Кернорватель Советский патент 1981 года по МПК E21B25/00 

(54) КЕРНОРВАТЕЛЬ

Изобретение относится к горному oeyv, в частности к средствам для захвата и уаержнвания керна при разведочном бурен Известны кернорватели с упругодеформируемыми захватными элементами fli Однако эти кернорватеш имеют низкую надежность нз-за недостаточной силы сиепления с керном. Известный также кернорватель клинсжо го типа, который содержит корпус с внутренней коническсй поверхностью, установ-, ленную в корпусе обойму с плашками, имею- шикт рабочую поверхность с насечкой и закрепленными подвижно в продольных проемах обоймы .посредством пазового соединения . Этот кернорватель имеет более надежный захват.. Однако небольшая величина радиального смещения плашек также снижает надежность захвата керна, особенно при значительных колебаниях диаметра последнего. Цель изобретения - повышение наоеж.ности захвата керна за счет обеспечения (возможности допотительного рашал ноГо смешения п;юшек. Указанная це/ь достигается тем что в известном кернорвателе пазы на боковых noBepxHocTsix плашек выполнены с переменным сечением, увеличквакшимся свезу вверх, а рабочая поверхность вы1Шшена с выступающей над верхним горпом острой кромкой. На 4иг. 1 изображен предлагаемый кернорватель, частичный разрезу на ф1Г. 2 - разрез А-А На фиг. 1, правая сторона показана с предельным рашаяэньм отклонением; на флг. 3 - кернозахватньЛ элемент, в аксснометрической проекции. В 1 кернорвателя, ямею1ае1Ч внутреннюю коническую поверхность 2-, установлена обойма 3, выпо/шенная в виде Конического с наружными ребрами и буртами 4, образующими с ковичвскоЛ поверхностью корпуса паз 5. ОбоЛма имеет несколько продольных проемов 6, в которых подаижбо размешены кернозахватные расклшивакшше плшокн 7, На боковых сторонах плашек выпота йены пазы 8 с переменным сечением, взаимодействующие с боковыми сторонами 9 ггроемсе. Один из буртов 1О паза 8 выполнен с наклоном несколько больигам, чем наклон паза обоймы, что обеспечивает дополнительное радиальное выдвиженке кернозахэатных э юментов за счет их поворота в вертикальной плоскости в стордау оси кернорвателя. Бурты пазов точек удерживают кернозахватныё элементы в обойме, предотвраша ИХвыпадение. Верхняя передняя кромка 11 плашки 7 выпотена острой и выступающей над верхним торцом, что обеспечивает при нижнем наклонном положении плашки уста новление кромки перпендикулярно оси кер на. Рабочая поверхность плашек имеет цилиндрическую форму, на которой сделаны насечки 12, а кромка в свою рчерероь имеет зазубрины 13. Корпус кернорвателя имеет в нижней и верхей частях резьбу Оля соединения его с керноприемной тру- -бой и породоразрушающей коронкой. В прецессе бурения при вхождении керна снизу в кернователь плеиики 7 движутся вверх до образования отверстия для свободного прохождения керна в приемное устройство. При этом проходящий вверх за счет веса плашек 7 находится в постоянном контакте с их охватывающей поверхностью 12. Благодяря этому контакту , подьем колонкового инструмента вызывает осевое перемещение плашек 7 вю1з, в результате чего осуществляется зажим керна, а при даге нейшем подъеме колонкс ого инструмента и дохождении плашек в крайнее нижнее полсжение, они за счет свободного пространства паза 8 продолжают наклоняться в керна. При этом верхняя кромка 11 занимает положение перпендикулярно оси керна, радиальное усилие увеличивается, и она еще глубже внедряется в керн, отрывая (скалывая) его, и удерживает от выпадения при транспортировании из скважины. Применение предлагаемого кернорвателя при колонковом бурении позволяет увеличить вынос Керна за счет удучшения эффекта захвата, отрьюа (скалывания) и угюржания. Формула изобретения Кернорватель, содержащий корпус с внутренней конической поверхностью, установленную в корпусе обойму с плашками, имеющими рабочую поверхность с насечками, закрепленными подвижно в продольных проемах обоймы посредством пазовсьго соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности захвата керна за счет обеспечения возможности дополнительного радиального см цения плашек, пазы на боковых поверхностях плашек выпо;щены с переменным сечением, увеличивающимся снизу вверх, а рабочая поверхность выполне1на с выступающей над верхним торцом острой кромкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Г ебенюк А, А, Техника и технология получения керна, М., Недра, 1973, с. 22, рис. 8, 2. Патент ФРГ № 1О39ОО6, кл. 5 А 25/ОО, опублик, 1959 (прототип).

Фиг. I

Фиг.2

Фиг.З

/I