Сепаратор Советский патент 1981 года по МПК B01D45/06 

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха и может быть использовано, например, для очистки от влаги воздуха, поступающего в газотурбинные установки.

Известен сепаратор для выделения частиц пыли из воздуха, содержащий цилиндрическую камеру для сбора отсепарированных частиц, газоход, выполненный в виде установленной соосно сборной камере трубы, стенки которой на конце, обращенном к сбориой камере, отогнуты наружу на 180°, размещенный концентрично снаружи отогнутой части трубы и имеющий аналогичную ей форму козырек, укрепленный одним краем на камере, а другим вокруг осевого стержня, который установлен в трубе и снабжен отбойником, при этом между краями отбойника и козырька образована кольцевая щель для отвода пыли, выделяемой из потока газа за счет центробежных и инерционных сил, возникающих при повороте потока на 180°, в цилиндрическую сборную камеру 1.

В известном сепараторе не может быть осуществлено эффективное отд.еление от газа частиц влаги;, поскольку в от частиц пыли они, контактируя со стендами устройства, образуют пленку, которая, движется вместе с газом и не сепарируется в сборную камеру.

Цель изобретения - обеспечение эффективного выделения из газового потока жидкости за счет улавливания пленочной жидкости.

Цель достигается тем, что в стенках трубы перед отогнутой частью выполнены кольцевые щели.

Наиболее благоприятные условия отвода пленки жидкости через щели обеспечиваются выполнением стенок трубы отогнутыми по лемнискате.

На чертеже изображен предлагаемый сепаратор.

Сепаратор содержит цилиндричбсную камеру / для сбора отсепарированных частиц жидкости, центральную трубу 2, конец 5 которой отогнут на 180°. Отгиб может иметь профиль в виде части окружности или лемнискаты. Снаружи конца 3 установлен козырек 4, укрепленный на камере /. В стенках трубы 2 непосредственно перед отогнутым концом 3 выполнены кольцевые щели 5.

Сепаратор работает следующим образом.

Воздушный поток поступает в кольцевой канал, образованный между отогнутым концом 3 трубы 2 и козырьком 4. Далее поток поворачивает на 18Q° и удаляется через трубу 2. При этом содержащиеся в газе частицы влаги в результате воздействия инерционных и центробежных сил отклоняются в камеру 1. Образовавшаяся на стенке козырька 4 пленка влаги также стекает в эту камеру, а пленка влаги, движущаяся по стенке отогнутого конца 3 в трубу 2, удаляется через щели 5. При выполнении криволинейной поверхности отгиба по лемнискате происходит более интенсивная сепарация влаги через щели.

Предлагаемый сепаратор обеспечивает степень очистки газа от частиц жидкости, например воды, при скоростях потока 89- 120 ж/с, равную 90-95%, что повышает срок службы газотурбинного двигателя, для которого может быть применен этот сепаратор, на 15-20% и снижает расходы на его эксплуатацию.

Формула изобретения

1.Сепаратор, содержащий цилиндрическую камеру для сбора отсепарированных частиц, газоход, выполненный в виде установленной coocHio камере трубы, стенки которой на конце, обращенном к камере, отогнуты наружу на 180°, установленный концентрично снаружи отогнутой части трубы н имеющий аналогичную ей форму козырек, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективного выделения из газового потока жидкости за счет улавливания пленочной жидкости, в стенках трубы перед отогнутой частью выполнены кольцевые щели.

2.Сепаратор по п. I, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что стенки трубы отогнуты по лемнискате.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

L Патент США № 2406177, кл. 55-394,

1946.