Обратный клапан Советский патент 1981 года по МПК F16K15/14 

Описание патента на изобретение SU846904A1

454) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

Похожие патенты SU846904A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) 2000
RU2182273C2
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН 2016
  • Бабиков Андрей Васильевич
  • Деркач Николай Дмитриевич
  • Злобин Илья Валериевич
  • Селянский Дмитрий Леонидович
RU2641146C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН 2012
  • Григорьев Сергей Леонидович
  • Неровня Лев Константинович
  • Сироткин Михаил Владимирович
  • Ясновский Ростислав Константинович
RU2507429C1
КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЗАПОРНЫЙ 2006
  • Кондратьев Александр Сергеевич
  • Коротынский Александр Вадимович
  • Неровня Лев Константинович
  • Андронов Вячеслав Аркадьевич
  • Григорьев Сергей Леонидович
RU2335683C1
КЛАПАН ПЕРЕПУСКНОЙ ДИСКРЕТНОГО ДЕЙСТВИЯ С МАГНИТНОЙ ФИКСАЦЕЙ, РАЗГРУЗКОЙ И КОНТРОЛЕМ ПОЛОЖЕНИЯ 2012
  • Сафаров Рауф Рахимович
  • Сафаров Ян Рауфович
RU2516057C2
КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ 1996
  • Сельский Борис Евсеевич
RU2113647C1
Клапан для обсадных колонн 2015
  • Боднарчук Алексей Владимирович
  • Граб Дмитрий Николаевич
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Мороз Илья Валериевич
RU2612167C1
КЛАПАН ДЛЯ СМЫВНОГО БАЧКА 1998
  • Хайруллин И.Х.
  • Исмагилов Ф.Р.
  • Папернюк В.А.
RU2131003C1
КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НОРМАЛЬНО ЗАКРЫТЫЙ 2020
  • Шелков Николай Павлович
  • Исаев Вячеслав Иванович
RU2752959C1
Клапан двухстороннего действия 1981
  • Стома Степан Андреевич
  • Вевюрко Илья Абрамович
  • Борисова Татьяна Владимировна
  • Воронкин Вячеслав Анатольевич
  • Михайлов Евгений Михайлович
  • Паластин Леонид Михайлович
  • Соболев Иван Семенович
  • Мальцев Виктор Васильевич
SU947557A1

Иллюстрации к изобретению SU 846 904 A1

Реферат патента 1981 года Обратный клапан

Формула изобретения SU 846 904 A1

Изобретение относится к приборостроению и может найти применение,нй пример, в побудителях расхода анализаторов. Известна конструкция клапанов, включающая магнитное седло и магнитомягкий запорный элемент i . Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает герметичность, так как элементы имеют жесткую конструкцию и, кроме того, в процессе эксплуатации из-за износа соприкасаквдихся поверхностей запорного элемента и происходит его дальнейшая разгерметизация. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является об ратный клапан, выполненный в виде консольно закрепленной плacтиJ ы из магнитомягкого эластичного материала, .а седло имеет полую цилиндрическую втулку из магнитного материала 2. Однако для открытия эластичной запирающей пластины, прижатой магнитными силами равномернб к перимет ру седла, необходимы давления, соиз меримые с силой прижатия пластины к седлу, и, следовательно, при уменьшении мощности привода, понижении д ления в полости подачи клапан перестает работать. Перегиб эластичной пластины происходит в одном месте месте закрепления.ее на корпусе,что приводит к постепенному износу и выходу клапана из строя. Цель изобретения - повышение надежности и расширение диапазона используемых давлений. Поставленная цель достигается тем, что втулка выполнена асимметричной формы относительно ее продольной , оси или с наклонной поверхностью, противоположной поверхности, взаимо действующей с запорным элементом. На фиг. 1 показан предлагаемый обратный клапан, седло выполнено с полой втулкой, с наклонной поверхностью; на фиг., 2 - обратный клапан, седло выполнено с втулкой facи мeтpичной формы/ на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Обратный клапан состоит из корпуса 1 с входной полостью 2. В корпусе 1 установлено седло в виде полой втулки 3 из магнитного материала с наклонной поверхностью Б, противоположной поверхности, взаимодействующей с запорным элементом 4.

На фиг. 2 полая втулка 3 выполнена асимметричной форки относительно ее продольной оси.

Работа клапана происходит следующим образом. ,

При изменении давления во входно{ полости 2 клапан приоткрывается в той части запорного элемента 4, . где плотность магнитных силовых линий во втулке 3 минимальная, т.е. минимальная сила прижатия. С ростом давления в полости 2 линия отрыва запорного элемента 4 от седла-перемещается в область более интенсивных полей.

Предлагаемые конструкции седел обеспечивают асимметричное магнитное поле .относительно продольной оси седла, благодаря чему расширяется диапазон используемых давлений и повышается надежность работы клапана.

Формула изобретения

Обратный клапан, содержащий установленные в корпусе седло с полой цилиндрической втулкой из магнитного метариала и запорный элемент из магнитомЯгкото эластичного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и . расширения диапазона используемых

;71 авлений,втулка выполнена асимметр сч- ной формы относительно ее продольной оси или с наклонной поверхностью, противоположной поверхности, взаимодействующей с запорнЁ1м элементом.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 3468338, кл, 137-517, опублик. 1969.2. Патент США 3891001, кл. 137-525.3, опублик. 1975.

-|--г--Г-гз/«

фие.2

SU 846 904 A1

Авторы

Ковальчук Всеволод Иванович

Кохтов Эдуард Дмитриевич

Мирошниченко Виссарион Хрисанфорович

Даты

1981-07-15Публикация

1979-11-16Подача