Огнетушащий состав Советский патент 1981 года по МПК A62D1/00 

Изобретение относится к жидкостным безводным огнетушащим составам и может быть применено при тушении металлов.. Из жидкостных средств тушения металлов известны эфиры неорганических кислот Гц и Г2, эвтектические смеси галогенидов щелочных и щелочно-земельных металлов, хлоридов, или бломидов алюминия с органическими соединениями, такими как ацетамид. карбаквщ, тиокарбамид з, 4 и 15 составы на основе масел семян бобов орехов и других растительных или минеральных масел в сочетании с газа ми.; азотом и углекислотой Сб1 и L7J Однако эти средства тушения обладают невысокой огнетушащей эффективностью, обусловленной их горючестью, взаимодействием с горящим металлом либо гигроскопичностью. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ог нетушащий состав, содержащий минергшьное смазочное масло и монохлормонобромметан, взятые в соотношении от 3:1 до 1S 3 Га . Основной недостаток этого состава - низкая огнетушащая способность которая объясняется слишком легкой испаряемостью галоидуглеводорода, горючестью масла и неспособностью образовывать плотный изолирукиций от кислорода воздуха слой. Кроме того, состав (.особенно при высоком содержании галоидуглеводорода) неэффективен при тушении щелочных металлов вследствие бурного взаимодействия с ними. Цель изобретения - повышение огнетушащей эффективности состава, при тушении металлов. Поставленная цель достигается тем, что огнетушащий состав, включающий минеральное и галоидированный углеродород, в качестве углеводорода содержит бромистый метилен и дополнительно битум при следующем соотнсанении компонентов, вес.%: 10-30 Бромистый метилен 25-40 Битум Остальное Минеральное масло Компоненты -состава, вэятые в указанных соотношениях, обеспечивают достижение синергетического эффекта, повьаиение огнетушащей эффективности. Для приготовления состава растворяют битум в минеральном масле при , в остывшую до температуры

окружающей среды смесь вводят бромистый метилен, после чего смесь тщательно перемшийвают. Хранение состава производится в герметичных емкостях из нержавеющей стали.

В качестве галоидуглеводородов испытывают монохлормонобромметан, тетрафтордибромэтан (хладон 114В2), бромистый метилен, в качестве минерального масла - трансформаторное масло, вакуумное масло ВМ-4 и автомобильное АС-8. Поскольку наибольшей теплотой испарения обладает масло АС-8, а бромистый метилен является в лсококипящим галоидуглеводородсян,

обладает меньшей летучестью, лучше других галоидуглеводородов растворяется в минеральных маслах, то это определяет выбор компонентов для большинства испытываемых вариантов состава, а именно: минерального масла (гост 10541- 63) и бромистого метилена (ту 6-09-2743-73).

Для определения соотношения ксмпонентов готовят 16 вариантов состава. Одновременно готовят 3 варианта известного состава.

Результаты опытов по тушению натрия в количестве 0,5 кг на площади 0,04 м приведены в табл. 1.

.Таблица 1

Известный

Минеральное масло

Монохлормонобромм

Минеральное масло Монохлормонобромм

Минеральное масло Монохлормонобромм

Предлагаемый

.в

Битум

Минеральное масло Метилен бромистый

Битум

Минеральное масло Метилен бромистый

Битум

Минеральное масло Метилен бромистый

Битум

Минеральное масло Метилен бромистый

Битум

Минеральное масло Метилен бромистый

ёитум

Минеральное масло Метиленбромистый

Пламя масла высотой 70 см в течение 40 с, прекращение горения масла и металла

Взаимодействие металла с галоиду гл ев одородом, при водящее к разбрызгиванию металла

взаимодействие металла с галоидуглеводородом, потушено при интенсивности подачи 0,7 л/м. с

Пламя масла высотой 2 5 см в течение 20 с, прекращение горения масла и металла

Пламени нет, металл потушен

То же

11

..

Металл потушен. Ухудшается текучесть из огнетушителе

Как видно из табл. 1, при тушении натрия известным составом оптималы ным по огнетушащей эффективности является состав, содержащий 3 вес.ч. минерального масла и 1 вес.ч. мрнохлормонобромметана. При определении процентного содержания компонентов в предлагаемом составе количество битума колеблется в пределах 2050 вес.% количество галоидуглеводорода - 5-50 вес.%, содержание масла составляет 15-60 вес.%. В результате определяют, что предельное содержание битума в смеси составляет 25-40, содержание галойдуглеводорода - 1030, минерального масла - 25-55 вес.%

Продолжение табл. 1

Как видно из табл. 1,. предлагаемый состав обладает повышенной огнетушащей эффективностью по сравнению с известным. Оптимальный по огнетушащей эффективности и эксплуатационным характеристикам состав содержит,вес, Минеральное масло 4 О Битум35

Галоидуглеводород 25 В полигонных условиях проведены, опыты по тушению натрия, магния, алюминий-магниевого порошка ПАМ-4 на площади 0,5 м составами с оптимальным соотношением компонентов (предлагаемым и известным составом). Результаты опытов приведены в табл. 2.

Таблица 2 Как видно из табл. 2, более высо кими огнетушащими свойствами облада ет предлагаемый состав при тушении не только натрия, но и других метал лов. Таким обрлэом, предлагаемый состав в 1,5-2,5 раза эффективнее известного, технология приготовления состава не сложна. Хранить состав следует в термических емкостях из нержавеющей стали. Дополнительным преимуществом сое тава является также его пригодность для тушения пожаров металлов на вертикальных и наклонных поверхностях.

Формула изобретения

Огнетушащий состав, включающий минеральное масло и ггшонд рованный углеводород, отличающийся тем, что, с целью повышения огнетушащей эффективности при тушении металлов, в качестве углеводорода он содержит бромистый метилен и дополнительно битум при следушцих соотношениях компонентов, вес.%;

Бромистый метилен

10-30 Битум 25-40 Минеральное масло Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент GQIA 2787329, кл. 169-1, опублик. 1957. 2.Патент Англии 827244, кл. 47 А 1, опубликл I960. 3.Авторское свидетельство СССР 566418, кл. А 62 D 1/00, 1976. 4.Авторское свидетельство СССР 603394, кл. А 62 D 1/00, 1976. 5.Авторское свидетельство СССР №603395, кл. А 62 D 1/00, 1976. 6.Патент США № 2446272, кл.252-3, опублик. 1947. 7.Патент США 2432146, кл. 252-3, опублик. 1947. 8.Патент США № 2827431, кл. 252-8, опублик. 1958.