Изобретение относится к обратным вакуумным клапанам с натекателем и может быть использовано в различны областях техники, применяющих вакуум при остаточном давлении до 50 мм рт.ст. Известно запорное устройство, в корпусе которого, снабженном каналами для прохода среды и гнездом с установленным в нем вентилем, соединяющим полость корпуса с атмосфе - рой, расположен подпружиненный обрат ный щариковый клапан Dl. Существенным недостатком указанно го устройства при использовании его в вакуумных системах является низкая надежность вследствие того, что не обеспечивается автоматическая отсечка вакуума в вакуумной линии при сообщении отвакуумированного объекта с атмосферой. Целью изобретения является повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в полости корпуса расположен дополнительный обратный клапан, установленный последовательно с основным и снабжённый узлой герметизации, а в корпусе выполнена расточка, в которой установлен шток, вз-аимодействующий с вентилем и соединенный с узлом герметизации дополнительного обратного клапана, прчем узел герметизации выполнен в виде размещенной в полости корпуса подпружиненной нажимной планки, снабженной регулировочным винтом. На фиг.1 показано запорное устройство в разрезе; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.З - хвостовик вентиля. В корпусе крана I, снабжённом в нижней его части резьбовым подссединительным элементом 2, выполнены осевые ступенчатые и наклонные резьбовые и цилиндрические гнезда, сообщающиеся между собой и резьбовым подсоединительным злеменТом канала. Параллельно осевым гнездам прохо дит сквозной канал до встречи его с цилиндрическим наклонным гнездом. В наклонное резьбовое гнездо Б устанавливается вентиль, состоящий гайки-корпуса, 3, шпинделя 4, махови ка 5, затовра 6 с уплотнительной прокладкой 7 и подпружиненного золо ника 8 со -сферической головкой. Шпиндель 4 своей резьбовой часть сопрягается с резьбовым отверстием в гайке-корпусе 3, а своей цилиндри ческой частью устанавливается со свободой вращения в цшшндрическом гнезде затвора 6; Свободней конец шпинделя 4 заканчивается квадратом, на который неподвижно устанавливается маховичок 5. В цилиндрическую часть хвостовик затвора 6 вставляется подвижный в осевом направлении, подпружиненный золотник 8 со сферической головкой, имеющей ряд наклонных отверстий,В торцовой части цилиндрического наклонного гнезда устанавливается уплотнительная шайба 9, а в торцовой расточке клапана - уплотнительная прокладка 7. В корпусе-гайке 3 выполнены наклонные С , а в цилиндрической части хвостовика затвора 6 - радиальные о( отверстия для возможности сообщения с атмосферой. В нижнюю часть цилиндрического осевого гнезда корпуса 1 устанавливает ся уплотнительная втулка 10 обратного клапана, а в резьбовых отверст ях последовательно закреплены е воз можностью торцовой герметизации корпус 11 дополнительного клапана и подсоединительный штуцер 12. В корпусе размещен основной обратный клапан 13, пружина 14 обратного клапана и уплотнительная втулка 15 дополнительного обратного клапана 16. В параллельный осевой канал В корпуса 1 свободно устанавливается шток 17, на верхнем резьбовом конце которого закреплена планка 18, имеющая возможность под действием пружины 19 и регулируемого винта 20 воздействовать на шарик 16 дополнительного клапана. Дополнительный клапан, планка 18 и резьбовой конец штока 17 совместно с уплотнительной трубкой 21 располагаются в герметизируемой полости, образованной цили рическим гнездом подсоединительного штуцера 12. Для возможности подсоединения к вакуумной линии штуцер имеет резьбу, а в канавку устанавливается уплотнительная прокладка 22. Устройство работает следующим образом. При соединении крана посредством штуцера 12 с вакуумной линией и при перекрытии вентилем опорной поверхности 23 производится герметизация вакуумируемого объема. При этом подпружиненный золотник 8 своей сферической головкой плотно прижимается к уплотнительной шайбе 9, а цилиндрический хвостовик затвора 6, воздействуя на сферическую поверхность штока 17, приподнимает его, сжимая пружину 19, установленную на планке 18. Поднятие штока 17 совместно с планкой 18 освобождает ранее прижатый к кромке уплотнительной втулки 15 шарик 16 дополнительного клапана. При вакуумировании, вследствие разности давлений в объеме и вакуумной линии, шарик 13 обратного и шарик 16 дополнительного клапанов в каждый момент на -мгновение отрываются от кромок yплoтниteльныx втулок 10 и 15, при зтом шарик 13 обратного клапана преодолевает усилие пружины 14. Эти отрывы от кромок уплотнительных втулок обеспечивают выравнивание давлений. При достижении в объеме определенной степени разрежения (вакуума) шарик 16 дополнительного клапана под собственным весом,- а шарик 13 обратного клапана дополнительно под усилием пружины прижимаются к кромкам уплотнительных втулок 10 и 15, способствуя тем самым сохранению вакуума в отсоединенном от линии совместно с кра- , ном o6beMet При сообщении объема с атмосферой - при открывании вентипя шток 17, вследствие переместившейся совместно с хвостовиком завтора 6 головки золотйика 8, опустится под воздействием пружины 19 вниз, осуществляя уплотнение шарика 16 дополнительного клапана с одновременным уплотнением трубкой 21 канала, с которым он свободно сопряжен. Воздействие штока 17 на шарик 16 и уплотнение трубкой 21 канала под шток 17 производит отсечку вакуума в линии, так как атмосфера через каналы натекателя и отверстия в головке золотника 8 поступает только в объем. Формула изобретения 1. Запорное устройство, в корпу которого, снабженном каналами для прохода среды и гнездом с установленным в нем вентилем, соединяющим полость корпуса с атмосферой, распо жен подпружиненный обратный шариков клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения надежно ти работы за счет обеспечения автом тической отсечки вакуумной линии, в полости корпуса расположен дополнительный обратный клапан, установленный последовательно с основным, снабженный узлом его герметизации, а в корпусе выполнена расточка, в которой установлен шток, взаимодействующий с вентилем и соединенньй с узлом герметизации дополнительного обратного клапана. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что узел гер-; метизации дополнительного запорного органа выполнен в виде размещенной в полости корпуса подпружиненной нажимной планки, снабженной регулйро вочным винтом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР 8885, кл. 47 q 8, 1926.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА КРОВИ ИВАЩЕНКО | 2001 |
|
RU2205035C2 |
ЗАПОРНО-ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2347597C1 |
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ | 1992 |
|
RU2045149C1 |
СЪЕМНЫЙ РЕГУЛЯТОР ДВУХШТУЦЕРНЫЙ ШАРИФОВА | 2003 |
|
RU2256778C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОТСЕЧЕК НА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЕ ПОЛЕ ИЗДЕЛИЙ ОСТЕКЛЕНИЯ | 1986 |
|
RU1374700C |
АРМАТУРА УСТЬЯ СКВАЖИНЫ | 1999 |
|
RU2168605C2 |
ЗАТВОР ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ПОЛОСТИ СОСУДА | 2013 |
|
RU2549009C1 |
ВЕНТИЛЬ ИГОЛЬЧАТЫЙ ПОД МАНОМЕТР | 2012 |
|
RU2495230C1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕКРЫТИЯ ОТВОДА | 2004 |
|
RU2267050C2 |
Распределительно-демпфирующий агрегат управления | 1991 |
|
SU1810230A1 |
//
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-01-17—Подача