; - ; I Иэобрегенне огносигся к металяургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, испсщьзуемых для обмазка прибыльных надсгавок изложниц. Известна теплоизолирующая смесь для обмазки прибыльных надставок изложниц, содержащая огнеупорный наполнитель, в качестве которого используется каменноугольная зола (80 вес.%), а также карбо нат натрия и жидкое стекло. Данное покрытие имеет..сравнительно низкую температуру плавления (95О135Ос), В связи с тем, что на границе раздела металл-футеровка в прибыль ной части слитка долго удерживается высокая температура (порядка 135ОС), указанное покрытие выплавляется из прос ранства между футеровк(й4 прибыли и металлом. Поэтому от нанесенного слоем в 1-4 мм покрытия после заливки металла остается лщиь тонкая шлаковая пленка, которой недостаточно для теплоизоляции прибыльной части слитка. Эта шлаковая пленка .может лишь уменьшать пригар- облицовочных плит прибыльной части, выполненных из огнеупсч)ного или экзотермического материала и тем самым улучшать лишь поверхность прибыли слитка,а не тела слитка. Кроме того, это покрытие используется лишь для нанесения на облицовочные плиты, выполненные из огнеупорного или экзотермического материала.При нанесении такого покрытия на футеровку, прибыльной надставки, выполненную аз шамотного кирпича, толщины шлаковой пленки, образующейся из покрытия после заливки металла в прибьшьную надставку, недостаточно для того, чтобы йрёдот агить подвисание слитка в прибыльной надставке, так как футеровка прибыльной наДг ставки имеет (в отличии от облицовочнсЛ плиты) неровноств, шеро1ховатости, шели :1. Недостаток этой смеси состоит в том, что в связи с низкой Температуре плавления и малой толщиной шлаковой пленки сЖа не предохраняет футеровку прибыльной надставки, которая должна служить длигельное , т.е. использовагься много1фагно. Поэтому данное покрытие применяется лишь на облицовочных плитах, которые креиятся в изложнице клиньями и нспольаук ся обычно один раз; кроме того, в связи с пониженной прочностью покрытие невозможно применять на подвижных сталеразливочных составах, наносить толстьй слой покрытия и т.д. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является теплоизолирующая смес для сбмазки прибыльных надставок изложниц, содержащая огнеупорный наполнитель в качестве которого используется шамотный порошок (7О-75 вес.%), шунгит с со держанием углерода 25-5О% (5-7 вес.%) глину огнеупорную {1О-15 вес.%) и суль фитный щелок плотностью 1,02-1,03 г/см (6-12 вес.%) С2. Однако известная смесь характеризует ся повышенной растрескйваемостью при высокотемпературном воздействий. За сче проникновения жидкого металла в псры и трещины на. обмазке утеплителя с последу рщнм его затвердением возмоншо под- висание прибыльной части слитка в изложнвде, что ведет к образованию трещин в слитке. Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитков. Для достижения поставленной цели теп лоизолирующая смесь для обмазки прибыл . ных надставок изложниц, включающая огнеупс ный наполнитель, глину огнеупорную и сульфитный щелок, содержит указанные ингредиенты в следующем соотношении, вес.%: Огнеупорный наполнитель 60-67 Глина огнеупорная11-18 Сульфитный щелок19-25 В качестве огнеупорного наполнителя теплоизолирующая смесь дЛя обмазки прибыльных надставок изложниц содержит золу - унос ТЭЦ - Пылевидный продукт сгорания углей. Причем теплоизолирующая смесь содер жит сульфитный щелок плотностью 1,021,04.г/см. Предпочтительное содержание углерода в золе - уносе ТЭЦ составляет 1,2-3,9% (йз расчета получения в обмазке 1-3% углерода). Основными составляющими золы - уносы,ТЭЦ являются двуокись кремния (58-50%) и окись алюминия ( 2О21%). содержании золы-уноса ТЭЦ, ниже нижнего предела ухудшается теплоизоляционная способность покрытия, а- при содержании его выше верхнего предела снинсается механическая прочность покрытия, При содержании глины огнеупорной ниже нижнего предела снижается механическая прочность покрытия, повышается растрескиваемость и осыпаемость обмазки, а содержание ее выше верхнего .предела нецелесообразно, так как механическая прочность покрытия при этом существенно .не увеличивается. Содержание и плотность сульфитного щелока выбраны из условий получения нерасслаиваемой и легко наносимой на вертикальные стенки суспензии. . Предлагаемая смесь имеет в готовом состоянии сметанообразную консистенцию и наносится на- футеровку утеплителей надстав.ок с толщиной слоя 8-10 мм; при этом расслоения суспензии в слое не отмечается и Достигается хорошее сцепление . слоя с шамотной футеровкой надставки. Благодаря мелкодисперсности и однородности исходных материалов смеси, что достигается, в первую очередь, за счет использования золы - уноса ТЭЦ, поверхность обмазки получается гладкой, свободной от пор и шерохова-тостей и не склонной к растрескиванию при залквке металла, что предотвращает механическое сцепление слитка с футеровкой надставки. Подвисание слнтка в прибыльной его частк .исключается также за счет пластификации обмазки при высокотемпературном нагреве, а это, в- свою очередь, исключает образование поперечных трещин в слитках. Материал обмазки не взаимодействует с щамотной футеровкой утеплителя. Неразмягченный слой обмазки, который прилегает к футеровке утеплителя и составляет 30% от толщины всего слоя обмазки, предохраняет футеровку утеплителя и повышает ее износостойкость (футеровка выдерхсивает до 80 наливов металла). П р и м е р. Выбирается оптимальный состав смеси со среДннм (относительно обусловленных пределов), содержанием ингредиентов, вкточающйй, вес.%: Зола-унос ТЭЦ63,5 Глина огнеупорная14,5 Сульфитный щелок плотностью 1,03 Выбор этого состава обусловлен тем, что си обеспечивает наиболее удачное сочетание мжанических, технологических и теплофизических свойств покрытия (обмазки), а именно: Плотйость, ,28 Пористость, %36,1 565 Теппопроводносгь,Вт/м К 0,4 2 Темперагура плавления, С 14ОО Прочность на сжатие, кгс/см порядка 27,0 Растрескиваемость известного покрытия составляет 20-30%, в прочность его на . 5 кгс/см ма1ьше, чем у предлагаемого. Склонность к растрескиванию при нагреве предлагаемого покрытия не обнаруживается. Благодаря этому, а также более высоксй прочности и меньшей пористости предлагаемое покрытие обеспечивает улучшение качества поверхности стальных слитков, что вьфажается в снижении числа и протяженности поперечных трещин на 20%. Благодаря -более высоким теплоизоляционным свойствам предлагаемое покрытие-обе спечивает также улучшение макроструктуры слитков и сокращение глубины усадочной раковины в головной части слитка. Формула изобретения 1. Теплоизолирующая смесь для обмазки прибыльных надставок изложниц, вклю66чаюошя огнеупорный наполнитель, глику огнеупорную я сульфитный mejfoK, о т л ичающаяся тем, что, с целью yny tшения качества поверхности слитков, она содержит указанные 1гагредиенты в следующем соотношении, вес.%: Огнеупорный наполнитель 6О-67 Глина огнеупорная11-18 Сульфитный щелок19-25 2.Смесь по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что в качестве сянеупорного наполнителя она содеркит золу-унос ТЭЦпылевидный продукт сгорания углей 3.Смесь по п. 1, о т ЛИ ч а ю щ ая с я тем, .что с«а содержит сульф ный щелок плотностью 1,О2-1,О4 г/ск. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 492928, кл. В 3 F, опублик. 1977. 2.Авторское свидетельство СССР N9 470353, кл. В 22D 7/10, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для обмазки прибыльных надставок изложниц | 1986 |
|
SU1404162A1 |
Состав огнеупорной смеси для обмазки футеровок прибыльных надставок | 1990 |
|
SU1731411A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2470735C2 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНОЙ НАДСТАВКИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 2000 |
|
RU2176172C1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ | 1972 |
|
SU353787A1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ И СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОМ КОВШАХ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2308350C2 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНОЙ НАДСТАВКИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 2003 |
|
RU2240204C1 |
Способ футеровки прибыльных надставок изложниц | 1983 |
|
SU1144762A1 |
Прибыльная надставка с теплоизоляционной футеровкой | 1940 |
|
SU73858A1 |
Теплоизолирующая смесь для обмазки прибыльных надставок | 1973 |
|
SU470353A1 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1978-03-15—Подача