Электромагнитная зубчатая муфта Советский патент 1981 года по МПК F16D27/09 

(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ЗУБЧАТАЯ МУФТА

I

Изобретение относится к машиностроению и может быть, в частности, использовано в приводах главного движения, подач и ускоренных перемещений металлорежущих станков.

По основному авт. .св. № 734456 известна электромагнитная зубчатая муфта, содержащая корпус, на котором посредством радиальных цилиндрических упругих элементов ,выполненных в виде штифтов с двумя перекрещивающимися продольными прорезями с одним концом, жестко закрепленным, в одной из соединяемых деталей, закреплен стальной венец с торцовыми зубьями, якорь, имеющий стальной венец с торцовыми зубьями, немагнитные проставки, установленнь1е под венцами на корпусе и якоре, катущку возбуждения и отжимные пружины 1.

В известной электромагнитной зубчатой муфте рабочий остаточный зазор So между полюсами корпуса и якорем устанавливается в момент равенства тягового усилия .и реакции разрезных цилиндрических упругих элементов. При этом выдержать остаточный зазор So необходимо в жестких допусках.

что представляет технологически сложную задачу.

Цель изобретения - упрощение изготовления муфты.

Указанная цель достигается тем, что в электромагнитной зубчатой муфте корпус снабжен осевым упором для венца.

На чертеже изображена электромагнитная зубчатая муфта,в положении а) - отключено, б) - включено.

Муфта состоит из стальных венцов с торцовыми зубьями 1 и 2, закрепленных на корпусе 3 с помощью радиальных цилиндрических упругих элементов 4, а на якоре 5 - с помощью цельных немагнитных штифтов 6, немагнитных проставок 7 и 8 и возвратных пружин 9. Корпус 3 выполнен с буртом 10, 5 служащим упором для зубчатого венца с немагнитной проставкой 8. Зазор между торцом А немагнитной проставки 8 и торцом Б бурта 10 корпуса 3 имеет строго фиксированную щирину, которая обеспечивается при монтаже, например, с помощью временных прокладок.

Муфта работает следующим образом.

При подаче напряжения на катущку 11 муфты в ее немагнитопроводе возникает

магнитный поток. Под действием электромагнитного тягового усилия в рабочем зазоре якорь 5 притягивается к корпусу 3, сжимает возвратные пружины 8, после чего зубчатые венцы 1 и 2 входят в зацепление. По окончании зацепления зубьев якорь под действием возросшего тягового усилия продолжает притягиваться к корпубу, деформируя радиальные цилиндрические упругие элементы 4. При этом зубчатый венец в сборе с немагнитной проставкой перемещается по корпусу справа налево до упора в бурт 10 корпуса, а в магнитопроводе устанавливается расчетный зазор 5) . При отключении муфты и спадании электромагнитного тягового усилия радиальные цилиндрические упругие элементы резко отталкивают якорь от корпуса муфты. Далее расцепление происходит под действием основных возвратных пружин 9 и расцепляющих аксиальных сил в зубчатом зацеплении.

Преимущество предлагаемой муфты, заключающееся в снижении требований к точности изготовления радиальных цилиндрических упругих элементов и сборки муфты, по предварительным расчетным данным при производстве 100 тыс. муфт, позволит обеспечить годовой экономический эффект 40 тыс. руб.

Формула изобретения

Электромагнитная зубчатая муфта по авт. св. № 734456, отличающаяся тем, что, с целью упрощения е изготовления, корпус снабжен-осевым упором для его венца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР № 734456, кл. F 16 D 27/09.