Гидравлическая стойка шахтнойКРЕпи Советский патент 1981 года по МПК E21D15/44 

(54) ГВДРДВЛИЧЕСКАЯ СТОЙКА ШАХТНОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к устройствам для крепления горных выработок и может быть использовано в гидравличес ких стойках мехкрепей. Известна гидростойка повышенного рабочего сопротивления, включающая гидроцилиндр с поршневой полостью, в которую рабочую жидкость подают одновременно с подачей рабочей жидкости в поршневую полость плунжера, при этом в гидростойке усиливается давление, соответствующее начал ному распору, которое равно давлению настройки предохранительного клапана насосной станции in . Известно также устройство включаю щее гидроцилиндр с дифференциальным поршнем, размещенным отдельно от гидростойки. При подаче рабочей жидкости . в поршневую полость гидроцилиндра поршень со штоком отводится от дна гидроцилиндра, после чего подачей жидкости в верхнюю полость перемещают поршень со штоком до упора в дно гидроцилиндра, сжимая рабочую жидкость штоком в замкнутом объеме и обеспечивая ч-аким образом повышение величины начального распора .21. данное устройство имеет сложную конструкцию. По основному авт. св. № 676734 известна гидравлическая стойка шахт-, ной крепи, включающая гидроцилиндр, полый шток, внутри крторого размещен дополнительный поршень со штоком, который взаимодействует с дном гндроцилиндра, и канал для подвода рабочей жидкости в штоковую полость дополнительного штока, при этом дополнительный шток установлен с возможностью независимого от гидроцилиндра перемещения, а канал для подвода рабочей жидкости в штоковую полость дополнительного штока вьтолнен в полом штоке 31 . . Однако такое устройство не обеспечивает увеличения рабочего сопротивления гидростойки и регулирования рабочего сопротивления без значитель ного усложнения конструкции. Целью изобретения является повыше ние эффективности работы стойки путе регулирования рабочего сопротивления ходом дополнительного штока. Цель достигается тем, что полый шток имеет канал для подвода жидкости в поршневую, полость полого штока, а поршневые полости гидроцилиндра и поло-Го штока изолированы друг от дру га. На чертеже приведена гидросистема стойки. Гидростойка содержит поршневую полость 1, гидроцилиндр 2 с дополнительным штоком 3. Поршневая полость соединена со стоечным гидроблоком 4, содержащим односторонний гидрозамок 5 и предохранительный клапан 6. Разгрузочная линия 7 и распорная линия 8 стоечного гидроблока 4 соедине ны с гидрораспределителем (на чертеже не показан). Поршневая полость 9 плунжера 10 соединена с дополнительным стоечным гидроблоком 11, содержащим также.. односторонний гидрозамок 12 и предох ранительный клапан 13. Разгрузочная линия 14 дополнительного гидроблока 1 1 соединена с гидрораспределителемои што выми полостями 15 и 16 гидроцилиндра и плунжерй соответственно. Распорная линия 17 дополнительног гидроблока 11 соединена через управляемый золотник 18 с распорной линие глдроблока 4 и распределителем. Управ ляемый золотник 8 настраивают на давление, близкое к давлению настрой ки насосной станции. Перед распором гидростойки механизированной крепи производится операция разгрузки, которая производитс двумя способами. В первом случае (частичная разгруз ка гидростойки) рабочую жидкость подают по разгрузочной линии 14 в штоковые полости 15 и 16 для открытия гидрозамка 12. При открытии гидрозамка 12 перемещают дополнительный шток с поршнем 3, выводя его из контакта с дном гидроцилиндра 2, вверх на требуемую величину. Во втором случае (полная разгрузк рабочую жидкость подают одновременно по разгрузочным линиям 14 и 7. При этом происходит отвод дополнительного штока с поршнем 3 от дна гидроцилиндра 2 до требуемой величины.и одновременная осадка плунжера 10. При распоре гидростойки рабочая жидкость от распределителя по распорной линии 8 подается через гидрозамок 5 гидроблока 4 в поршневую полость 1 гидроцилиндра 2 и одновременно к управляемому золотнику 18. В поршневой полости I гидроцилиндра 2 давление доводят до давления гидросистемы крепи, т. е. рабочего давления насосной станции, а затем рабочую жидкость подают через управляемый золот ник 18, который служит для последовательной подачи рабочей жидкости -в поршневую полость 9 плунжера 10 после достижения определенного заданного давления в поршневой полости 1 гидроцилиндра, и гидрозамок 12 дополнительного гидроблока 1 I в поршневую полость 9 плунжера 10. Тем самым перемещают дополнительный поршень со штЬком. Перемещение дополнительного поршня со штоком 3 производят до тех пор, пока этот шток своим концом не упрется в дно гидроцилиндра 2. В результате перемещения дополнительного штока в поршневой полости 1 гидроцилиндра происходит сжатие рабочей жидкости, что ведет к увеличению давления до настройки ср.абатывания.предохранительного клапана 6 гидроблока 4. При дальнейшем перемещении дополнительного штока 3 до упора в дно гидроцилиндра 2.рабочее сопротивление гидростойки увеличивается за счет усилия возникающего от давления в поршневой полости 9 плунжера 10 и площади дополнитнльного поршня со штоком 3. Предлагаемое устройство позволяет не только повышать величину ее начального распора без увеличения рабочего давления в гидросистеме крепи и увеличивать рабочее сопротивление гидростойки без увеличения,, давления настройки предохранительного клапана гидроблока, а также рабочего диаметра гидроцилиндра, но и позволяет, за счет изменения величины ходадополнительного штока, получать различную величину начального распора гидростойки. Кроме того, возможно контролировать работоспособность предохранительных клапанов и односторонних гидрозамков в процессе работы стойки в шахтных условиях.