Регулятор уровня жидкости Советский патент 1981 года по МПК G05D9/00 

(54) РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ

I

Изобретение относится к устройствам, компенсирующим расход жидкости в емкостях и поддерживающим в них постоянный ее уровень, и может найти широкое применение, например, для компенсации расхода электролита и поддержания постоянного его уровня в открытых аккумуляторах, используемых в больших количествах на междугородних, городских, автоматических телефонных станциях и на постах диспетчерской электрической. централизации железнодорожных станций, для питания уст- ройств автоматики и телемеханики.

Известны устройства, используемые для регулирования уровня жидко и 1 и 2.

Наиболее ,близк1 м техническим решением к предлагаемому является наполнительное устройство для резервуара с жидкостью, установленного на транспортном средстве, содержащее напорный герметичный резервуар, открытый наполняемый резервуар и вспомогательный закрытый резервуар, размещенный в наполняемом резервуаре. Напорный герметичный резервуар с помощью первой питательной трубки сообщается со вспомогательным резервуаром, который в свою очередь с помощью

второй питательной трубки сообщается с открытым наполняемым резервуаром. Первая воздушная трубка связывает верхние части напорного и вспомогательного резервуаров. Вторая воздушная трубка связывает верхние части вспомогательного и наполняемого резервуаров. .При горизонтальном положении устройства жидкость в наполняемом вспомогательном резервуаре находится на уровне торцов воздушных трубок, обеспечивая их перекрытие. Воздух по первой воздушной трубке в напорный резервуар при этом не поступает.

При снижении уровня жидкости в наполняемом резервуаре торец второй воздушной трубки открывается и воздух поступает во вспомогательный резервуар, а жидкость из него через вторую питательную трубку протекает в наполняемый резервуар. При снижении уровня жидкости во вспомогательном резервуаре открываются торцы воздушных трубок, и воздух через вторую воздушную трубку поступает в6 вспомогательный резервуар, а оттуда, через первую воздушную трубку поступает в верхнюю часть напорного резервуара, а жидкость из него по первой питательной трубке сгекает во вспомогательный резервуар. Когда уровень жидкости в резервуарах снова перекроет торцы воздушных трубок, слив жидкости из напорного резервуара прекратится ГЯ Основным недостатком известного устройства являетея тс что оно не может быть использовано для компенсации расхода жидкости и поддержания ее постоянного уровня одновременно в большом количестве несообщаюшихся между собой емкостей, например аккумуляторов, собранных на рабочих постах в больихие батареи. Асообщение питательными и воздушными трубками нескольких наполняемых емкостей со вспомогательным резервуаром делает устройство чрезвычайно громоздким, сложным,исклю чающим применение и дорогостоящим. Кроме того, сообщать между собой емкости - банки аккумуляторов вообще нельзя. Устройство не обладает равномерной компенсацией расхода жидкости вследствие изменения высотыстолба (напора) жидкости в напорном резервуаре и из-за поступления в него воздуха над поверхностью жидкости и отсутствия регулирования величины поступающего туда воздуха. Из-за отсутствия устройств, механизирующих компенсацию расхода электролита в аккумуляторах, в настоящее время работы по доливке в них воды производят вручную. Эти работы очень трудоемки и кропотливы. Кроме того, известные устройства не позволяют поддерживать точно и надежно регулируемый уровень. Цель изобретения - создание простого, недорогостоящего, надежного устройства, обеспечивающего автоматическую компенсацию расхода жидкости и более точное поддержание постоянного ее уровня одновременно в большом количестве несообщающихся между собой емкостей, собранных в большие батареи. Эта цель достигается тем, что регулятор уровня жидкости, содержащий напорный герметично закрытый резервуар, вспомогательный резервуар и соединяющие их воздущную и первую питательные трубки, а также наполняемые емкости, содержит вторую питательную трубку, снабженную тройниками с вертикальными патрубками в виде сифонов П-образной формы и осмотические элементы, установленные в сифонах, размещенных на наружных сТенках наполняемых емкостей, причем вторая питательная трубка соединена со вспомогательнымрезервуаром, выполненным негерметичным. Кроме того, регулятор содержит регулировочный элемент в виде подвижного стакана с радиальными отверстиями, установленный на размещенном во вспомогательном резервуаре конце воздущной трубки, другой конец которой расположен в напорном резервуаре. Кроме того, для возможности компенсирования расхода, агресивных жидкостей осмотический элемент выполнен в виде шнура из кислотостойкого волокна, а для исключения воздушных пробок, переполнения Наполняемых емкостей, а так .же контроля за герметичностью напорного резервуара, свободный конец второй питательной трубки сообшен с атмосферой и на предельно верхнем допустимом уровне жидкости в наполняемых емкостях снабжен контрольной сливной трубкой, а в верхней части сифона выполнено Отверстие. а фиг. 1 изображен регулятор уровня жидкости, разрез по резервуарам, на фиг. 2вертикальный патрубок и сифон, разрез А-А на фиг. 1. Регулятор уровня жидкости содержит напорный герметично закрытый резервуар 1, связанные с ним первую питательную 2 и воздушную 3 трубки, вспомогательный негерметичный резервуар 4 и подключенную к нему вторую питательную трубку 5 с тройниками 6. Вертикальный патрубок 7 тройника выполнен в виде сифона П-образной формы и в нем установлен осмотический элемент 8, выполненный в виде шнура или тесьмы из кислотостойкого волокна, например синтетики, асбеста, шерсти и др. Сифонами вторая пита1ельная трубка навешивается на борты емкостей 9 и расположена горизонтально снаружи их. Свободный конец второй питательной трубки сообщен с атмосферой и на верхнем допустимом уровне жидкости в наполняемых емкостях-снабжен контрольной сливной трубкой 10, которая обеспечивает контроль за герметичностью напорного резервуара 1 и исключает переполнение наполняемых емкостей, образование воздушных пробок в трубопроводе. Конец воздушной трубки 3, расположенный во вспомогательном резервуаре 4, установлен щ требуемом уровне жидкости в наполняемых емкостях 9, снабжен регулировочным элементом 11, выполненным в виде подвижного стаканчика с радиальными отверстиями 12, который обеспечивает регулировку величины проходного сечения трубки, а другой конец этой трубки опущен в жидкость напорного резервуара 1 и обеспечивает сообщение его с атмосферой не сверху жидкости, а на глубине и более равномерное стекание жидкости во вспомогательный резервуар независимо от высоты столба жидкости в напорном, резервуаре. Напорный резервуар снабжен герметичной пробкой 13, а первая питательная трубка 2 снабжена запорным элемен - верхней части сифона выполнено отверстие 15, обеспечивающее одинаковое давление во всех частях сифона и исключающее образование воздушных пробок. Для

обеспечения более однородных сред на Концах осмотического элемента свободный конец сифона выполнен длинее его. Зарядка напорного резервуара 1 жидкостью производится при закрытом запорном элементе 14.

С расходом жидкости в емкостях 9 снижаются и их уровни, в то время как уровень жидкости в тройниках 6всегда остается почти постоянным, и вследствие образующейся разности .уровней жидкости в них на основе осмоса жидкость из тройника б по элементу 8 будет перетекать в каждую наполняемую емкость 9, компенсируя ее расход.

Это перетекание жидкости будет продолжаться до тех пор, пока уровни жидкости в емкостях 9 не достигнут установочного значения во вспомогательном резервуаре и в тройниках 6.

С расходом жидкости в тройниках 6 снизится ее уровень и во вспомогательном резервуаре 4, вследствие чего откроются отверстия 12 воздушной трубки 3, по которой воздух будет поступать в напорный резервуар 1, и жидкость из него сможет сливаться по первой питательной трубке 2 во вспомогательный резервуар 4.

Как только уровень жидкости в тройниках 6 и во вспомогательном резервуаре 4 достигнет требуемого значения, жидкость запрет отверстия 12 воздушной трубки и слив жидкости из напорного резервуара во вспомогательный прекратится.

Экономическая эффективность от использования предлагаемого устройства заключается в том, что он механизирован и исключает ручной труд, т. е. ручную неоднократную в месяц доливку жидкости в наполняемые емкости, значительно сокрашает время пребывания обслуживаюш,его персонала в загазованной среде, обеспечивает экономный расход жидкости, исключает разбрызгивание и загрязнение помешения и оборудования, повышает техническую

культуру обслуживания и содержания аккумуляторов.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 613297, кл. G 05 D 9/00, 1978 (прототип).

- - - 11 5 1 . А В 6 7 10

If

12