Фильтр-пресс Советский патент 1981 года по МПК B01D25/12 

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обезвоживания осадков, и . может бьпъ использовано в химгческой, цеплюлозно-бумажной, пищевой промышленности, а также в системах коммунальной и производственной канализации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является фильтр-пресс, содержащий корпус с размещенным внутри него фильтрующим элементом, патрубки для загрузки влажного осадка и вьтода жидкой фазы и сухого осадка, механизм съема осадка и нажимную шшту с устройством для ее возвратно-поступательного перемещения и приводом 1.

Недостатком известного устройства является значительный расход энергии, потребляемой приводом.

Цель изобретения - снижение энергозатрат, потребляемых приводом.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для возвратно-поступательного перемещения нажимной плиты вьшолнено в виде размеще1шой в резервуаре емкости со стенками из полупроницаемых мембран, заполненной раствором вещества, обладающего осмотическим давлением, при зтом емкость снабжена телескопическим патрубком, соединенным с нажимной плитой.

Кроме того, емкость заполнена раствором соли.

На чертеже представлен фильтр-пресс, общий вид.

Фильтр-пресс состоит из корпуса 1 с разtoмещенным внутри него фильтрующим элементом (тканью) 2, патрубками для загрузки влажного осадка 3 и вывода жидкой фазы 4 и сухого осадка 5. Для съема осадка предназначен механизм 6. В корпусе размещена

15 нажимная цлита 7 с пружиной 8 и устройством для ее возвратно-поступательного перемещения. Устройство для возвратно-пост)гпательного перемещения нажимной плиты выполнено в виде резервуара 9 с размещенной в

20 нем емкостью 10 со стенками из полупроницаемых мембран 11. Емкость 10 соединена с нажимной плитой телескопическим патрубком 12 и патрубком 13 с запорным устройством. в корпусе фильтр-пресса установлен ограничитель хода нажимной плиты - упор 14. Фильтр-пресс работает следующим образом. Перед загрузкой влажного осадка в.корпус 1 подвижная нажимная плита 7 находится в крайнем левом положении, пружина 8 - в ненагруженном состоянии. Запорные устройства на патрубке 13 и патрубке 3 открьпъ, а на патрубке 5 вывода сухого осадка закрыты. Исходный влажный осадок по патрубку 3 поступает в корпус 1 и заполняет его. Когда i весь внутренний объем корпуса 1 заполнен, закрываются запорные устройства на патрубках 3 п 12. Вследствие разности концентращй раствора внутри и снаружи емкости 10 через полупроницаемые мембраны 11 происходит процесс осмотического переноса вещества из резервуара 9 в полость емкости 10, что приводит к увеличению давления в последней и передаче усилия на подвижную нажимную шшту 7 через телескопический патрубок 12. Нажимная плита под действием этого усилия идет вправо, сжимая размещенный внутри корпуса 1 влажный осадок. Жидкая фаза, профильтровываясь через ткань 2, удаляется из фильтр-пресса по патрубку 4. Процесс сжатия осадка продолжается до тех пор, пока нажимная плита не дойдет до крайнего правог Положения,до упора 14. После этого открывается запорное устройство на патрубке 5 и приводится в движение механизм 6 съема осадка, с Помощью которого отжатый и зттлотнеиный осадок из корпуса 1 выталкивается. Затем механизм 6 съема осадка вьшодится в исходное положение, а за порное устройство на патрубке 5 закрывается Для возвращения нажимной плиты 7 в исходное положение открывается запорное устройство на патрубке 13. При этом в емкости 10 давление уменьшается до атмосферного, часть раствора сливается и под действием пру жины 8 плита 7 движется влево в исходное, положение. Очередной цикл работы фильтр-пресса мож быть возобновлен и повторен неоднократно. По мере работы устройства, вследствие пер носа в емкость 10 молекул пресной воды и слива части раствора при возвращении нажимной плиты 7 в крайнее левое положение концентрация раствора соли внутри емкости 10 снижается. Для поддержания заданной разности концентраций раствора снаружи и внутри полупроницаемых мембран 11 через патрубок 13 производится периодическое пополнение емкости 10 Насыщенным раствором соли или солью в кристаллическом состоянии. Таким образом, благодаря выполнению устройства для возвратно-поступательного перемещения нажимной шшты в виде размещенной в резервуаре емкости со стенками из полупроницаемых мембран, заполненной раствором вещества, обладающего осмотическим давлением и снабжению емкости телескопическим патрубком, соединенным с нажимной плитой, снижаются эиергозатраты, потребляемые приводом, в 7-8 раз по сравнению с известным устройством. Формула изобретения 1.Фильтр-пресс, содержащш корпус с размещенным внутри него фильтрующим элементом, патрубки для загрузки влажного осадка и вьшода жидкой фазы и сухого осадка, механизм съема осадка и нажимную плиту с устройством для ее возвратно-поступательного перемещения и приводом, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, потребляемых приводом, устройство для возвратно-поступательного перемещения нажимной плиты вьшолнено в виде размещенной в резервуаре емкости со стенками из полупроницаемых мембран, заполненной раствором вещества, обладающего осмотическим давлением, при этом елосость снабжена телескопическим патрубком, соединенным с нажимной плитой. 2.Фильтр-пресс по п. 1, отличающ и и с я тем, что емкость заполнена раствором соли. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 548298, кл. В 01 D 25/12, 1975.

SZSE

/ A /

гз

11

1O