Кассетная форма Советский патент 1981 года по МПК B28B7/24 

Описание патента на изобретение SU850397A1

(54) КАССЕТНАЯ ФОРМА

Похожие патенты SU850397A1

название год авторы номер документа
КАССЕТНАЯ ФОРМА 1991
  • Мамаев Владимир Анатольевич
  • Дмитриев Александр Сергеевич
RU2013206C1
Технологическая линия для изготовления строительных изделий 1979
  • Кузин Евгений Степанович
  • Дубровский Владимир Андреевич
  • Френкель Владимир Павлович
  • Ловцова Софья Васильевна
  • Сальников Евгений Фадеевич
  • Пейкер Земфира Павловна
  • Канышев Владимир Александрович
  • Лямина Татьяна Ивановна
  • Груздова Елена Михайловна
SU897518A1
Кассетная форма 1980
  • Ушеренко Давид Яковлевич
  • Майоров Николай Иванович
SU946953A1
Устройство для распалубки и сборки форм 1979
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Янко Герш Фроймович
SU772858A1
Устройство для распалубки и сборки форм 1983
  • Обухов Алексей Иванович
  • Обухов Владимир Павлович
  • Вахришев Михаил Поликарпович
SU1140963A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2304042C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ 1992
  • Обухов А.И.
  • Меркулов Н.И.
  • Кучмазоков С.Т.
  • Верещагин О.Н.
  • Крейчман А.В.
  • Вахрушев М.П.
RU2037407C1
КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР СТЕНОВЫХ БЛОКОВ 1996
  • Токарев Василий Иванович
RU2101171C1
Кассетная установка для изготовления строительных изделий 1984
  • Болтинский Владимир Александрович
  • Кулагин Анатолий Михайлович
  • Волков Анатолий Иванович
  • Ерофеев Александр Евгеньевич
SU1219369A1
Кассетная форма 1978
  • Вахтомин Владимир Леонидович
  • Алферов Герман Дмитриевич
SU727449A2

Иллюстрации к изобретению SU 850 397 A1

Реферат патента 1981 года Кассетная форма

Формула изобретения SU 850 397 A1

Изобретение относится к строитель ству ,и может быть использовано для изготовления железобетонных изделий. Известна кассетная форма, содержа щая раму с шарнирнс закрепленными на ней поперечными бортами, гибкий поддон с разделительными стенками и механизм распалубки, вьтолненный в виде закрепленных к поперечным бортам фасонных кулачков с выступами, взаимодействующими с гибким поддоном fl3 . Недостатком данного устройства является то, что при открьшании поперечных бортов и изгибании поддона необходимо приклад5 1вать к поперечным бортам силовое усилие, что услож няет процесс распалубки и способствует преждевременному выходу из стро формы. Цель изобретения - обеспечение ав томатического закрывания и открывания поперечных бортов форь1ы, облегчение и упрощение процесса распалубк Указанная цель достигается тем, что кассетная форма имеет раму с шарнирно закрепленными на ней поперечными бортами, гибкий поддон с разделительными стенками и механизмы распалубки, при этом с целью обеспечения автоматического закрывания и открывания поперечных бортов и упрощения процесса распалубки, каждый механизм распалубки вьшолнен в виде вала с подвижно установленными на нем упорами и жестко связанной с поперечными бортами П-образной штанги, взаимодействующей с упорами, причем гибкий поддон соединен с валом при помощи каретки, поперечные борта шарнирно сое 1инены с боковинами рамы, а упоры выполнены с овальными отверстиями и вырезами. Кроме того, упоры и вырезы упоров выполнены различными по длине. На фиг. 1 изображена форма с закрытыми поперечными бортами, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А

на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. на фиг. 4 - форма с открытыми поперень1ми бортами, продольный разрез; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Форма состоит из рамы, содержащей боковины 1, жестко соединенные между собой посредством валов 2. На валах при помощи каретки 3 закреплен гибки поддон 4 с разделительными стенками и подвижно в вертикальной плоскости установлены продольные упоры 5 с овальными отверстиями 6 и вырезами 7. Продольные упоры 5 фиксируют на валах в нужном положении посредством втулок 8 со стопорными болтами 9. Продольные упоры посредством вырезов 7 взаимодействуют с П-образными штангами 10, жестко связанными с поперечными бортами 11, которые посредством шарниров 12 соединены с боковинами 1 рамы. Поперечные борта 11 удеживаются в закрытом положении под действием суммы собственных весов формуемых изделий, гибкого поддона 4 и продольных упоров 5.

Устройство работает следующим- образом.

После окончания термообработки изделия вместе с формой поступают на распалубочный пост. При опускании формы на пост распалубки продольные упоры 5 взаимодействуют с наземным упором 13 и далее продотшают оставаться на месте, позволяя остальным частям формы опускаться дальше, благодаря овальным отверстиям, имеющимся в упорах. При этом упоры 5, взаимодействуя с гибким поддоном 4 изгибают последний до предусмотренной кривизны, которая обеспечивает свободное извлечение изделий из формы. Одновременно с этим продольные 5 взаимодействуют и с П-образными штангами 10 поперечных бортов 11, удерживая их на месте, а последние будучи шарнирно соединены с боковинами 1 рамы, которые относительно упоров 5 ушли ниже и жестко соединены с поперечными бортами 11, автоматически открывают их.

В этом положении фо1в4Ь1 извлекают железобетонные изделия. После извлечения изделий форма зачаливается за петли рамы или поперечных бортов, поднимается и перемещается на место для подготовки ее к следуищему технологическоку циклу формования. При подьеме формы под действием упругих сил и своего собственного веса гибкий поддон 4 возвращается в исходное положение, а продольные упоры 5 под действием их. собственного веса, упругих сил и собственного веса гибкого поддона 4, перемещаясь относительно вала 2 в овальных отверстиях 6 вниз, автоматически закрывают--поперечные борта 11.

Предлагаемое выполнение механизма распалубки обеспечивает автоматическое открывание и закрывание бортов формы, облегчение и упрощение процесса распалубки.

Формула изобретения

1.Кассетная форма, включающая раму с шарнирно закрепленными на ней поперечными бортами, гибкий поддон с разделительными стенками и механизмы распалубки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматического закрывания и открывания поперечны Е бортов и упрощения процесса распалубки, каждый механизм распалубки выполнен в виде вала с подвижно установленными на нем упорами

и жестко связанной с поперечными бортами П-образной штанги, взаимодействующей с упорами, причем гибкий поддон соединен с валом при помощи каретки, поперечные борта шарнирно соединены с боковинами рамы, а упоры вьтолнены с овальными отверстиями и вырезами.

2.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что упоры и вырезы упоров выполнены различными по дли- . не.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 425802, кл. В 28 В 7/24, 24.03.71.

. .//,/

Фuf.i Фиг. 2

ч

SU 850 397 A1

Авторы

Лука Николай Георгиевич

Урсу Ефим Георгиевич

Кочеровский Василий Сергеевич

Даты

1981-07-30Публикация

1979-09-07Подача