Изобретение относится к теплообменным аппаратам, в частности к тепловым трубам с канальными испарителями, предназначенными для работы при высокой поверхностной плотности теплового потока.
Известны тепловые трубы, содержащие цилиндрический корпус с резьбовой нарезкой и коаксиальной втулкой в транспортной зоне, образующей с корпусом кольцевой зазор для транспортировки конденсата, и продольные радиальные перемычки из пористого материала, вставленные одним концом в продольные пазы на резьбовой поверхности зоны испарения, а другими соединенные с кольцевым зазором транспортной зоны I.
Из-за трудности обеспечения хорошего контакта пористых перемычек в продольных пазах с резьбовьши канавками уменьшается надежность работы такой трубы, что особенно заметно при большой длине испарителя.
Кроме того, для этой конструкции характерны технологическая сложность и трудоемкость изготовления резьбы с нестандартными мелкими шагами, так как для создания высокого капиллярного напора шаг резьбы не должен превышать 0,25 мм, и ненадежность работы в режиме кипения, так как при развитом кипении пузырьки пара вызывают обильный брызгоунос и вследствие этого пересыхание в испарительной зоне.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.
Это достигается тем, что в испарительной зоне втулка удлинена до торца корпуса, имеет резьбовое соединение с корпусом и систему сообщающихся продольных и сквозных радиальных каналов для ирохода пара.
На фиг. 1 схематично показана тепловая труба, продольный разрез; на фиг. 1 изображено сечение тепловой трубы в испаритель ной зоне; на фиг. 3 дан узел I в увеличенном масштабе; па фиг. 4 - узел II.
В герметичный цилиндрический корпус 1 тепловой трубы с резьбовой нарезкой 2 и продольными каналами 3 установлена коаксиальная втулка 4 с резьбовой нарезкой 5, каналами 6 и отверстиями 7 для выхода пара, расположенными в шахматном порядке.
В тепловой трубе, готовой к работе, кольцевой зазор, фитиль зоны конденсации и щелевые капиллярные каналы заполнены рабочей жидкостью. При подводе тепла к испарительной зоне рабочая жидкость испаряется, образуя в щелевых капиллярных каналах мениск, радиус кривизиы которого обеспечивает циркуляцию рабочей жидкости в тепловой трубе. С увелИчением тепловой нагрузки жидкость исиаряется из щелевых капиллярных каналов, освобождая их для выхода пара. В этот момеит жидкость остается только в капиллярных каналах, образованных впадинами нарезки корпуса и вершинами нарезки втулки.
Дальнейшее увеличение нагрузки прпводит в рабочем режиме к пузырьковому кипению и
при этом впадины нарезки корпуса служат искусственными центрами парообразования. Паровые пузырьки, выходя в паровое пространство, «размазывают пленку жидкости по стенкам щелевых капиллярных каналов. Пленка испаряется, интенсифицируя процесс теплоотдачи, поэтому тепловая труба обладает повышенной эксплуатационной надежностью.
Формула изобретения
Тепловая труба, содержащая цилиндрический корпус с резьбой и продольными канала
Г- 544852
ми на внутренней иоверхности в испарительной зоне и с коаксиальной втулкой в транспортной зоне, отличающаяся тем, что, с целью иовышения эксилуатациониой надежности, в испарительной зоне втулка удлинена до торца корпуса, имеет резьбовое соединение с корпусом и систему сообщающихся продольных и сквозных радиальных каналов для прохода пара.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Авт. св. № 450059, кл. F 25В 19/02, 1972 (прототии).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1976 |
|
SU731259A1 |
Тепловая труба | 1977 |
|
SU848952A2 |
Тепловая труба | 1976 |
|
SU658392A1 |
Тепловая труба | 1974 |
|
SU549674A1 |
Вакуумный испаритель | 1980 |
|
SU993966A1 |
КАПИЛЛЯРНЫЙ НАСОС-ИСПАРИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2112191C1 |
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА КОНТУРНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 1999 |
|
RU2170401C2 |
Тепловая труба | 1978 |
|
SU787869A2 |
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА КОНТУРНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 1995 |
|
RU2098733C1 |
НАПОРНЫЙ КАПИЛЛЯРНЫЙ НАСОС | 2017 |
|
RU2656037C1 |
Tl 11 /V /
Уз ел I
(/.m //////A .B
Ш
f f I I f f
Me/
Авторы
Даты
1977-01-30—Публикация
1975-05-20—Подача