Газовая горелка Советский патент 1981 года по МПК F23D13/38 

(54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА

1

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам для сжигания газа в энергетических установках, котельных агрегатах и промышленных печах.

Известная газовая горелка, содержащая корпус с осевым коническим соплом и радиальными отверстиями, установленный внутри корпуса с возможностью продольного перемещения распределительный дроссель диффузорно-конфузорного профиля 1.

В известной горелке имеет место сложность выполнения газораспределительного дросселя, а также невозможность саморегулирования процесса смесеобразования в зависимости от производительности и технологических требований.

Цель изобретения - повыщение эффективности сжигания путем автоматического сохранения заданной химической длины факела в широком диапазоне изменения расходов.

Указанная цель достигается тем, что центральное коническое сопло корпуса выполнено сужающимся по ходу потока и повторяет форму конфузорного участка дросселя, снабженного возвратной пружиной.

На чертеже изображена горелка, продольный разрез.

Газовая горелка содержит корпус 1 с осевым коническим соплом 2 и радиальными отверстиями 3, установленный внутри корпуса 1 с вoзмo кнocтью продольного перемещения распределительный дроссель 4 диффузорно-конфузорного профиля. Центральное коническое сопло 2 корпуса I выполнено сужающимся по ходу потока и повторяет форму конфузорного участка дросселя 4, снабженного возвратной пружиной 5.

Горелка работает следующим образом. При минимальном давлении газа упругая сила пружины 5 удерживает дроссель 4 в крайнем левом положении, радиальные

отверстия 3 газодинамически заперты, газ поступает только через центральное сопло 2 и, смешиваясь с воздухом, сгорает. В этом режиме обеспечивается диффузорное горение, проскок пламени внутрь горелки отсутствует. Из-за малой скорости

газовоздушной смеси газ сгорает вблизи горелки. С повышением производительности давление газа в корпусе 1 повышается. Под действием динамического давления газа

дроссель 4, преодолевая упругую силу пружины 5, перемещается по оси вправо. Статическое давление газа в зоне размещения радиальных отверстий 3 повышается, происходит соответствующее перераспределение газа между радиальными отверстиями .3 и соплом 2. Процесс смесеобразования газа с воздухом улучщается режим горения переходит от диффузионного к кинетическому.

При максимальной производительности горелки положение дросселя 4 крайне правое и полностью перекрывает сопло 2. Газ в зону горения поступает только через радиальные отверстия 3. В этом режиме процесс горения кинематический. Из-за большой скорости смеси проскок пламени внутрь горелки отсутствует.

Таким образом, происходит автоматическое перераспределение газа между радиальными отверстиями и осевым соплом в зависимости от изменения нагрузки горелки, обеспечивается эффективность горения газа и экономичность работы, а также сохранение заданной химической длины факела.

Формула изобретения

Газовая горелка, содержащая корпус С осевым коническим соплом и радиальными отверстиями, установленный внутри корпуса с возможностью продольного перемещения распределительный дроссель диффузорно-конфузорного профиля, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сжигания путем автоматического сохранения заданной химической длины факела в широком диапазоне изменения расходов, центральное коническое сопло корпуса выполнено сужающимся по ходу потока и повторяет форму конфузионного участка дросселя, снабженного возвратной пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 433321, кл. F 23 D 15/04, 1970. .