Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройст вам для испытания резьбовых соединений на ударное растяжение. Известно устройство для испытания резьбовых соединений на ударное растяжение , содержащее корпус, сопряженный с корпусом ствол, в котором установлено резьбовое соединение, состоящее из болта с гайкой и стягиваемых деталей. В стволе размещены боек и источник импульсного его разгона Г Однако устройство позволяет производить только одностороннее нагружение испытуемого резьбового соединения, что приводит к его неравномер HOMi нагружению и /тем самым к снижению точности испытаний. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст ройство для испытания резьбовых соединений на ударное растяжение, содержащее цилиндр,заполненный рабочим телом,соосно расположенные в нем захваты для испытуемого соединения,вьап ненные в виде поршней,регулируемые у ры длн ограничения хода поршней и средства Лля создания импульса давле ния в межпоршневой полости 121. Однако данное устройство не позволяет исследовать прочность резьбового соединения типа болт-гайка с различной предварительной затяжкой, хотя влияние предварительной затяжки на прочность такого соединения еще недостаточно исследовано. Цель изобретения - исследование прочности резьбового соединения типа болт-гайка с различной предварительной затяжкой. Поставленная цель достигается тем, что в поршнях выполнены бсевые сквозные отверстия для прохода болта испытуемого соединения, а на внутренней поверхности цилиндра на участке между поршнями имеются выступы для упирания в них поршней. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство,общий вид; на фиг, 2 - расположение регулируемых упоров для ограничения хода поршней. Устройство содержит цилиндр 1, заполненный рабочим телом, внутри которого расположена камера 2, связанная с цилиндром каналами 3 и закрытая сверху крышкой 4. В камере соосно цилиндру расположены захваты в виде поршней 5 для крепления испытуемого резьбового соединения, состоящего из болта 6 и гайки 7. Поршни 5 упираются в выступы 8 и имеют осевые сквозные отверстия 9 для прохода через них испытуемого болта 6. Кроме того, устройство содержит средства для создания импульса давления в меж поршйевой полости 10, состоящие из бойка 11, ствола 12, соосно располо(денного цилиндру 1, и источника бойка (не показан). Для придания направленности нагрузки в сторону болта 6 или гайки 7 служат регулируемые упоры 13, ограничивающие хо поршней 5. Напротив каналов 3 в цилиндре 1 вмонтированы пьезодатчики 14 и 15 соответственно для замера давлений низких (600-800 атм) и высоких f1000-3000 атм). Пьезодатчики 14 и 15 соединены с измерительной аппаратурой (не показана). На теле болта 6 наклеены тензодатчики (не показаны) и соединены безынерционной тен зометрической аппаратурой (не показана) .
Устройство работает следукяцим образом.
После сборки устройства и подключения соответствующей измерительной аппаратуры включают источник разгона бойка 11 по стволу 12 в направлении цилиндра 1. В результате удара бойка о рабочее тело в нем возвикает высокое импульсное давление, которое регистрируется пьезодатчикс1ми 14 и 15 и записывается в виде графиков (или осциллограмм) на измерительной аппаратуре. Под действием этого давления поршни 5, перемещаясь передают растягивающий удар на болт 6.Наклеенные на тело болта тензодатчики фиксируют его деформацию. Получаемые зависимости, вид ударной нагрузки, величины деформаций болта позволяют полностью исследовать изучаемое явление - нагружение резьбового соединения ударными нагрузками и его прочностные характеристики с различной предварительной затяжкой. Таким образом, наличие сквозных осевых отверстий 9 в поршнях 5 и вы« полнение выступов 8 на внутренней поверхности камеры 2, расположенной внутри цилиндра 1,для упирания в них поршней позволяют исследовать прочностные характеристики резьбовых соединений типа болт-гайка с различной предварительной затяжкой.
Формула изобретения
Устройство для испытания резьбовых соединений на ударное растяжение, содержащее цилиндр, заполненный рабочим телом, соосно расположенные в .нем захваты для испытуемого, соединения, выполненнь1е в виде поршней, регулируемые упоры для ограничения хода поршней и средства для создания импульса давления в межпоршневой полости, отличающееся тем, что, с целью исследования прочности резьбового соединения типа болт-гайка с различной предварительной затяжкой, в поршнях выполнены осевые сквозные отверстия для прохождения болта испытуемого соединения, а на внутренней поверхности цилиндра на участке между поршнями имеются выступы для упирания в них поршней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.-Решетов Д.И. Прочность резьбовых соединений при ударных нагрузках в условиях низких температур. - Вестник машиностроения, 1977, №10, с. 29.
2. Авторское свидетельство СССР № 353172, кл. G.OI N 3/02, 1971 (прототип) . .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытаний объектов на ударную нагрузку | 1990 |
|
SU1777019A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ МИНОМЕТНОГО ВЫСТРЕЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2228512C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАМЕРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ | 2010 |
|
RU2465568C2 |
Инструмент ударного действия | 1982 |
|
SU1119834A1 |
БАЛЛИСТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2475687C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УСТРОЙСТВ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2438108C1 |
Устройство для метания моделей | 1980 |
|
SU911593A1 |
Устройство формирования образцов тонких покрытий | 2018 |
|
RU2676953C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ УСТРОЙСТВ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ И СТЕНД ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2521718C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ В РЕЗЬБЕ | 2024 |
|
RU2818012C1 |
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-04-16—Подача