(54) ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодильная установка | 1978 |
|
SU909483A1 |
Холодильная установка и способ ее работы | 1976 |
|
SU630500A1 |
Холодильная установка | 1981 |
|
SU1028969A1 |
Холодильная установка | 1978 |
|
SU802737A2 |
СОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2047057C1 |
СОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2029202C1 |
КОНДИЦИОНЕР ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2012 |
|
RU2504485C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДА И ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2033584C1 |
Холодильная машина | 1980 |
|
SU983399A1 |
Абсорбционно-компрессионнаяХОлОдильНАя уСТАНОВКА | 1979 |
|
SU817421A1 |
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к сорбционно-комнрес сионным холодильным установкам. По основному авт. св. № 63О5ОО известна холодильная установка, содержащая последовательно соединенные трубопроводами конденсатор, дефлегматор генератор, двухпоточный теплообменник, трехпоточный теплообменник и охладитель Нижняя часть полости дефлегматора чере двухпоточный и трехпоточный теплообменники соединена трубопроводами: с охладителем . Недостатком этой теплоиспольаующей холодильной установки является невозможность выработки холода на нескольких температурных уровнях и низкая э фекгивность при выпаривании раствора в генераторе теплом низкого потенци ала. Цель изобретения - повышение эффективности работы холодильной установки путем использования низкопотенциального тепла. Указанная цель достигается тем, ,что установка снабжена магистралью с последовательно включенным в нее компрессором, дополнительным конденсатором, жидкостной полостью переохладителя жидкости, газовая полость которого соединена со всасывающей линией компрессора, и линией,«сообщающей дефлегматор . и основной конденсатор, подключенный чё-, рез дополнительный дроссельный вентиль к жидкостной полости того же переохладителя жидкости. На чертеже изображена схема холодильной установки. Установка содержит последовательно соединенные магистралью основной конденсатор 1, дефлегматсф 2, генератор, 3, двухпоточный теплообменник 4, трехпоточный теплообменник 5, охладитель 6 и компрессор 7,-дополнительный конденсатор 8 и дроссельный вентиль 9. Установка может быть снабжена также переохладителем 10 жидкости. Компрессор 7 выбирается преимущественно из конструкций, работающих без смазки. Нижняя часть полости дефлегматора 2 двухпоточный 4 и трехдоточный 5 )геш1ообменники соединена магистралью с охладителем 6. Внутрь машины вводится смесь.состоящ вз компонентов, при смешении в жидком состоянии I поглощается тепло, например, смесь пропана и ацетона 50-50 мас.%. Уровень жидкости в рабочем состоянии показан на чертеже. Установка работает следующим образом. К генератору 3 подводят тепло низкого потенциала, т.е. теплон(эситель с температурой на 1О-ЗО°С выше темпера туры окружающей среды. Перепад в 1ОЗО С обусловлен суммарным перепадом температур теплоноситель - максимальная температура кипящего рабочего раст вора + температура окружающей среды минимальная температура конденсации флегмы. В генератсфе 3 рабочий раствор выпаривают полностью, подводя тепло б {|Пары направляют в дефлегматор и отводят тепло С1дф , конденсируя флегму. Флегму под действием . сил тяжести наг{фавляют в двухпоточный теплообменник 4, где она вьшаривает легкокипящий ком понент с. максимальной температурой кипения ниже температуры окружающей среды. Таким образом пегкокипящий ком понент не может быть сконденсирован в конденсаторе 1 отводом тепла в окружающую среду. Поэтому пары этого комп нента сжимают компрессором 7 до давления, обеспечивающего их конденсацию при отводе тепла Q из дополнительного конденсатора 8 в окружающую сред Жидкость дросселируют в вентиле 9 и переохлажденный конденсат направляют в конденсатор. В котзденсаторе может вырабатываться и холод Жидкие флегму и конденсат под действием сил тяжести подают в трехпоточный теплообменник 5, где их охлаждают и выравнивают их температуры, и затем смешивают в охладителе 6 с выработкой холода. Установка работает в описанной посл довательности непрерывно. Повышение эффективности работы установки по сравнению с известной доотигается тем, что в генераторе 3 испол зуют тепло такого низкого потенциала, что его нельзя использовать для выработки холода в никакой другой теплоиспользующей холодильной машине. При работе генератора 3 от электросети на 1 кВт ч вьщелялось 860 ккал, в то время как холодильной машине при малых степенях сжатия обеспечивают на 1 кВт ч более 3600 ккал холода. При затрате электроэнергии на тепловой насос для отвода тепла от окружающей среды и подвода его в генератор тепла будет выработано меньше, чем холода в машине за счет большей степени сжа тия (перепад температур на двух стенках+ + хфевышение температуры конденсации в дефлегматоре). В холодильной машине . этот перепад лишь на стенке дополнительного конденсатора как минимум в два раза меньше. Таким образом, и в этом случае до- , стигается положительный эффект по повышению эффективности работы всей установки. Холодильная машина может обладать большей холодопроизводительностью, чем это требуется для отвода тепла конденсации. Тогда можно использовать избыточный холод, подводя тепло О. кн в конденсатор 1. Предлагаемая холрдильная установка может использоваться в различных отраслях народного хозяйства для утилизации низкопотенциального тепла для вьфаботки холода. Формула изобретения Холодильная установка по авт. св. № 63О5ОО, отличающаяся те м, что, с целью повьпиения эффективности работы путем использования низкопотенциального тепла, она снабжена магистралью с последовательно включенным в нее комгфессором, дополнительным конденсатором, жидкостной полостью переохладителя жидкости, газовая полость которого соединена со всасывающей линией компрессора, и линией, сообщающей дефлегматор и dcHOBHojS jtoHaeHCaTop, подключенньШ через дополнительный дроссельный вентиль к жидкостной полос ги того же переохладителя жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №630500, кл. F 25 В 15/00, 1977.
уровенб
жи&кога раствора
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-03-16—Подача