(54) ПОДДОН
1
Изобретение относится к оборудованию для хранения и транспортирования сыпучих грузов, затаренных в мешки, в частности к поддону, и может быть использовано в мукомольно-элеваторной, цементной, химиче- 5 ской и других отраслях народного хозяйства.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является поддон, со- ю стоящий из параллельно расположенных продольных элементов с углублениями и поперечных элементов, имеющих выступ, взаимодействующий с углублениями для соединения элементов 1.15
Недостатком известного поддона является сложная технология его сборки из-за применения значительного количества крепежных деталей.
Целью изобретения является упрощение 20 технологии изготовления поддона.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом поддоне, состоящем из параллельно расположенных продольных элементов с углублениями и поперечных эле- 25 ментов, имеющих выступ, взаимодействующий с углублениями для соединения элементов, на боковой стороне поперечных элементов выполнены гнезда для размещения в них продольных элементов, -при этомг 30
углубления выполнены вдоль оси продольных элементов, а выступ поперечных элементов состоит из нескольких частей, каждая из которых расположена на верхней стенке гнезда и служит для размещения в углублении соответствующего продольного элемента.
На фиг. 1 схематично изображен поддон, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поддон, вид с короткой стороны; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Поддон состоит из параллельно расположенных продольных элементов 1 с углублениями 2 и поперечных элементов 3, .имеющих выступ 4, взаимодействующий с углублениями 2 для соединения элементов.
На боковой стороне поперечных элементов 3 выполнены гнезда (на чертеже не показаны) для размещения в них продольных элементов 1.
Углубления 2 выполнены вдоль оси продольных элементов 1.
Выступ 4 поперечных элементов состоит из нескольких частей, каждая из которых расположена на верхней стенке гнезда и служит для размещения в углублении 2 соответствующего продольного элемента 1.
В процессе сборки в гнезда поперечных элементов 3 вводятся продольные элементы
1, после чего выступы 4 поперечных элементов 3 запрессовываются в угдубленпя 2 продольных элементов. В случае выполнения поперечных элементов 3 из термопластичного саженаполненного полиэтилена выступы 4 могут быть образованы с помощью горячего пуансона.
В качестве материала поддона можно также использовать алюминиевые сплавы, а продольные элементы 1 могут быть также изготовлены из дерева.
Технология изготовления предлагаемого июддона проста и не требует наличия большого количества крепежных деталей.
Кроме того, предлагаемый поддон позволяет исключить повреждения тары из-за отсутствия крепежных деталей. Опорная поверхность настила предлагаемого поддоиа увеличена по сравнению с известным, так как продольные его элементы имеют наружные поверхности, равные или больше поверхностей, обращенных внутрь поддона.
Формула изобретения
Поддон, состоящий из параллельно расположенных продольных элементов с углублениями и поперечных элементов, имеющих выступ, взаимодействующий с углублениями для соединения элементов, отличающий с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления поддона, на боковой
стороне поперечных элементов выполнены гнезда для размещения в них продольных элементов, при этом углубления выполнены вдоль оси продольных элементов, а выступ поперечных элементов состоит из нескольких частей, каждая из которых расположена на верхней стенке гнезда и служит для размещения в углублении соответствующего продольного элемента. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3878796, кл. 108-56, опублик. 1975.
