Пылеулавливатель Степурина Советский патент 1982 года по МПК B01D47/02 B01D45/12 

Изобретение относится к устройствам, применяемым в различных отраслях народного хозяйства для очистки газов от пыли, и может быть использовано в мебельной и деревообрабатывающей промыш ленности, в частности для очистки возду ха от взрывоопасной чли трудносмачиваемой пьши, получаемой при шлифовке древесины и лаковых.покрытий. Известно устройство -для очистки газа включающее корпус с штангенциальными выходными патрубками для грязного и очищенного газа, ротор с лопастями, входной патрубок, расположенный на корпусе по оси вращения и спиралеобразную перегородку, установленную внутри корпуса вокруг ротора, концевая плоскость которой сощ1яжена со стенкой выходного патрубка Для очищенного газа 11. Однако это устройство громоздкое и . низкой работоспособностью, так как газовый поток увлекает жидкость в вытяжной патрубок, заполняя его, а смоченная пыль, оседая на стенках, забивает часть капилляров, что снижает эффек.тивность работы устройства в целом. Кроме того, поток газа, барботщззгя через слой жидкости в вытяжном, патрубке, уносит часть жидкости в вытяжную систему, выводя ее из строя и требуя дополнительных энергозатрат. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пыле- уловлЕватель, включающий горизонтальный корпус, со спиралеобразным входным патрубком, емкость со смачивающей жидкостью, вытяжной патрубок и каплеулавлввающую систему 2. бш1ако для известного устройства характернь громоздкость обсру ования и недостаточная эффективность процесса очаст ки. Цель изобретения - обеспечение компа ктности устройства, повыщёние эффективности его работы и снижение энергозатрат. Эта цель достигается тем, что в пыл улавливателе, включающем горизонтальный корпус со спиралеобразным входным патрубком, емкость со смачивающей жидк стью, вытяжной патрубок и каплеулавливающую систему, каплеулавливающая сис тема выполнена в вида двух перфорирова ных обечаек, установленных коаксиально, внешняя из которых расположена в корпусе, а внутренняя в вытяжном патрубке гри этом корпус снабжен перфорированны шибером. Корпус также снабжен установленным по его оси конусом, вершина которого направлена к вытяжному патрубку. При этом отверстия перфорированных обечаек и шибера выполнены с козырьками, направленными навстречу потоку. На фиг, 1 показан общий вид устройства в продольном разрезе , на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3. Пылеулавливатель состоит из цилиндрического корпуса, образованного наружной стенкой 1, торцовой стенкой 2 и стенкой 3, Выполненной в виде усеченного конуса с торцовой стенкой 4 в верхнем основании. Корпус установлен на емкости 5, заполненной смачивающей жидкостью и снабженной системой подпитки, включающей трубопроводы 6 с автоматическим регулятором 7 уровня жидкости и сливным патрубком 8, причем наружная стенка 1 герметично соединена с крышкой емкости, образуя единую полость. Корпус снабжен тангенциальным ввод ным патрубком 9, выполненным в виде спирали, частично расположенной в емкости и охватывающей корпус по ниспадающему радиусу. В нижней части перво го витка спирали патрубка 9 размещен уЗел промывки газа, представляюаций собой установленный над отверстием, соед няющим полость патрубка 9 и емкости 5 регулируемый шибер 1О, над которым к противоположной стенке патрубка закреплен регулируемый щибер 11. На вход патрубка 9 в корпус установлен перфори рованный регулируемый шибер 12, являю щийся продолжением внутренней образую щей спирали. В торцовой стенке 2 корпуса врезан вытяжной цилиндрический патрубок 13, установленный внутри корпуса по оси и соединенный с вентилятором 14, а на стенке 4 верхнего основания усеченного онуса установлен конус 15, вершиной аправленный к вытяжному патрубку, В корпусе установлена перфорированная тенка 16, образующая с наружной (Леной 1 и стенкой 3 кольцевой канал -17, а в патрубке 13 установлена перфорированная стенка 18, образующая кольцевой канал 19, соединенный с емкостью 5 патрубком 20. Над отверстиями перфорированных стенок 16 и 18, образующих каплеулавливающую систему, и шибера 12 выполнены козырьки 21 направленные навстречу потоку. Устройство работает следующим образом. Емкость 5 заполняется с помощью трубопроводов 6 смачивающей жидкостью до уровня частичного заполнения полости патрубка 9. Уровень жидкости поддерживается постоянным с помощью автоматического регулятора 7. Включением вентилятора 14 в корпусе пылеулавливателя создается разряжение, в результате которого запыленный газ начинает поступать через патрубок 9. Проходя узеп промывки, газ со скоростью, ударяясь о зеркало жидкости, распыляет ее, образуя газожидкостную смесь. Скорость газового потока и количество уносимой им жидкости регулируется шиберами 10 и 11. По мере прохождения потока в полости вводного патрубка 9 вследствие центробежных сил жидкость и пыль сепарируется на наружной стенке и дальше движется в виде тонкой пленки. Уменьшение радиуса кривизны спирали увеличивает центробежные силы, что повышает эффективность сепарации. При входе потока в корпус слой жидкости, скользяСций по образующей патрубка 9, набегает на перфорированный шибер 12, продавливается за счет ueaipoбежных сил, чему также способствуют козырьки 21, через отверстия и отбрасываются в набегавшую ветвь спирали, образуя пылевидную завесу. Газ, проходя через завесу, получает вторую ступень промывки, в результате которой мелкая фракция пыли, не смоченная в первой ступени промывки, поглощается жидкостью. Войдя в корпус, закрученный поток отбрасывается на перфорированную стенку 16, при этом жидкость с поглощенной пылью проникает в кольцевой канал 17 и стекает в емкость 5. Проходя конич к:- кий участок стенки 16, центробежные силы резко увеличиваются и происходит интенсивная осушка газа. После конического участка газ закручивается во встречный поток, поступающий в вытяжной патрубок 13, а конус 15 исключает возникновение между встречны ми потоками вакуума, на преодоление которого необходимы дополнительные энергозатраты. В вытяжном патрубке 13 так же под действием центробежных сил продолжается сепарация жидкости и пыли, не осевшей на стенке 16 или подхваченной потоком. Частицы оседают на стенке 18, через отверстия кoтqpoй попадают в кольцевой канал 19 и по патрубку 2О сбрасываются в емкость 5. Очищенный и осушенный газ через вен тилятор 14 подается в цех или выбрасывается в атмосферу, а пыль, увлеченная жидкостью, оседает на дно емкости 5 и через сливной патрубок 8 в виде щлама выносится в отстойник. Предлагаемое исполнение устройства позволяет обеспечить высокоэффективную очистку газа от пыли, как взрывоопасной так и трудносмачиваемой, не потребует большого расхода жидкости и энергозатра компактно и надежно в работе. Формула изобретения 1. Пьшеулавливатель, включающий горизонтальный корпус со спиралеобразным входным патрубком, емкость со смачивающей жидкостью, вытяжной патрубок и каплеулавливаЕрщую систему, отличающийся тем, что, с целью обеспечения компактности устройства в повычшения эффективности его работы, каплеулавливающая система выполнена в виде двух перфорированных обечаек, установленных коаксиально, внещняя из которых расположена в корпусе, а внутренняя в вытяжном патрубке, при этом корпус снабжен перфорированным щибером. 2.Пылеулавливатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, корпус/снабжен установленным по его оси конусом, вершина которого направлена к вытяжному патрубку. 3.Пьшеулавливатель по п. 1, о, т л ичающийся тем, что отверстия перфорированных обечаек и щибера выполнены с козырьками, направленными навстречу потоку. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 578988, кл. В О1 S 45/14, 1975. 2. Патент ФРГ № 1175652, кл. 12е 2/01, 11.03.65.

(

r

ГТЩТмт iiiiiitiiiiim

s ib -t iiiiiiiiiiimiiin-Hi

$Я1Д, 1/,/7-У 7,У .7..ЛДГ..У

u

5

Фаг«

фиг.2

Ч , :

-v.«r

re

cfut.3