Устройство для отделения взвешенныхчАСТиц жидКОСТи OT пОТОКА гАзА Советский патент 1981 года по МПК B01D45/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ ЖИДКОСТИ ОТ ПОТОКА ГАЗА

1

Изобретение относится к технике очистки, газов от взвешенных частиц и может быть использовано в трубопроводном транспорте газа.

Известно устройство для отделения частиц жидкости центробежного действия, содержащее подводящий трубопровод с установленной в нем перфорированной винтовой спиралью, корпус и отводящий трубопровод с отверстиями и установленным в нем кольцом переменного сечения, которое создает отсос газа из корпуса за счет эжекции в основной поток, а отверстия на винтовой спирали подводящего трубопровода - срыв пленки жидкости, движущейся у оси спирали 1.

, Однако в известном устройстве нельзя достичь высокой степени очистки в щироком диапазоне изменения расхода газа, так как наиболее благоприятным для отделения частиц жидкости является ламинарный режим течения закрученного с помощью винтовой спирали потока, а это требует при прочих равных условиях ограничения скорости движения газа в трубопроводе и, следовательно, ограничения производительности установки.

Цель изобретения - увеличение эффективности отделения частиц жидкости.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе устройства установлены два трубчатых перфорированных конуса, один из которых размещен внутри другого и соединен своим щироким основанием с отводящим трубопроводом, а щирокое основание внещнего усечейного конуса имеет патрубок, установленный с образованием кольцевого канала в подводящий трубопровод, причем в IQ пространстве между конусами расположены радиальне лопасти, закрученные по винтовой линии с уменьщающимся по потоку газа щагом.

Кроме того, с целью возможности регулирования щирины кольцевого канала, меж15 ДУ подводящим трубопроводом и патрубком усеченного конуса патрубок выполнен переменного сечения, а узкое основание усеченного конуса имеет возможность перемещаться в корпусе вдоль отводящего трубопровода.

Установленный в корпусе внешний усе20 ченный конус с радиальными лопастямисужающийся в направлении движения газа,

способствует ламинаризации движения,

ускоряет вращение потока и увеличивает

центробежный эффект, что усиливает процесс отделения. Отверстия в конусе служат для отсоса и выброса отжатой к стенке жидкости.

Наличие внутреннего конуса с отверстиями предотвращает попадание отжатой во внешнем конусе жидкости в отводящий трубопровод, в который газ попадает из средней части потока, практически лишенной взвешенных частиц жидкости.

Кольцевой канал между патрубком внешнего конуса и подводящим трубопроводом, устанавливаемый в зависимости от толщины пленки выделяющейся в подводящем трубопроводе жидкости, обеспечивает попадание всей . образовавшейся пленки в приемную полость корпуса влагоотделителя.

На фиг. 1 изображен предлагаемый влагоотделитель, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

К корпусу 1 устройства присоединены на фланцах подводящий 2 и отводящий 3 трубопроводы, причем часть отводящего трубопровода 3 заключена в корпусе 1. В этой части размещено кольцо 4 переменного сечения. У более узкого основания кольца 4 на указанной части отводящего трубопровода имеются отверстия 5 для отсоса газа из приемной полости 6 корпуса 1 в отводящий трубопровод 3.

В корпусе 1 установлены внещний 7 и внутренний 8 полые усеченные конусы с отверстиями. Отверстия 9 внешнего конуса 7 служат для отвода пленки жидкости на внутренней стенке конуса в приемную полость 6. Отверстия 10 внутреннего конуса 8 предназначены для вывода газа из пространства между конусами в отводящий трубопровод 3.

Патрубок 11 внешнего конуса 7 образует с подводящим трубопроводом 2 кольцевой канал 12 для прохода пленки жидкости из подводящего трубопровода 2, в котором осуществляется грубая очистка газа, в приемную полость 6 корпуса 1. Для регулирования размера кольцевого канала 12 патрубок 11 выполнен переменного сечения, а внешний конус 7 имеет возможность перемещаться по поверхности отводящего трубопровода 3, заключенной в корпусе 1 и выполненной заодно с внутренним конусом 8.

В подводящем трубопроводе 2 для закручивания входящего газового потока установлена винтовая спираль 13 с отверстиями 14 по осевой линии для срыва пленки жидкости, а в пространстве между конусами 7 и 8 установлены радиальные лопасти 15, закрученные по винтовой линии с уменьшающимся по потоку газа шагом для ламинаризации потока газа в конусе 7 и его закручивания с возрастающей по направлению движения газа угловой скоростью.

Для отвода жидкости из приемной полости 6 корпуса 1 служит штуцер 16.

Устройство работает следующим образом. .Газ, проходящий по подводящему трубопроводу 2, закручивается при помощи спирали 13. Возникающая при этом центробежная сила отжимает капли жидкости

на стенки трубопровода. Капли сливаются в пленку, которая перемещается потоком газа и через кольцевой канал 12 попадает в.-приемную полость 6 корпуса 1, а из последней отводится через штуцер 16.

Частично осушенный газ через патрубок 11 попадает во внешний конус 7. В расширенной его части скорость потока несколько падает, что способствует лучшему отделению мелкодисперсных капель жидкости, затем поток упорядочивает свое движение между радиальными лопастями 15 и закручивается с возрастающей по направлению движения угловой скоростью. На этом участке происходит более тонкая очистка газа от влаги, частицы которой отжимаются к стенке внещнего конуса7 и отсасываются

через отверстия 9 в приемную полость 6. Через отверстия 10 газ попадает во внутренний конус 8, резко меняя направление движения, что также способствует влагоотделению, так как более тяжелые частицы

влаги не могут резко изменить направление движения и по инерции минуют отверстия 10. Из конуса 8 осущенный газ выходит через кольцо 4, сужающееся к выходу и создающее эжекционный эффект для отсоса газа из приемной полости 6 через отверстия 5

в отводящий трубопровод 3.

Таким образом, в предлагаемом устройстве наличием двух перфорированных конусов с радиальными перегородками в пространстве между ними обеспечивается более высокая по сравнению с известным устройством очистка газа. Наличие регулируемого кольцевого канала между патрубком внещнего конуса и подводящим трубопроводом предотвращает попадание выделивщейся в полости подводящего трубопровода пленки

ЖИДКОСТИ в основной поток газа.

Более интенсивная закрутка потока газа в корпусе, ламинаризация его движения, резкое изменение направления потока в отверстиях внутреннего конуса в целом значительно повышают эффективность отделения частиц жидкости.

Формула изобретения

жидкости, устройство снабжено установленным в корпусе на отводящем трубопроводе расширяющимся по потоку газа перфорированным полым усеченным конусом, соединенным с основанием усеченного конуса патрубком, расположенным внутри подводящего трубопровода и образующим кольцевой канал со стенками подводящего трубопровода, радиальными лопастями, закрученными по винтовой линии с уменьшающимся по потоку газа щагом и установленными между отводящим трубопроводом и усеченным конусом, а перфорированная

часть отводящего трубопровода выполнена расширяющейся по потоку газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе К Авторское свидетельство СССР № 446290, кл. В 01 D 45/12, 17.07.72.

5