Устройство для тампонирования зон осложнения в скважинах Советский патент 1983 года по МПК E21B27/02 

Изобретение относится к горной про™ мышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при бурении скважин в устройствах для изоляции зон осложнений в скважинах с использованием сухих быстросхваты- вающих гампонажных смесей,упакованных в водонепроницаемые оболочки .

Известны устройства для изолящщ зон осложнений в скважинах, состоящие из разбуривающего механизма, щнекового отражателя, обратного клапана, зати po4HOfo элемента и переходника. Разбуривающий механизм выполнен в виде фрезы с лопастями, отогнутыми в сторону, обратную направлению вращения, и расположенными параллельно оси вращения Сз.. 1

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для тампонирования зон осложнении в Ькважинах, включающе спускаемые на трубах разбуривающий механизм с осевым каналом, щнековый. отражатель с обратным клапаном, затирочный элемент и переходник 2 3 «

Недостатками известных устройств является то, что они не обеспечивают качественного приготовления быстросхватывающей смеси, так как при разбурнва1ШИ оболочек и затворении их со держимого водой получается неоднород ная масса, состоящая из затворенной смеси, крупны-х кусков оболочек площадь 100 СМ и более, и сухой незатворенной смеси, оставщейся в пакетах, которые задавливаются в каверны, не успев полностью разрушиться. При последующей проходке скважины в процессе вращения бурового снаряда по причине неоднородности полученной смеси и, вследствие этого, ее низкой адгезии к породам: происходит отбивание кусков тампонажного материала и нарущение изоляционной ттеремычки.

Цель изобретения - повыщение эффективности изоляпио1шых работ за счет . дополнительного измельчения водонепро ницаемых оболочек и перемещивания там понаяшого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для тампонирования зон осложнений в скважинах, включающем спускаемые на трубах разбуривающий механизм с осевь1м каналом, щнековый отражатель с обратным клапаном затирочный элемент и переходник, в ниней части щнекового отражателя выполнена камера с набором чередующихся дисков с отверстиями, сужающимися

снизу вверх, и разрядных колец с зубьями по внутренней поверхности, причем диски и разрезные кольца расположены под углом к оси устройства к образуют

между собой канал с уступами подковообразной формы, сообщающийся в верхней части с затрубным пространством выще камеры, а в нижней - со скважинным пространством под разбуривающим механизмом.

Кроме того,, на боковой поверхности дисков, разрезанных колец и в теле разбуривающего механизма выполнены продольные каналы для подвода жидкости.

Осевой канал разбуривающего механизма выполнен со спиральными щнековыми витками по направлению вращения.

Причем внутренние края щнека выполнены острь1ми.

На фИ1 1 показано устройство,обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство имеет разбуривающий мехаетзм 1, камеру 2, щнековый отражатель 3, обратный клапан 4 и затирочныйэлемент 5. Внутренний канал разбуривающего механизма, нижняя часть которого армируется заостренными твердосплавными пластинами, имеет щнек 6 0 с витком спирали, так как при , . увепиченш числа витков затрудняется очистка разбуривающего механизма от остатков тампонажной смеси после проведения работ. Внутренние края щне5 ка острыми. Наружная поверхность разбуривающего мехаш1зма выполнена цилиндрической без промывочных канавок. Диаметр разбуривающего механизма равен диаметру . 0Дис1Ш 7, выполненные с отверстиям

сужающимися снизу вверх, и разрезные кольца 8 с зубьями по внутренней поверхности , установлены с чередованием в камере 2 под углом к оси вращения 5 (например, под углом,45° ) и жестко закреплены в цилиндрическом корпусе 9 с помощью щлонки 10. Отверстия дисков 7 и разрезные кольца образуют между собой канал с уступами подковоQ образной формы, сообщающийся в верхней части с затрубным пространством выще щнекового отражателя 3, а в нижней части - со сквалданным пространством под разбуривающим механизмом 1. 5 На боковой цщшндрической поверхности дисков н разрезных колец выполнены параллельно оси продольные каналы, слуисащие для подвода жидкости к раэбуривающему механизму 1 и камере 2,

1. УСТРОЙСТВО /ШЯ ТАМПОНИРОВАНИЯ ЗОЬи ОСЛОЖНЕНИЙ В СКВАЖИНАХ, включающее спускаомпые на трубах разбуривающий .механизм с осевым каналом, шнековый отражатель с обратным клапане, затирочный эл&мент и переходник, отличающ&е с я тем, что, с цепью повышения эффективности изоляционных работ за счет дополнительного измельчения водонепрони|1аемых оболочек и перемешивания тампонажного материала, в нижней чаоти шнекрвого отражателя выполнена камера с набором чередующихся дисков с отверстиями, сужающимися снизу вверх и разрезных колец с зубьями по внутренней поверхности, причем диски и разрезные кольца расположены под к оси устройства и образуют между собой канал с уступами подковообразной формы, сообщающийся в верхней части с затрубньпл пространством выше камеры, а в нижней - со скважинным прост ранством под разбуривающим механизмом. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что на боковой поверхности дискоб, разрезных колец и в теле разбуривающего механизма выполнены продольные каналы для подвода жидкоо- {з @ ти. СО 3.Устройство по п. 1, о т ли ч аю щ е е с я тем, что осевой канал ра буривающего механизма выполнен со спвральными шнековыми шггками по направлению вращения, 4.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем,что внутренние края шнека вьшолнены острыми. 00 сд |