(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА КОМПОНЕНТОВ ТУКОСМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU392467A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2007 |
|
RU2349070C1 |
Весы | 1975 |
|
SU657766A3 |
Система регулирования состава атмосферы печи безокислительного нагрева | 1984 |
|
SU1180392A1 |
Устройство для определения количества и стоимости оцененных объектов | 1975 |
|
SU558279A1 |
Устройство для автоматического управления процессом синтеза аммиака | 1985 |
|
SU1281515A1 |
Устройство для контроля подачи эрлифта | 1982 |
|
SU1094023A1 |
Система автоматического управления трубогибочным станом | 1987 |
|
SU1505624A1 |
Устройство для автоматическойОпТиМизАции пРОцЕССА буРЕНия | 1977 |
|
SU798277A1 |
Устройство для измерения относительной влажности воздуха | 1983 |
|
SU1191805A1 |
Изобретение -отиосится к автоматическому управлению технрлогическими процессами сельскохозяйственного производства и может быть использовано для регулирования расхода компонентов тукосмеси и смесей других сельскохозяйственных материалов. Известно определение расхода компонентов тукосмеси, которое заключается в следующем. Содержание компонентов в I т тукосмеси заданной марки определяют по формулам с учетом количества азотногс фосфорного и калийного удобрения, входящего в тукосмесь соотношения азота, фосфора и калия в тукосмеси и концентрации азотного, фосфорного и Калийного удобрения. Полученные значения, показывающие содержание каждого компонента в 1 т тукосмеси, рассматриваются как расход удобрений дозаторами установки, работающей с производительностью 1 т/ч 1. Однако приведенное выше определение расхода компонентов тукосмеси не учитывает, производительность установки; что затрудняет получение расхода компонентов с учетом марки тукосмеси, содержания питательных веществ в исходных удобрениях И производительности смесительной установки. Также оно имеет низкую производительность оператора установки, требует больших затрат труда, не позволяет автоматизировать процесс. Наиболее близким из устройств по технической сущности является устройство для определения весового соотношения компонентов смеси, содержащее счетно-решающие блоки по количеству компонентов смеси, сумматор, лок вычисления общей разности сигналов, задатчик веса воды, индикатор, в устройстве выходы счетно-решающих блоков подключены ко входам сумматора, выход соединен с одним из входов блока вычисления общей разности сигналов, к другому входу которого подключен задатчик веса воды, а выход блока вычисления общей разности сигналов подсоединен ко входу индикатора, каждый счетнорешающий блок содержит задатчик веса компонента, выход которого соединен со входами делителя напряжения, регистрирующего блока и с одним из выходов блока вычисления разности сигналов компонента, выход которого подключен ко -входу второго регистрирующего блока, другой вход
блока вычисления разности сигналов компонента подключен к выходу блока умножения, выходы которого соединены с выходами делителя напряжения, и задатчик влажности компонента 2
Однако это устройство не может бытъ использовано для определения расхода по заданной марке ..jMnoHeHTOs тукосмеси с учетом .питательных веществ в исходных удобрениях и производительности смесительной установки.
Цель изобретения - расширение области применения устройства.
ПоставленнЁя цель достигается тем, что в устройство включены третий задатчик и второй сумматор, входы которого подключены к соответствующим выходам второго задатчика и к первым входам соответствующих счетно-решающих блоков, а выход - ко вторым входам счетно-решающих блоков, третьи входы которых соединены с выходом третьего задатчика, причем выход первого сумматора связан со входами индикатора. В устройстве каждый счетнорешающий блок содержит второй блок умножения, первый вход которого соединен с первым входом счетно-решающего блока, второй вход - с третьим входом счетнорешающего блока, а выход - с первым входом делителя, второй вход которого соединен с выходом первого блока умножения, а выход - со входом регистрирующего блока и с выходом счетно-решающего блока, причем второй вход первого блока умножения связан со вторым входом счетнорешающего блока.
На чертеже представлена структурная схема устройства для регулирования расхода компонентов тукосмеси.
Устройство для регулирования расхода компонентов тукосмеси содержит по количеству компонентов смеси i...n счетно-решающие блоки 1, каждый из которых состоит из первого задатчика 2, выходом соединенного с первым входом первого блока 3 умножения, делителя 4 и регистрирующего блока 5, а также второй задатчик б, индикатор 7 и первый сумматор 8, входы которого подключены к выходам соответствующих счетно-решающих блоков. Кроме того, устройство имеет третий задатчик 9 и второй сумматор 10, входы которого подключены к соответствующим выходам второго задатчика б, который включает в себя по крайней мере два блока, задающие марку тукосмеси, и к первым входам соответствующих счетно-решающих блоков, а выход - ко вторым входам счетно-решающих блоков, третьи выходы которых соединены с выходом третьего задатчика 9, причем выход первого сумматора связан со входом индикатора 7. В устройстве каждый счетно-решающий блок содержит блок 11 умножения, первый вход которого соединен с первым входом счетнр-рещающего блока, второй вход - с третьим входом счетно-решающего блока, а выход - с первым входом делителя 4, второй вход которого соединен с выходом первого блока 3 умножения, а выход - со входом регистрирующего блока бис выходом счетно-решающего блока, причем второй вход первого блока 3 умножения связан со вторым входом счетно-решающего блока.
Расход компонентов тукосмеси с учетом марки тукосмеси, питательных веществ в исходных удобрениях и производительности смесительной установки можно определить следующим образом.
Если обозначить исходные дозы соотношений питательных веществ каждого из компонентов тукосмеси через А,, а
;умму р А. всех доз соотношений через В
.л., )
д.u
то будет отношением одного (каждого
В из компонентов) к сумме всех доз компонентов. Умножив эти отношения (два или больше) на заданную массу готовой тукосмеси Р, мы получим расход каждого исходного компонента тукосмеси (при условии, что исходные минеральные удобрения имеют 100%-ное содержание питательных веществ) . Поскольку содержание питательных веществ в минеральном удобрении значительно ниже, то необходимо отношение умножить на 100 и разделить на процент содержания питательных веществ «j,. Тогда
0 формула определения расхода компонентов тукосмеси по заданному соотношению питательных веществ с учетом их процентного содержания в исходных удобрениях и производительности смесительной установки будет следующей:
.,А1. p.-too .66-Р Ас
(i) 4(1- и -- -пг
.jA- jt:6o il, Ai
где Q;- расход i-го компонента тукосмеси, кг/мин;
Р - исходная производительность установки для i-ro компонента, кг/ч. Ее рекомендуется брать равной в пределах 20-30 процентов паспортной производительности тукосмесительной установки; А.-доза i-ro компонента в тукосмеси; cj -процентное содержание питательных веществ BJ-OMI компоненте. Введя обозначение Р 1,66, формула (1) примет вид
Устройство работает следующим образом.
Вторым задатчиком марки тукосмеси 6 задаются соотношения питательных веществ, в результате, с выхода блоков задатчика на входы сумматора 10 и первый вход соответствующих счетно-решающих блоков поступает сигнал А- пропорциональный
величинам соотношения компонентов. Сигнал м выходе второго сумматора 10 равен -J AI и поступает на вторые входы счетнсГ-решающих блоков. Первыми задатчиками процента содержания питательных веществ в компонентах 2 вводятся сигналы.j. пропорциональные содержанию питательных веществ в исходных компонентах, которые поступают на первый вход первых блоков умножения счетно-рещающих блоков. Третьим задатчиком производительности смесительной установки 9 вводится сигнал Р, равный 20-ЗО /о паспортной производительности смесительной установки, который поступает на третий вход счетно-рещающих блоков. Вторым блоком 11 умножения счетно-решающих блоков непрерьтвно peaлизуется операция умножения PAj.. Напряжение с выхода блоков 11 поступает как делимое на вход делителей 4, на второй вход которых поступает с блоков 3 умножения напряжение, равное l--jZ А;,. Сигнал на выходе блоков делителя 4 соответствует расходу i-ro компонента смеси, который поступает на выход счетно-рещающих блоков и далее на входы регистрирующего устройства 5 и первого сумматора 8 (при использовании устройства в системе управления процессом непрерывного приготовления тукосмеси сигнал с выхода счетнорешающих блоков используется в качестве задатчиков расхода компонента смеси).
На выходе первого сумматора 8 напряжение соответствует суммарному расходу компонентов тукосмеси и равно -Д.Р|, которое поступает на вход индикатора 7. Значение суммарного расхода компонентов тукосмеси используется оператором смесительной установки для подсчета общей массы приготовленной тукосмеси и для обеспечения работы установки на максимально возможной производительности, а информация на регистрирующих блоках 5 счетно-рещающих блоков для задания расхода компонентов тукосмеси из соответствующих дозирующих отсеков (бункеров) тукосмесительной установки.
Таким образом, установив на блоках задатчика марки тукосмеси заданную марку, а на соответствующих счетно-решающих блоках - процент содержания питательных веществ в исходных компонентах по заданной марке и устанавливая производительность установки третьим задатчиком 9 производительнЪсти смесительной установки примерно от 20% и выше от максимальной производительности установки, делителями 4 счетно-решающих блоков непрерывно реализуются операции деления, а результаты расчетов расхода компонентов тукосмеси индицируются на регистрирующих блоках и индикаторе. Ожидаемый экономический
эффект от использования одного устройства составляет более 200 р в год. Указанная эффективность достигается за счет обеспечения работы тукосмесительной установки на заданной марке тукосмеси, на максимальной производительности, а также за счет сокращения времени по определению режима работы установок. Кроме того, устройство предназначено для работы в системах непрерывного действия, что дает возможность автоматизировать процесс непрерывного приготовления тукосмеси и повысить производительность оборудования.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 392467, кл. G 05 D 11/04, 1971 (прототип).
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-12-14—Подача