1
Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может-быть исполь-эовано для нагревания (охлаждения) газа или жидкости в энергетике, пи щевой, легкой промышленности, в частности в установках для сушкизреления ткани.
Известны высоконапряженные кожухотрубные аппараты, преимуществен- но с продольным движением среды в межтрубном пространстве, содержащие опорно-дистанционирующие решетки, имеющие опорные элементы типа втулок под трубы, соединенные перемычками с образованием ячеек для прохода среды 1.
Недостаток устройств заключается в том, что он может быть использован для работы только в высоко-напряженных условиях, так как опорнодистанционирующая решетка имеет значительное количество ячеек, которые при малых скоростях и давлениях теплоносителя в межтрубном пространстве могут привести к снижению ктзэффициёнта теплоотдачи.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является кожухотрубный теплообменник с попереч-i ными перегородками в межтрубном
пространстве, имеющий отверстия, в которых трубы установлены с зазором 2 .
Недостаток данного теплообменника - нерациональная потеря давления в межтрубном пространстве, снижающая эффективность процесса теплообмена вследствие того, что в местах отверстий под трубы, последtoние не омываются теплоносителем.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена.
Поставленная цель достигается
15 тем, . что каждое отверстие -в перегородках выполнено с отогнутыми кромками, сужающимисяв направлении движения среды межтрубцого пространства и образующими сопло, причем
20 суммарная площадь входных сечений всех сопел в каждой перегородке составляет 1/3-1/6 площади живого сечения кожуха, а расстояние между перегородками в 7-10 раз больше
25 величины радиуса входного сечения сопла.
На фиг. 1 изображен схематично предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - сопло одного из отверстий по30перечной перегородки теплообменника.
Теплообменник- содержит кожух 1, трубы 2, поперечные перегородки 3 с соплами 4, патрубки 5 и 6 для подвода сред в межтрубное и трубное пространства соответственно, патрубки 7 и 8 для их отвода.
Теплообменник работает следующим образом.
Охлаждаемый (нагреваемый) теплоноситель через патрубок б подается в трубы 2 теплообменника. В межтрубное пространство, ограниченное кожухом теплообменника, поступает через патрубок 5 нагреваемый(охлаждаемый) теплоноситель, который движется вдоль труб 2, ускоряясь до заданной оптимальной скорости соплом 4
Нагреваемый теплоноситель, выходйщий из сопел предыдущей перегородк с повышенной скоростью, движется вдоль наружной поверхности труб, при этом коэффициент расширения струи достигает значений 1/5-2.
Затем поток теплоносителя вновь попадает в сопла 4 уже следующей перегородки и вновь ускоряется до оптимальной расчетной скорости и так далее, после чего нагретый поток удаляется через патрубок 7.
Перегородки о соплами позволяют увеличить скорость теплоносителя межтрубного пространства в 3-6 раз в местах выполнения сопел по сравнению с усредненной скоростью по всему определяемому сечению теплообменника Потеря энергии при этом расходуется на ускорение потока, непосредственно омывающего трубы теплообменника. Сопло позволяет снизить потери давления в отверстиях более чем на 50%.
Таким образом, в омываемом теплообменнике энергия затрачивается на ускорение теплоносителя не по всему поперечному сечению теплообменника и не по всему сечению между перегородками в межтрубном пространстве; а только вдоль работающей поверхности теплообмена.
Количество перегородок и размер проходного сечения сопла не только интенсифицирует процесс теплообмена повышением скорости теплоносителя и его турбулизации, но и является регулятором количества ускоряемой работающей среды.
Формула изобретения
Кожухотрубный теплообменник с поперечными перегородками в межтрубном пространстве, имеющими отверстия в которых трубы установлены с зазором, отличаю.щийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, каждое отверстие в перегородках выполнено с отогнутыми кромками сужающимися в направлении движения среды межтрубного пространства и образующими сопло, причем суммарная площадь входных сечений всех сопел каждой перегородки составляет 1/3-1/6 площади живого сечения кожуха, а расстояние между перегородками .в 7-10 раз больше величины радиуса входного сечения сопла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 515024, кл. F 28 F 9/22, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР 515025, кл. F 28 F 9/22, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1995 |
|
RU2095715C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1979 |
|
SU851079A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2051324C1 |
Теплообменник | 1988 |
|
SU1541477A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1975 |
|
SU661225A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1977 |
|
SU653493A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕПЛООБМЕНА | 2013 |
|
RU2523454C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1986 |
|
SU1390509A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1989 |
|
SU1688096A1 |
Многоходовой кожухотрубный теплообменник | 1983 |
|
SU1145234A1 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-07-25—Подача