Каркас для электроустановок Советский патент 1981 года по МПК H02B1/02 H02B15/00 

1

Изобретение относится к распределительным устройствам и предназначено для размещения электрической аппаратуры и приборов и является базой для изготовления электрооборудования различного назначения и габаритов.

Предлагаемый каркас применяют для изготовления открытых панелей, шкафов, пультов блочного типа для целей сигнализации, защиты и управления в системах электрооборудования энергетических и промышленных объектов,- диспетчерских щитов и пультов, а также может быть использован для изготовления блочных стоек устройств телемеханики и автоматического управления и контроля.

Предлагаемый каркас может найти применение в различных отраслях промьшшенности.

Известны каркасы щитов для энергосистем, собираемые из отдельных секций, на лицевой, части которых устанавливаются планшеты с изображением мнемосхем энергетических объектов.

Каркасы секций выполняются сварными из стального уголка.Секции сЪединяются между собой с помощью болтов U J

Однако данная конструкция имеет ограниченную область применения, служит для установки на .ней планшетов с мнемонической схемой контролируемых

10 объектов. Болтовое соединение секций не обеспечивает достаточной жесткости всей конструкции, усложняет сборку секций, а объемное неразборное исполнение каркасов секций

IS приводит к нерациональному использованию производственных площадей, необходимых для складирования объемных секций.

Конструкция известной секции не

20 предусматривает использование внутреннего oGbet a,

Известны также каркасы для щитов и шкафов электроустановок, состоящие из двух прямоугольных рам корытообразного сечения и четырех горизонтальных силовых стяжек с отверстиями для крепления стативов, расположенных по углам между указанных . рам. снабжены по концам кронштейнами с выступами, установленными в пазах, образованными внутренними поверхностями сечений рам.

Данная копстру1сция обеспечивает жесткость соединения двух тяжелых прямоугольных рам и позволяет закреплять на стяжках заранее смонтированные стативы с возможностью их перемещения по глубине каркаса Г23. .

Однако применение данньк конструкций ограничивается неудобством, установки в них несущих реек для беспанельного монтажа аппаратуры, а также невозможностью компоновки панелей разл1-г-гного назначения и габаритов из отдельных типовых модулей .

Конструкции не могут быть применены, напргадер, для изготовле шя панелей, шкафов и пультов для крупных тепловых и атомных электростанций, в комплект которых входят сотни. единиц оборудования, отличающегося как по размерам; так и по назначению

Цель изобретения - расширение области применения ка.ркаса за счет возможности компоновки на базе типовых секций-модулей различных щитов, шка.фов5 пультов, стоек, снижени трудоемкости и повышение качества за счет возможности изготовления вышеуказанных изделий nocf-Кционно, поточным методом с широким применением механизации сборочных и злектромонтажных работ р. а также сокращение крепежа, yj.ty4Bieime использования внутреннего объема секций-модулей за счет возможности установки аппаратуры на несущих рейках в любом месте внутри секций и рациональное использование производственных площадей за счет удобства складйро.вания заранее заготовленных унифицированных необъемных деталей секциймодулей. ,

Поставленная цель достигается тем что каркас дл.я электроустановок выполнен, собранным из усовершенствованньгх вертикальных секхдай-модулей, состоящих из прямоугольных рам, соединенных горизонтальныг-ш стяжками, основан:ия и верхнего козырька, а

боковые рамы секций-модулей выполнены из двух вертикальных стоек коробчатого профиля с отверстиями на боковых стенках, жестко связанных двумя -г-образными поперечинами с отверстиями на перпендикулярных плоскостях и снабженных на нижних торцах П-образными выступами, входящими при стыковке секций в коробчатые стойки нижерасположенной секции со стороны верхних торцов; веркние козырьки и основание каркаса, вьшолненные из неразно.плечих швеллеров, снабжены на концах прямоугольными выступами, входящими .

со стороны торцов, соответственно, в стойки рам верхней секции, и выпол- . ненной без П-образных выступов, стойки рам нижней секции.

На взаимно перпендикулярньк плоскостях Z-образных поперечин рам закреплены концами перфорированные рейки с возможностью их вертикального и горизонтального перемещения. На фиг.1 изображены в аксонометрической проекции две одинаковые секции-модули с элементами их конструкций; на фиг.2 - каркас панели открытого типа в сборке с вынесенньм козырьком и основанием;

на фиг.З - вариант шкафной панели; на фиг.4 -. вариант каркаса пане-; ли с установленной аппаратурой; на фиг.З - стойка устройства автоматического управления и контроля с

функциональными блоками; на фиг.6 один из вариантов пульта управления.

Секция-модуль состоит из двух боковых параллельно расположенных прямоугольных рам 1, каждая из которых выполнена из двух вертикальных стоек 2 коробочного профиля, жестко соединенных двумя Z-образными поперечинами 3. Соединение, как правило, производится сваркой. На нижнем.торце каждой стойки приварен П-образный выступ 4.

1 соединяются между собой горизонтальными стяжками 5 и 6 и несущиШ рейками 8. Стяжки и рейки вы:полняются перфорированными, изготавливаются, преимущественно, из уголкового материала и являются основными элементами, на которых крепится аппаратура, приборы, планшеты. К

вертикальным рейкам 7 крепятся клеммные ряды и горизонтальные рейки 8.

Плоскости А стоек 2 снабжены отверстиями для болтового крепления

стялсек 5 и 6 или фасадных листов (начертеже не показаны). Плоскости В также снабжены отверстиями для крепления несущих реек или боковин 13. Боковины 13, также как и фасадные листы, изготавливаются из листового материала и .имеют отбортовки с отверстиями.

Плоскости С и Д Z-образных поперечин 3 рамы 1 также снабжены отверстиями для закрепления горизонтальных 8 и вертикальных 7 несущих реек.

Конструкция секции-модуля позволяет перемещать несущие элементы 5-8 на любые расстояния по высоте, глубине и ширине секции и, следовательно, располагать- аппаратуру, приборы, планшеты, клеммники в любом месте секции.

При стыковке секций-модулей выступы 4 рам 1 входят в вертикальные стойки 2 рам нижерасположеннык секций 10 со стороны верхних торцов 9 и для прочности закрепляются болтами (на чертеже не показаны).

Каркас панели открытого типа состоит из четырех состыкованных секций-модулей 1. Основание 1I каркаса и верхний козырек 14 выполнены из неравнополочных щвеллеров и на концах снабжены выступами 12. Выс-тупь 12 верхнего козырька 14 входят в стойки 2 рамы 1 верхней секции каркаса со стороны верхнего торца, а выступы 12 основания 11 входят в стойки рамы нижней секции со стороны нижнего торца. Стойки рам нижних секций выполняются без П-образных выступов .

Шкафная панель (фиг.З) собрана на основе предлагаемого че ырехсекционного каркаса (панель закрытого типа) . Сверху ка ркаса на стяжках 5 крепится корытообразная крышка 15, а с боков секции-модули закрываются боковинами 13, крепящимися отбортовками к плоскостям А стоек 2.

С фасадной стороны каркаса на петлях подвешивается дверь 16. На горизонтапьных стяжках 5 и.рейках 8 установлена аппаратура 18, например реле, на вертикальных рейках 7 установлены ряды клемм 19 (фиг.4).

в стойке,собранной на основе предлагаемого каркаса, закреплены функцинальные блоки 17 устройств автоматик или телемеханики. Блоки вставляются

секции-модули по направляющим, которы крепятся к горизонтальным рейкам 8. Размеры унифицированных деталей универсального мод льного каркаса . вьщержаны в соответствии с существующими стандартами на панели, шкафы, стойки, пульты.

Предлагаемая конструкция универсального модульного каркаса по сравнению с известными обеспечивает расширение области применения каркаса, т.е. позволяет из ограниченного количества унифицированных деталей изготав.ливать каркасы для изделий различного назначения и размеров.

Кроме того, снижает трудоемкость изготовления изделий при повышении их качества за счет возможности орга низации поточного производства типовых модульных единиц с применением современного технологического оснащения, позволяет рационально использовать внутренний объем каркаса, обеспечивает удобство складирования заранее заготовленных унифиодрованны необъемных деталей.

Установленные на эксплуатирующих объектах изделия, выполненные на основе универсального модульного каркаса, обладают единым стилем.

Формула изобретения

1.Каркас для электроустановок, выполненный в виде секций, состоящих из двух прямоугольных рам, «соединенных горизонтальными стяжками

с отверстиями для крепления аппаратуры и приборов. Основания каркаса и верхнего козырька, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью расширения области применения, снижения трудоемкости изготовления, повьш1ения надежности, боковые рамы секции выполнены в виде стоек коробчатого профиля с отверстиями на боковых стенках стойки снабжены поперечинами, имеющими две взаимноперпендикулярные плоскости с отверстиями, на нижних торцах секции выполнены П-образные выступы для стыковки секций, на поперечинах закрепл1емы перфорированные рейки.

2.Кдркас по п.1, отличающийся тем, что верхний козырек

и основание выполнены в виде неравно7849360плечих швеллеров, снабжены на концах прямоугольными выступами.№ ;Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 8 1. Авторское свидетельство СССР 195522, кл. Н 02 В 15/02, 1956. 2. Авторское свидетельство СССР 6112-65, кл. Н 02 В 15/02, 1-977.

/

/

12

/

//

I

U /

//

1д 5 15 /

Г IJ

(б

//

0

V

.15

Фиг.З

19

Фиг.

I 4

1 I II

I I I I f

±:± I

Фиг. 5