Тепловая труба Советский патент 1981 года по МПК F28D15/04 

(54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

1

Изобретение относится к теплотехнике.

Известна тепловая труба, содержащая цилиндрический корпус с коаксиальной втулкой в транспортной и испарительной зоне, в последней втулка, имеет резьбовое соединение с корпусом и систему сообщающихся продольных и сквозных радиальных каналов для прохода пара. Жидкость движется по капиллярным каналам, представляющим зазор между внутренней и наружной резьбой в испарительной зоне. Величина капиллярного потенциала определяется величиной этого зазора 1.

Недостаток этой,, трубы - большое гидравлическое сопротивление резьбовых канавок вследствие малого зазора между вставкой и корпусом трубы, что ограничивает теплопередающую способность тепловой трубы, а также не позволяет осуществлять изготовление подобных тепловых труб в форме, отличной от цилиндрической или плоской .:

По основному авт. св. № 731259 известна тепловая труба, содержащая цилиндрический корпус и коаксиальную втулку/ размещенную внутри и снабженную в испарительной зоне системой кольцевых и продольных каналов, последние из которых сообщены с центральным паровым каналом при помо:щи сквозных радиальных отверстий, а на наружной поверхности втулки дополнительно выполнены продольные пазы, расположенные между продольными каналами и сообщающиеся с кольцевьнчи каналами, причем втулка установлена

10 в испарительной зоне без зазора, кольцевые каналы имеют либо прямоугольный профиль, либо трапециевидный профиль, а корпус и втулка выполнены из материалов с различными коэффици15ентами линейного расширения 2.

Однако известная тепловая труба обладает недостаточной интенсивностью теплообмена.

Цель изобретения - интенсифика20ция теплообмена.

. Поставленная цель достигается тем, что наружная поверхность втулки в направлении от продольных каналов к .пазам имеет скосы, образующие с

25 корпусом трубы в зоне испарения дополнительные каналы.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая тепловая труба; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на

30 фиг. 3 - узел Б на фиг. 2.

Тепловая труба содержит герметичный -цилиндрический корпус 1 и коаксиальную втулку 2, имеющую на наружной поверхности в зоне 3 испарения продольные пазы 4 и продольные каналы 5 с отверстиями б, сообщающими ти каналы с центральным паровым каналом 7..

Наружная поверхность втулки 2 в направлении от продольных каналов 5 к пазам 4 имеет скосы 8, образующие с корпусом 1 трубы в зоне 3 испарения дополнительные каналы 9. Продольные каналы 5 сообщаются не только с каналом. 7, но и с кольцевыми каналами. Скосы 8 могут быть выполнены путем фрезерования, строгания, электрохимической обработкой.

Корпус 1 трубы в транспортной зоне и зоне конденсации имеет капиллярно-пористую структуру 10.

Тепловая труба работает следующим образом.

При подводе тепла в зоне 3 испарений образуются паровые пузыри, которые перемещаются по дополнительным каналам 9 в центральный паровой канал 7. Пар конденсируется в зоне отвода тепла, а конденсат возвращается в зону испарения по капиллярной структуре 10 и дазам 4. Капиллярный

потенциал возникает за счет разности .капиллярных давлений в жидкости около узкого и около широкого концов дополнительного канала 9 и действует даже при образовании сплошной пленки пара меящу корпусом 1 трубы и втулкой 2.

Использование предлагаемого изобретения позволяет увеличить максимальную теплопередающую способность тепловой трубы, а также изготавливать тепловые трубы произвольной формы.

Формула изобретения

15

Тепловая труба по авт.ев. 73125 отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, наружная поверхность втулки в направлении от продольных каналов к пазам имеет скосы, образующие с корпусом трубы в зоне испарения дополнительные каналы.

Источники информации,

25 принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 731259, кл.Р 28 D 15/00, 1976.