Хранилище для сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК E04H7/22 

(54) ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к строительству, в частности к рсонструкдиям хранилищ силосного типа для сыпучих материалов, и может быть использовано в складах зерновьи : продуктов, песка, щебня, окатышей и др.

Известно хранилище с устройством внутри опорной трубы с разгрузочными отверстиями . .

Наиболее близким к предлагаемому является хранилище для сыпучих материалов, включающее ограждение, днище с выпускным отверстием и разгрузочное устройство в виде полого элемента, установленного над выпускным отверстием С2Д.

Недостатком известных хранилищ является ограниченный размер проходногО сечения полых элементов, что способствует заклиниванию кускового материала.

Цель изобретения - улучшение условий работы хранилища и упрощение процесса выпуска сьШучего материала.

Указанная цель достигается тем, что в хранилище, включающем ограждение, днище с выпускным отверстием, разгрузочное устройство в виде полог элемента, установленного над выпускным отверстием,-полый элемент

выполненсоставным из ряда установленных друг над другом с зазором частей, причем величину верхнего и нижнего выпускных отверстий и зазора между смежными частями элемента

определяют из соотношения:

.„1

. 0,5(fc-a):(f ОЛ(Ъ-с|Н Ч,

0

где а - размер верхнего выпускного

отверстия; Ь - размер нижнего выпускного

отверстия;

5

2 - зазор между смежными частями элемента; 4 угол естественного откоса

сыпучего материала. Кроме того, каждая часть элемен0та выполнена в виде усеченного конуса или в виде призмы из трубы одинакового диаметра с прикрепленным к нижней ее части распределительным раструбом с углом наклона не

5 менее угла естественного откоса сыпучего материала или из трубы одинакового диаметра с прикрепленным к ее верхней части усеченным конусом с углом наклона не менее угла

0 естественного откоса сыпучего материала, или из труб, при этом диаметр вышераспрложенной трубы больше диаметра нижерасположенной.

На фиг.1 изображено предлагаемое хранилище с разгрузочным элементом в. виде усеченных конусов, разрез; на фиг.2 -:то же, в виде труб с прикрепленным к нижней части расширительным раструбом, разрез; на фиг.З - то же, в виде труб с, прикрепленным к верхней части усеченным конусом, разрез; на фиг.4 то же, в виде труб разного диаметра

Сранилище содержит ограждение 1 с загрузочным проемом, днище 2 с 1ыпускным отверстием 3 и разгрузочное устройство, состоящее, например из трех.полых элементов 4,5 и б, раположенных друг над другом с зазоро и установленных над выпускным отверстием.

Разгрузочное устройство работает следующим образом.

При выпуске материала над выпускным отверстием.,в днище образуется зна потока в виде перевернутого конуса, угол наклона образующей которого к горизонтали достигает двукратного значения угла естественного откоса сыпучего. При достижении внутренней поверхности полого элемента поток перемещается вверх, при выходе из элемента - сужается. Над верхним концом нижнего элемента, в свою очередь,.образуется конусообразная зона потока, которая перекрывается выпускным отверстием вышерасположенного элемента. Далее процесс повторяется вплоть до верхнего полого элемента. Сыпучее при выгрузке перемещается внутри полых элементов, начиная от поверхности засыпки.

При снижении уровня сыпучего до верхнего входного отверстия давление на поверхности равно нулю и сыпучее располагается- конусообразной воронкой. В верхнем элементе прекращается поступление сыпучего через входное отверстие, а уровень сыпучего в самом элементе снижается до Границы между верхним элементом элементом, расположенным непосредственно под ним. Давление в уровнб зазора падает и сыпучее, начинает потупать через него. Выгружается следующая зона по высоте. Процесс поочередной выгрузки от верхних, слоев к нижним по зонам повторяется до полной разгрузки емкости.

Использование в качестве разгрузочного устройства полых элементов позволяет автоматизировать проце.сс выпуска, при этом используется свойство сыпучего материала изменят угол скольжения, который в состояни нулевого давления равен углу естественного откоса, а при наличии давления увеличивается до 2-3-х раз.

Эта особенность сыпучего материала в сочетании с конструкцией разгрузочного устройства дает возможЛ ность управлять потоком сыпучего, обеспечивает автоматизированную выгрузку емкости с верхних зон, что позволяет снизить давление сыпучего на стенки хранилища и тем самым улучшить условия его работы.

Пример. Изготовляют модель хранилища высотой 20 см и внутрен-. ним диаметром 6 см. -Внутри модели над выпускным отверстием диаметром 4 мм устанавливают разгрузочное устройство, состоящее из трех полых элементов в виде труб с расширителями в нижней части, в которых образующая наклонена под углом к горизонтали. Длина каждой трубы

0 элемента составляет 5 см, ее диаметр 8 мм и диаметр расширителя 24 мм. Расстояние между элементами 8 мм.

Опыты проводятся с мелкозернистым песком, для которого Ч 30°. характер истечения показывает, что разгрузка происходит с верхних зон по высоте. С помощьЪ метода замораживания полиостью подтверждается

работоспособность разгрузочного

устройства.

Формула изобретения

с выпускным отверстием, разгрузочное устройство в виде полого элемента, установленного над выпускным

отверстием, отличающееся тем, что, с целью улучшения хранилища и упрощения процесса выпуска сыпучего, полый элемент выполнен составным из ряда установленных друг над

другом с зазором частей, причем

величину верхнего и нижнего выпускных отверстий и зазора между смежными частями элемента определяют из соотношения

0(b-ct) .f ,),

где а - размер верхнего выпускного

отверстия; b - размер нижнего выпускного

отверстия; U - зазор между смежными частями

. элемента;

V - угол естественного откоса сыпучего материала.

элемента выполнена в виде усеченного конуса.

часть элемента выполнена в виде примы.

конусом с углом наклона не менее угла естественного откоса сыпучего материала .

Источники информации, прин{1тые во внимание при экспертизе

фа,

/ //

I 3 l S

Фие.З

(put.