Средство для контроля формногопРОцЕССА Советский патент 1981 года по МПК B41M3/06 

t

Изобретение относится к полиграфической промьшшенности и может быть использовано при проведении оперативного визуального и приборного контроля копировального и формного процессов изготовления форм офсетным способом печати, а также для контроля процесса изгоТолениия предварительно очувствленных формных пластин.

Известно средство для контроля формного процесса , содержащее ряд растровых высоколиниатурных полей со ступенчато нарастающими значениями относительной площади растровых элементов и растровое низколиниатурное поле сравнения, средство для контроля формного процесса, а именно шкапа Ugra-Gretag RCW, которая содержит 4 контрольных участка:

1I Сенситометрическая полутоновая шкала с шагом по оптической плотноети Д 0,1,5.

2. Растровые сдвоенные шкапы с линиатурой 60 и 120 лин/см с обцепр|1нятой в полиграфии структурой с круглой формой растрового элемента в светах и круглой формой пробела в тенях.

3.Два поля с взаимно перпен }икулярным линейчатым растром.

4.Набор полей штриховых элементов с линиатурой. от 44 до 350 лин/см.

Первый элемент служит для контроля экспозиции в любых копировальных процессах. Второй элемент KOHiponHpyeT правильность воспроизведения растровых точек. Третий элемент позволяет определить увеличение растровых элементов в двух взаимно перпендикуляр.- ных направлениях. Четвертый элемент служит для определения разрешаницей способности процессов. Линиатура растровых полей 44, 50, 58, 70, 78, 87, 100, 117, 156, 175, 200, 233, 280,

25;ЗП, 350.

Недостаток шкалы Ugra-Gretafg RCW состоит в том, что оиа ие позволяет оперативно количественно оценить уменьшение или увеличение относительной площади печатающих элементов при визуальном контроле передачи изображения на форму. Именно этот покаэатель имеет доминирующее значение для формного процесса, так как определяет градационные искажения однокрасочного и. цветовые -.искажения многокрасочного изображения в процессе репродуцирования.

Кроме того, традиционная структура растровых элементов, используемая в шкале 4Jgra-Gretag RCW, обладает недостаточной чувствительностью к линейным о- формациям печатающих элемену тов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей средства для контроля при увеличении его чувствительности .

Поставленная цель достигается тем, что высоколиниатурные растровые поля в низколиниатурное поле, при этом растровые элементы каждого поля имеют квадратну форму и расположены в матричном порядке.

На фиг. I показано предлагаемое средство для контроля формного процесса, общий вид; на фиРо 2 - растровая структура полей и фона шкалы с квадратными растровыми элементами, расположенными в матричном порядке.

Шкала состоит из низколиниатурного растрового фона 1 и контрольных полей 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, выполненных с одинаковой для всех полей

высокой линиатурой и различной изменяющейся ступенчато от поля к полю относительной площадью растровых квадратных элементов, так что площадь печатающих элементов среднего (нулевого) поля равняется относительной площади элементов фона.

Принцип работы контрольной шкалы

для оперативного контроля копировального и формного процесса состоит в следующем.

По совпадению величины светлого фона и одного из полей можно судить

о наличии искажений печатающих элементов Изображения, об их степени и о том, уменьшаются или увеличиваются печатающие элементы в результате наличия деформации. Поля 1, 2, 3 сигнализируют о трех ступенях увеличения печатающих элементов, величины которых зависят от линиатуры, с которой выполнено изображение. Поля 6, 7,8 сигнализируют об уменьшении печатающих элементов, поле 5 - об отсутствии деформации, поля 9, 10 шкалы контролируют передачу высоких сватов изображения.

Определяют степень искажений печатающих элементов и сокращения рабочего интервала изображения, выполненного с рабочими линиатурами 40, 50,

60 ЛИН/СМ.

Параметры шкалы, испытанной во ВНШ полиграфии, приведены в табл. 1.

Линиатура, 120 120 120 120 120 ЛИН/СМ 30 Относитель ная площадь элементов,% 70 58 64 70 В табл. 2 приведены максимальйые 55 значения приращения относительной пло.щади элементов изображения (для 50%

Таблица 1 120 120 67 67 76,683,3,90,3 2,24,3 и различных Линиатур), выявляющиеся по совпадению контрольных полей с фоном по светлоте. Шкала позволяет производить визуальную оценку степени деформации штриховых элементов, возникающих на изобра жении в копировальном и формном процессах. Исчезновение пробелов одного из контрольных полей непосредственно говорит о наличии деформации штриха на величину пробела, данного в табл.2 дпя соответствующего поля. По тому, какое контрольное поле перепшов платку, определяется ограничение рабочего интервала изображения в тенях. В табл. 2 даны также предельные значения рабочего интервала, определяемые визуально по переходу контрольного поля в плашку, для различных .линиатур. Поля 4 и 5 шкалы служат, для оценки ограничения рабочего интервала в сватах по двум ступеням. В табл. 2 приведены также значения ограничения по интервалу в светах для трех линиатур. Работа со шкалой заключается в йодстановке настоящей шкалы к.изображению при его копировании и изготовлении . Оценка качества воспроизведе-. ния изображения и контроля копировального и формного процессов заключается в определении того, какое контрольное, поле совпадает визуально по оптичесТ а б. л н ц а кой плотности или светлоте с окружающим фоном, и на каком поле исчезают мелкие печатающие элементы и пробелы. Эталон шкалы изготавливают гравировкой или методом напыления слоя на стекло. Копии шкалы изготавливаются на мелкозернистой фотопленке, обеспечивающей высокое качество передачи краев растровой точки. Геометр ические размеры шкалы выбраны так, чтобы для полиграфического процесса иметь шкалу как можно меньших размеров и чтобы контрольные поля имели размеры, достаточные для проведения при необходимости денситометрического контроля-теста объекта. Благодаря выбранной растровой структуре предлагаемая пякала обладает повьш1енной чувствительностью к искажениям печатающих элементов изображения на копии и форме-И позволяет определить количественно степень наибольших градационных искажений изображения, воспроизведенного с любой рабочей линиатурой, ограничение рабочего интервала конкретного Копировального и формного процессов и толщину минимально воспроизводимых при этом н.а изображении пробела и ттриха,

рМУла изобреч-ёния Средство для контроля формного процесса, содержащее ряд растровых высоколиниатурных полей со ступенчато нарастающюш значениями относител(ной площади растровых элементов и растровое иизкояиниатурное поле сравнения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей средства для контроля

при увеличении его чувствительности, высоколиниатурные растровые поля вписаны в низколиниатурное поле, при это растровые элементы каждого поля имеют квадратную форму и расположены в i iaTричном порядке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

фиг 2