I
Изобретение относится к неразру шакядему контролю ультразвуковыми методами и.может быть использовано при автоматизированном ультразвуковом контроле изделий.
Известен ультразвуковой эхо-ии пульсный дефектоскоп, содержащий синхронизатор, преобразователь и накопитель эхо-сигналов L JНедостатком данного устройства является низкая помехоустойчивость индустриальным помехам при скоростном контроле, так как степень накопления ограничена малым числом периодов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является ультразвуковое устройс гво для контроля изделий, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, элемент задержки, формирователь строба и .элемент запрета, приемный канал, выход которого соединен со вторым входом элемента запрета f и индикатор 2.
Недостатком этого устройства является низкая помехозащищенность контроля, вследствие того, что прием импульсов дефектов и индустриальной помехи производится по разным приемным каналам.
Цель изобретения - повышение помехозащищенности контроля.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено последовательно соединенными и вкцюченными между выходом синхронизатора и входом индикатора вторым элементом задержки, вторым формирователем строба и элементом И, второй вход которого соединен с выходом приемного канала, а также расширителем. импуль- сов, включенным между выходом эле-, мента запрета и третьим входом элемента И.
На чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство содержит последовательно соединенные синхронизатор I, первый элемент 2 задержки, первый формирователь 3 строба и элемент 4 запрета, приемный канал 5, выход которого соединен со вторым входом элемента 4 запрета, и индикатор 6, а также последовательно соединенные и включенные между выходом синхронизатора 1 и входом индикатора 6 второй элемент 7 задержки, второй формирователь 8 строба и элемент И 9, второй вход кЬторого соединен с выходом приемного канала, а также расширитель 1 импульсов, включенный между выходом элемента 4 запрета и третьим входом элемента И 9. Устройство работает следующим образом. Синхронизатор I запускает элемен 2 задержки и элемент 7 задержки, которые запускают формирователи 3 и 8 строба соответственно. С тельность задержек и строб-импульсов выбирается такой, что строб-импульс формирователя 3 располагается в зоне, где импульс от дефекта не может появиться, а именно между зондирующим и импульсом от передней грани. Строб-импульс формирователя 8 выставляется в зоне контроля и подается на первый вход элемента И 9, а импульс формирователя 3 - на первый вход элемента 4 запрета, .на вто рой запрещающий вход которого поступают сигналы с выхода приемного канала 5.При поступлении на запрещающий вход элемента 4 запрета сигналов, не содержащих помеху, на его выходе появляется импульс. Он запус кает расщиритель 10 импульсов, кото рый разрещает прохождение эхо-сигналов из приемного канала. 5 через элемент И 9 на вход индикатора и ре гистратора (не показан). При наличи индустриальной помехи, длящейся бо34лее одного периода зондирования, благодаря действию формирователя 3 в элементе 4 запрета, не формируется импульс запуска расширителя 10 и 4пульсов. В результате этого элемент И 9 остается запертым, и сигнал помехи не индицируется и не регистрируется. Таким образом, предлагаемое устройство использует анализ принятой приемным каналом информации в нерабочей зоне и при обнаружении в ней сигнала помехи запрещает на период зондирования индикацию и регистрацию результатов контроля, что значительно повышает помехозащищенность контроля. Формула изобретения Ультразвуковое устройство для контроля изделий, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, элемент задержки, формирователь строба и элемент запрета, приемный канал, выход которого соединен со . вторым входом элемента запрета, и индикатор, отличающееся тем, что, с целью повышения помехозащищенности контроля , оно снабжено последовательно соединенными и включенными между выходом синхронизатора и входом индикатора вторым . элементом задержки, вторым формирователем строба и.элементом И, второй вход которого соединен с выходом при2МНОГО канала, а также расширителем импульсов, включенным между выходом элемента запрета и третьим входом элемента И. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 526822, кл. G 01 N 29/04, 1975. 2.Патент США № 2404560, кл.73-67.5,1965 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковое устройство для контроля изделий | 1981 |
|
SU993113A1 |
Ультразвуковой толщиномер | 1989 |
|
SU1698642A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1978 |
|
SU845083A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СИГНАЛИЗАТОР ДЕФЕКТОВ К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ | 2008 |
|
RU2357242C1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1974 |
|
SU602848A1 |
Способ ультразвукового контроля изделий | 1978 |
|
SU987509A1 |
Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп | 1981 |
|
SU974259A1 |
Ультразвуковое устройство для контроля сварных соединений | 1987 |
|
SU1430878A1 |
Ультразвуковое устройство для контроля изделий | 1981 |
|
SU991287A1 |
Ультразвуковой уровнемер | 1985 |
|
SU1364889A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-10-23—Подача