Хранилище для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК E04H7/22 

Описание патента на изобретение SU941520A1

() ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU941520A1

название год авторы номер документа
Хранилище для сыпучих материалов 1977
  • Молодченко Геннадий Анатольевич
  • Кандыба Виктор Васильевич
SU670713A1
Хранилище для сыпучих материалов 1978
  • Молодченко Геннадий Анатольевич
SU842184A1
Хранилище сыпучих материалов 1979
  • Молодченко Геннадий Анатольевич
  • Моденов Евгений Анатольевич
SU800328A1
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Киреев Геннадий Алексеевич
  • Киреев Дмитрий Геннадьевич
  • Киреев Алексей Геннадьевич
RU2388886C2
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Куля Юрий Иванович
  • Куля Никита Юрьевич
RU2370609C2
Хранилище для сыпучих материалов с боковым выпускным отверстием 1977
  • Молодченко Геннадий Анатольевич
SU941519A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2008
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Фрянов Виктор Николаевич
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Василий Витаутасович
RU2391510C1
ХРАНИЛИЩЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ 1990
  • Крючков А.Г.
  • Курлаев А.П.
RU2023380C1
Хранилище для сыпучих материалов 1990
  • Леонов Александр Яковлевич
  • Фомичев Валерий Михайлович
  • Протопопов Анатолий Авраамович
  • Полетаев Валерий Васильевич
  • Порсев Евгений Георгиевич
SU1750488A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Подопригора Ю.А.
  • Селинов В.И.
  • Жиркевич В.Ю.
  • Журавлев А.И.
RU2203207C2

Реферат патента 1982 года Хранилище для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 941 520 A1

Изобретение относится к строитель ству, в частности к конструкции хранилища для сыпучих материалов и может бить использовано в закрытых складах клинкера, песка, руды, окатышей, зерновых продуктов и др. Известно хранилище с устройством внутриопорной трубы с разгрузочными отверстиями р J. Наиболее близким к изобретению те ническим решением является хранилище для сыпучих материалов, включающее стены, перекрытия, днище, загрузочный и разгрузочный проемы и разгрузочное устройство, вь4полненное в виде нескольких спускных труб разного диаметра, расположенных концентрично относительно вертикальной оси емкости, причем верхние концы труб расположены на разных уровнях, а нижние снабжены затворами f2 . Недостатком известной конструкции является концентрическое располо жение спускных труб разгрузочного устройства, что приводит к постоянству поперечного сечения потока, а это способствует заклиниванию кускового сыпучего материала и прекращений выпуска. Кроме того, движущийся сыпучий материал при выгрузке вызывает истирание труб как с внутренней, так и с наружной стороны. Для выгрузки предусмотрена система открывания затворов с помощью датчиков давления, что усложняет процесс разгрузки. Цель изобретения - улучшение узловой эксплуатации и упрощение выпуска сыпучего материала. Указанная цель достигается тем, что в хранилище для сыпучих материа-, лов, включающем стены, перекрытие, днище, загрузочный и разгрузочный проемы и разгрузочное устройство, установленное вертикально над разгрузочным проемом, последнее вы-. полнено в виде желоба, имеющего форму винтовой спирали. Кроме того, разгрузочное устройство может быть снабжено центральной стойкой, к которой прикреплена винтовая спираль, причем образующая спирали горизонтальна, а угол накло на внешней кромки спирали с горизонтальной плоскостью равен углу естественного откоса сыпучего, а уголь наклона внутренней кромки спи рали в месте примыкания его к стойке не превышает двойного угла естественного откоса. Кроме того, спираль выполнена мн гозаходной, причем угол наклона внешней кромки спирали с горизонтальной плоскостью равен углу естественного откоса, а угол наклона диагонали между двумя противоположными кромками в сечении вертикальной плоскости, проходящей через ось спирали, с горизонталью не превь|шает двойного угла естественного откоса сыпучего материала. Кроме того, спираль выполнена с наклоном образующей под углом естественного откоса сыпучего, а угол наклона диагонали вертикальной плоскости между двумя противополо ными кромками с горизонталью равен двойному углу естественного от.коса сыпучего материала. На фиг. 1 изображено хранилище для сыпучих материалов, разрез; на фиг. 2 (а,б и в) - варианты выполнения конструкции разгрузочного устройства. Хранилище включает емкость 1 с загрузочным проемом, днище 2 с выпускным отверстием 3 и разгрузочное устройство k, состоящее из желоба, выполненного в форме винтовой спира ли и установленного над выпускным отверстием таким образом, чтобы шир на желоба и форма спирали перекрыва ла зону потока сыпучего над выпускным отверстием. Спираль 5 с горизон тальной образующей навита вокруг стойки 6. Разгрузочное устройство может быть выполнено, например, в виде желоба, имеющего форму трехза.ходной спирали 7-9 или спирали 10 с наклонной образующей под углом есте ственного откоса сыпучего материала. Хранилище работает следующим образом. При выпуске сыпучего материала над выпускным отверстием образуется зона потока в виде перевернутого конуса, угол наклона образующей которого к горизонтали в 2 раза превышает угол естественного откоса. При достижении поверхности желоба в форме спирали поток сыпучего изменяет свое направление и под желобом перемещается от его верхнего конца к нижнему по спирали. Таким образом, с помощью желоба в форме спирали осуществляется управление потоком сыпучего материала и перемещение его с верхней поверхности под желобом к выпускному отверстию. Благодаря применению в хранилище разгрузочного устройства из желоба в форме спирали достигается непрерывный выпуск с поверхности засыпки, при этом используется свойство сыпучего материала изменять угол скольжения, который в состоянии нулевого давления равен углу естественного откоса сыпучего Cf , а при наличии давления увеличивается до 23-х раз. Кроме того, при истечении сыпучего практически отсутствует истирание желоба, так как происходит трение сыпучего по сыпучему. Обеспечение автоматизированной разгрузки хранилища непосредственно с поверхности засыпки позволяет улучшить условие эксплуатации хранилища за счет снижения давления сыпучего на ограждение и упростить процесс выпуска. Формула изобретения 1.Хранилище для сыпучих материалов, включающее стены, перекрытия, днища, загрузочный и разгрузочный проемы и разгрузочное устройства, установленное вертикально над разгрузочным проемом,о т л и чающее с я Уем, что,с целью улучшения условий эксплуатации, упрощения выпуска сыпучего,разгрузочное устройство выполнено в виде желоба, имеющего форму винтовой спирали. 2.Хранилище по п. t, о т л и ч аю щ е е с я тем, что разгрузочное устройство снабжено центральной стойкой, к которой прикреплена винтовая спираль, причем образующая спирали горизонтальна, угол наклона внешней кромки спирали с горизонтальной плоскостью равен углу естественного откоса супычего, а угол наклона внутренней кромки спирали в месте примыкания его к стойке не превышает двойного угла естественного откоса.

SU 941 520 A1

Авторы

Молодченко Геннадий Анатольевич

Даты

1982-07-07Публикация

1979-04-12Подача