48

17 0,08 Термообработка .при 350-бОООс смеси кислотонерастворимого осадка и части исходного шлама, взятых в соотрошении, обеспечивающем рН 5,8-12, необходима для получения высокоак1ТИВНОГО коагулянта и при наличии в шламах значительного количества САсолей характеризует оптимальные условия, которые объясняются тем, что образующийся при разложении хлористы солей, содержащихся в шламе, газообразный хлор способствует быстрому удалению и окислению летучих органических примесей, концентрирующихся н адсорбционно-активных центрах частиц

Известный

По известному способу с добавлением ТШ в коагулянт перед хлорированием и повторное добавление этого же ТШ в шлам перед введением кислоты и окислителя Добавление ТШ в шлам, обработанный по известному способу,.беэ обработки вторичного коагулянта хлором То же с хлорированием Способ получения коагулянта по известному способу с добавлением ТШ не перед регенерацией, а перед хлорированием термообработанного шлама. При отсутствии хлористых солей процесс термообработки необходимо осуществлять при более высоких температурах,до 900 С. Адсорбционная способность коагулянта, полученного -на основе шламов из солей алюминия, растет по мере увеличения рН до 12, а полученные на основе солей железа коагулянты имеют наибольшую адсорбционную емкость при рН 5,5-6,0. Результаты очистки воды коагулянтами предлагаемым способом приведены в табл.2.

По известному с отделен ем кислотонерастворимых веществ центрифугированием

То же с добавлением ТШ в коагулянт перед хлорированием

То же с повторным , добавлением ТШ после отделения его от окисленного коагулянта в шлам перед введением кислоты Данные табл.2 показывают, что добавление в шлам термообработанно смеси кислотонерастворимого остатка с исходным шламом позволяет уве личить выход активного коагулянта на 25%, причем уменьшается количество органических примесей в полученном коагулянте. Формула изобретения 1. Способ получения коагулянта шламов водоочистки по авт. св. № 357808, отличающийся тем, что, с целью снижения в получ ном коагулянте кислоторастворимых органических примесей, к шламу пер введением кислоты и перед окислени органических примесей добавляют те обработанную без доступа воздуха

Т а б л и ц а 2

12

Количество хлора во всех образцах коагулянта равное

12

Время контакта

гг t ч

12 смесь кислотонерастворимого осадка и части исходного шлама. 2. Способ по п.1, отличающий .с я тем, что термообработку ведут при температуре 350-900-с. 3: Способ по п.1 отличающ и и с. я тем, что кислотонерастворимлй осадок и исходный шлам сме.шивают в пропорциях, обеспечиващих рН смеси 5,8-12. 4. Способ по п.1, отличающий с я тем, что термообработанный шлам после его использования отде ляют от petcTBOpa коагулянта и пода ют в исходный шлам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 357808, кл. С 02 В 1/18, 1969.

SU 842 040 A2

Авторы

Медведев Михаил Иванович

Ткачук Валерий Павлович

Донцова Мария Ивановна

Даты

1981-06-30Публикация

1979-06-22Подача