поступает в осветлитель, где от него отделяют кислотонерастворимые вещества, которые затем подают в смеситель, в котором они перемешиваются с исходным шламом. Полученную смесь обезвоживают на фильтр-прессе, а затем подвергают: термообработке без доступа кислорода пр 350-900Ос. Обожженный (термообра€отанный) шлам в виде порошка вводят в исходный шлам перед введением кислоты и перед обработкой его окислителями. Затем термообработанный шлам отделяют от коагулянта и добавляют его.в шлам, поступающий на первичную обработку.
Пример . Шлам водоочистки-, взятый из промышленных сооружений коагулянт At,j(&0ji)3 /обрабатывают H2. известному способу. .
Полученный коагулянт отделяют от кислотонерастворимого осадка центрифугированием в течение 60 мин при факторе разделения Fd 2000.
Кислотонерастворимый осадок перемешивают с частью исходного шлама в пропорциях, необходимых для получения рН смеси в пределах 5,8-6,0 а затем подвергают термообработке в печи без доступа кислорода при 350-900°С, Полученное вещество растирают и добавляют в шлам перед вводом кислоты, а также перед введением окислителя. Полученные результаты по влиянию добавок термообработанного шлама(ТШ) на удсшение органических примесей из коагулянта представлены в табл.1.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КОАГУЛЯНТА ИЗ ГИДРОКСИДСОДЕРЖАЩЕГО ШЛАМА ВОДООЧИСТКИ | 1998 |
|
RU2133225C1 |
СПОСОБ ВОДОПОДГОТОВКИ | 1992 |
|
RU2122524C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВ | 2018 |
|
RU2702572C1 |
Способ получения коагулянта | 1977 |
|
SU639814A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА | 2010 |
|
RU2424195C1 |
СПОСОБ ВОДОПОДГОТОВКИ | 1992 |
|
RU2106314C1 |
Способ очистки воды от водорослей | 1978 |
|
SU676562A1 |
Способ извлечения алюминийсодержащего коагулянта из шлама водоочистки | 1980 |
|
SU990682A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1996 |
|
RU2098359C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2740063C1 |
1&0 72 ,5 61,5 57,5 0,15 26 40 0,225
0,445
48
17 0,08 Термообработка .при 350-бОООс смеси кислотонерастворимого осадка и части исходного шлама, взятых в соотрошении, обеспечивающем рН 5,8-12, необходима для получения высокоак1ТИВНОГО коагулянта и при наличии в шламах значительного количества САсолей характеризует оптимальные условия, которые объясняются тем, что образующийся при разложении хлористы солей, содержащихся в шламе, газообразный хлор способствует быстрому удалению и окислению летучих органических примесей, концентрирующихся н адсорбционно-активных центрах частиц
Известный
По известному способу с добавлением ТШ в коагулянт перед хлорированием и повторное добавление этого же ТШ в шлам перед введением кислоты и окислителя Добавление ТШ в шлам, обработанный по известному способу,.беэ обработки вторичного коагулянта хлором То же с хлорированием Способ получения коагулянта по известному способу с добавлением ТШ не перед регенерацией, а перед хлорированием термообработанного шлама. При отсутствии хлористых солей процесс термообработки необходимо осуществлять при более высоких температурах,до 900 С. Адсорбционная способность коагулянта, полученного -на основе шламов из солей алюминия, растет по мере увеличения рН до 12, а полученные на основе солей железа коагулянты имеют наибольшую адсорбционную емкость при рН 5,5-6,0. Результаты очистки воды коагулянтами предлагаемым способом приведены в табл.2.
По известному с отделен ем кислотонерастворимых веществ центрифугированием
То же с добавлением ТШ в коагулянт перед хлорированием
То же с повторным , добавлением ТШ после отделения его от окисленного коагулянта в шлам перед введением кислоты Данные табл.2 показывают, что добавление в шлам термообработанно смеси кислотонерастворимого остатка с исходным шламом позволяет уве личить выход активного коагулянта на 25%, причем уменьшается количество органических примесей в полученном коагулянте. Формула изобретения 1. Способ получения коагулянта шламов водоочистки по авт. св. № 357808, отличающийся тем, что, с целью снижения в получ ном коагулянте кислоторастворимых органических примесей, к шламу пер введением кислоты и перед окислени органических примесей добавляют те обработанную без доступа воздуха
Т а б л и ц а 2
12
Количество хлора во всех образцах коагулянта равное
12
Время контакта
гг t ч
12 смесь кислотонерастворимого осадка и части исходного шлама. 2. Способ по п.1, отличающий .с я тем, что термообработку ведут при температуре 350-900-с. 3: Способ по п.1 отличающ и и с. я тем, что кислотонерастворимлй осадок и исходный шлам сме.шивают в пропорциях, обеспечиващих рН смеси 5,8-12. 4. Способ по п.1, отличающий с я тем, что термообработанный шлам после его использования отде ляют от petcTBOpa коагулянта и пода ют в исходный шлам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 357808, кл. С 02 В 1/18, 1969.
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-06-22—Подача