Кернорватель Советский патент 1981 года по МПК E21B25/10 

(54) КЕРНОРВАТЕЛЬ

Изобретение относится к горному делу а именно к пружинным кернорвателям, и может быть использовано для захвата отрыва и удержания керна в колойковых снарядах при проходке , геологоразведочных скважин. Известны кернорватели пружинного типа для отрыва и удержания керна в керноприемном устройстве, выполненные в виде разрезного пружинного кол ца, размиденного в корпусе, основным признаком которых является выполнение продольных сквозных пазов для обеспечения прочности и повышения пружинящей способности кольца ijОднако такие кернорватели не обес печивают надежного захвата и удержа ния керна, особенно при его отрыве вследствие малого усилия прилагаемого к столбику керна, имеющего диаметр, значительно меньший входного отверстия корпуса кернорвателя. Известен также кернорватель, соде жащий корпус и клиновые захватные элементы, связанные с дугообразными пружйнгыни, посредством которых достигается лучшее сцепление с керноМ и перемещение клиновых элиме1нт :&в в комической проточке корпуса Г21,, Однако указанный кернорватель отличается недостаточным сцеплением с керном из-за отсутствия жесткой кромки в месте контакта дугообразных пружин с керном. Цель изобретения - повышение на- , дежности работы кернорвателя за счет увеличения силы сцепления с керном. Поставленная цель достигается тем, что в кернорвателе дугообразные пружины выполнены из сдвоенных в плоскости деформации пластин, каждая из которых имеет переменную толщину, увеличивающуюся в направлении противоположном направлению увеличения толщины смежной пластины. На фиг.1 изображен предлагаемый кернорватель с частичным разрезом; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; йй фиг.З - кернорватель с керном внутри. Кернорватель состоит из корпуса 1 с внутренней конусной поверхностью , в . котором подвижно размещены клиновые зг(хватные элементы в виде разрезной обой1 1 ЗУ Обойма имеет наружную коническую поверхность 4 и множество продольных проемов 5 с уступом б,образованным кольцевой проточкой 7.На уступе в проемах обоймл установлены

дугообрааные пружины 8, выполненные в виде сдвоенных в плоскости деформации пружинящих пластин. Толщина каждой пластины убывает от одного конца к другому, причем тонкий конец одной пластины 9 жестко соединен с утолщенным концом-другой пластины 10 образуя захватную кромку 11, а другим уто,Лценным концом она закреплена на уступе проема заклепками 12 или иным способом (шуруп, сварка и т. д.) Свободный же конец пластина 10 расположен в глубине проема обоймл, свободно контактирует с внутренней поверхностью корпуса и предназначен для принудительного поджатия захватного элемента к входящему керну. Переходник 13, ввинчиваёлий в корпус запирает обойму кернорвателя, ограничивая ее движение вверх, и служит для присоединения кернорвателя к кёрноприеьшому устройству. Нижняя часть корпуса кернорвателя имеет внутреннюю резьбу 14 для присоединения к;оронки.

Предлагаемый кернорватель работает следующим образом.

При вхождении керна снизу в кер.норватель и далее в керноприемное устройство пластины 9 и 10, отжимаемые столбиком керна, складываются и входят в проемы 5 обоймы 3, принимая положение, близкое к вертикальному, а обойма при этом занимает кранее верхнее положение, вследствие этого зазор между керном и стенками корпуса 1 увеличивается и керн свободно проходит в керноприемное устройство. Находясь постоянно в подпружиненном состоянии за счет взаимодействия пружинящих пластин 9 и 10 мезеду собой и пластины 10 с.внутренней поверхностью 2 корпуса 1, захватные Кромки 11 обжимают столбик керна с усилием, достаточным для его обрыва и удержания.

При отрыве керна, когда кернорватель вместе, с буровым снарядом поднимается вверх, захватные кромки 11 пластин, благодаря отжимакяцему действию пружинящих пластин 9 и 10, внёдряются В керн, а обойма 3 при этом перемещается вниз по конической поверхности 2 корпуса 1, тем самым зазор между керном и стенками корпуса уменьшаешься, обеспечивая дополнительное прижимаивдее усилие пружинящих пластин 9 и Ю и кромки 11, в .результате керн отрывается и надежно удерживается в керноприемном устройстве при транспортировании из скважины.

Конструкция кернорвателя обеспечивает увеличение его жестокости и прочностиi

Формула изобретения

Ке рн орв а т ел ь, с одержащии к орпу с и клиновые захватные элементы, соединенные с дугообразными пружинами,

Отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет увеличения силы сцепления с керном, дугообразные пружины выполнены из сдвоенных в плоскости деформации пластин, каждая из которых имеет

переменную толщину,увеличивающуюся в в направлении, противоположном направлению увеличения толщены . смежной пластины.

Источники информации, Принятые во внимание при экспертизе

А

ФигЛ

A-A

S

.Z