(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2335711C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2328675C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ ТИПА ИМПУЛЬС | 2007 |
|
RU2341739C1 |
Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел | 1975 |
|
SU580426A1 |
Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел | 1977 |
|
SU652422A2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ МЕЖДУ ВИБРИРУЮЩИМИ ПЛАСТИНАМИ | 2017 |
|
RU2666699C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2332626C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2346219C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2666696C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2659413C1 |
1
Изобретение относится к технике сушки, а именно к установкам для сушки растворов и суспензий.
По основному авт. св. № 580426 известна установка для сушки растворов и суспензий в кипяшем слое инертных тел, содержаш.ая сушильную камеру с газораспределительной решеткой, имеюшей центральный конусообразный распределитель, обраш.енный вершиной в сторону рабочего объема и выполненный в виде пакета сплошных конусов, установленных с регулируемым зазором 1.
Недостатком известной установки является образование каналов в массе инертных тел, что снижает кратность циркуляции последних и, следовательно, интенсивность процесса. Кроме того, для изменения зазоров в распределителе требуется остановка процесса, что снижает производительность и надежность установки.
Предлагаемое изобретение содержит все основные элементы известной установки, является его дальнейшим усовершенствованием и ставит своей целью интенсификацию процесса сушки и повышение ее надежности.
Это достигается тем, что пакет сплошных конусов образован свернутой в спираль упругой лентой, снабженной прикрепленнымк верхнему ее витку приводным вертикальным штоком, установленным с возможностью вертикального и врашательного движения с помощью червячной передачи, а нижний виток упомянутой ленты соединен с газораспределительной решеткой.
Кроме того, лента имеет переменную жест кость, увеличивающуюся в направлении вит 10 ков большего диаметра.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - конусообразный распределитель.
Установка для сушки растворов и суспен15зий в кипящем слое инертных тел содержит сушильную камеру 1-, горизонтальную газораспределительную решетку 2 с центральным конусообразным распределителем 3, обращенным вершиной в сторону рабочего 20 объема. Конический распределитель 3 выпол нен в виде свернутой в спираль упругой ленты которая имеет переменную жесткость по всей высоте, причем со стороны витков больщего диаметра жесткость больше. Это предусматривается для того, чтобы зазор в коническом распределителе 3 в процессе работы изменялся равномерно по всей высоте. Нижний виток распределителя 3 жестко скреплен с газораспределительной решеткой 2, а верхний подвижен и через шток 4, на конце которого расположена червячная передача 5, связан с реверсивным электроприводом 6. Это дает возможность регулировать зазоры между витками при вертикальном перемеш,ении штока 4, вызываюшего скручивание или раскручивание ленты.
На газораспределительной решетке 2 помещены инертные тела 7, а в объеме сушильной камеры 1 расположены форсунки 8 для распыления высушиваемых растворов или суспензий по объему сушильной камеры 1.
Установка снабжена также калорифером 9 для нагрева воздуха и циклоном 10 для отделения высушенного продукта от воздуха.
Установка для сушки растворов и суспензий в кипяплем слое инертных тел работает следующим образом.
Раствор или суспензия подается в сушильную камеру 1 через форсунки 8, которые равномерно по всему объему сушильной камеры 1 напыляют его на поверхность инертных тел 7 тонким слоем. Инертные тела 7, покрытые тонким слоем жидкого продукта смываются горячим воздухом, в результате чего происходит интенсивное испарение влаги.
Инертные тела 7 находятся в псевдоожиженном состоянии над горизонтальной газораспределительной решеткой 2 в результате действия напора горячего воздуха, который вентилятором (не показан) нагнетается в сушильную камеру 1 через калорифер 9 где происходит его нагрев.
Часть воздуха проходит через распределитель 3, который в процессе работы периодически колеблется в вертикальном направлении за счет скручивания и раскручивания ленты при работе реверсивного электрического привода 6, в результате чего происходит изменение зазора между витками ленты и, как следствие, изменяется скорость газового потока, проходящего через распределитель.
В результате пульсирующего изменения скорости газового потока происходит пульсирующее движение инертных тел 7 по центральному объему сушильной камеры 1. Изменение скорости движения инертных тел 7 приводит к разрушению образующихся воздушных каналов, которые препятствуют их направленному движению интенсивной турбулизации слоя инертных тел 7, и увеличению соударений их друг о друга, в результате чего происходит более полное разрушение и удаление слоя высущенного продукта и очистка поверхности инертных тел 7.
Высушенный продукт потоком воздуха уносится из сушильной камеры 1 в циклон 10, где происходит разделение высушенного продукта и воздуха.
Наличие колеблющегося распределителя 3 выполненного в виде свернутой в спираль упругой ленты с коническими витками, имеющей переменную жесткость витков по высотке (длине ленты) позволяет интенсифицировать процесс сушки за счет увеличения числа соударений инертных тел 7, разрушения воздушных каналов и повышения надежности циркуляции инертных тел 7.
Установка проста в управлении и может быть автоматизирована.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 580426, кл. F 26. В 17/10, 1975. fc ./
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-10-15—Подача