Установка для охлаждения крупяныхпищЕВыХ КОНцЕНТРАТОВ Советский патент 1981 года по МПК A23L1/10 

1

Изобретение относится к устройст вам, используемым в пищевой промышленности, например, для охлаждения круп и зернобобовых в производстве пищевых концентратов.

Известна установка для охлаждения крупяных пищевых концентратов, содержащая загрузочный и разгрузочный патрубки, цилиндрический корпус с перфорированным дном и короб с нагнетательным патрубком и установленным с возможностью вращения газораспределительным приспособлением.

По оси цилиндрического корпуса установлен вращающийся вал, на верхнем конце которого горизонтально под углом друг относительно друга закреплены перекладины с вертикальными пальцами, снабженными продольными цепями. К пальцам в нижней части прикреплены ворошители. В процессе работы охлаждаемый материал.засыпается через верхнюю часть в цилиндрический корпус с перфорированным дном. Одновременно включается вытяжная система и привод вала с ворошителями. При этом в коробе под цилиндрическим корпусом создается рарряжение, обеспечивающее движение холодного воздуха извне через слой материала в полость короба. Ворошители и пальцы при движении по замкнутому кругу в полости цилиндрического корпуса обеспечивают интенсивное перемешивание материала. Охлаждение материала осуществляется за счет теплообмена с воздухом, пронизывающим слой материала. После охлаждения материала до заданной конечной температуры, открывается разгрузочный люк. Материал воздушным потоком засасывается из цилиндрического корпуса в короб и далее пневмотранспортом выгружается в цикл 1.

Однако движение воздуха через слой материала сверху вниз через перфорированное дно способствует забиванию отверстий, а следовательно увеличивает сопротивление воздушному потоку, интенсивное перемешивание продукта движущимися пальцами и ворошителями приводит к измельчению частиц материала, что является крайне нежелательным для ряда материалов, в частности для круп и.зернобобовых. Кроме того, непрерывное перемешивание материала связано со значительными энергозатратами, а периодичность работы установки усложняет автоматизацию

контроля и регулирования параметров процесса.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы установки.

Поставленная цель достигается тем, что на дне корпуса смонтирована полая спиралевидная перегородка с боковыми отверстиями для поступления воздушного потока, образующая с перфорированным дном канал, концы которого соединенысоответственно с загрузочным и разгрузочным патрубками, а газораспределительное приспособление выполнено в вид-з диска с радиальными прорезями.

На фиг. .1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 фронтальная проекция диска с радиальными прорезями.

Установка для охлаждения зернистых материалов включает цилиндрический, корпус 1с перфорированным дн6м бнабженный спиралевидной перегородкой 3 с отверстиями 4 на боковых поверхностях. Перегородка 3 с перфорированным дном 2,образует спиралевидный .канал 5 с расширенной верхней частью, соединяющий загрузочный патрубок 6 с патрубком разгрузочным 7, размещенным по оси цилиндрического корпуса 1, Спиралевидный канал 5 у разгрузочного патрубка 7 снабжен заслонкой 8. Над ..цилиндрическим корпусом 1 установлен вытяжной короб 9 с нагнетательным патрубком 10, соединенным с вытяжной системой (не показана), а в полости загрузочного патрубка 6 установлен разрыхлитель 11 комков. В нижней части цилиндрического корпуса 1, установлено газораспределительное приспособление 12, соединяющееся с полостью цилиндрического корпуса 1 через отверстия перфориров-анного дна 2 и отверстия, предусмотренные на боковых поверхностях спиралевидной перегородки 3. Приспособление 12 в центре по оси снабжено разгрузочным патрубком 13, в верхней части которого установлен диск 14. Между диском 14 и перфорированньом дном 2 корпуса 1 предусмотрен небольшой зазор 15. Вращение диску 14 передается от электродвигателя 16 чере ременную передачу 17 и шкив 18. Приспособление 12 соединено с нагнетателной системой (не показана) через газоподводящий патрубок 19. Диск 14 имет радиальные прорези 20.

Установка работает следующим образом.

Включаются нагнетательная и отсасывающая системы и привод диска 14. С помощью заслонки 8 устанавливается о необходимая высота слоя материала в спиралевидном канале 5. Материал, .поступаемый в установку, разрыхляется с помощью разрыхлителя 11 комков и поступает в спиралевидный канал 5.. На материал в канале 5 действуют воздушные потоки, истекаемые как из перфорированного дна, так и из отверстий на боковых стенках спиралевидной перегородки 3. В результате вращения диска возникают бегущие по кольцу воздушные волны, обеспечивающие интенсивное перемешивание материала по взвешенном состоянии в потоке холодного воздуха. Таким образом, под действием бегущей по кольцу воздушной волны

0 материал движется, перемешиваясь по спиралевидному кольцевому каналу от места загрузки до разгрузочного патрубка 7. При этом под действием восходящих потоков холодного воздуха происходит охлаждение материала.

Предлагаемое изобретение исключает недостатки, присущие известной установке, повышает надежность и эффективность ее работы.

Формула изобретения

Установка для охлаждения крупяных пищевых концентратов, содержащая загрузочный и разгрузочный патрубки,

цилиндрический корпус с перфорированным дном и короб с нагнетательным патрубком и установленным с возможностью вращения газораспределительным приспособлением, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работь установки, на дне корпуса смонтирована полая спиралевидная перегородка с боковыми отверстиями для

поступления воздушного потока, образующая с перфорированным дном канал, концы которого соединены соответственно с загрузочным и разгрузочным патрубками, а газораспределительное

приспособление выполнено в виде диска с paдиaльны ш прорезями.

Источники информации, принятые БО внимание при экспертизе 1, Проспект фирмы Jabes.burNS

and Sons, , USA. Bulletin 24 A 4.